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一种铝材雕刻机纵向滑动装置的制作方法

2021-01-26 17:01:05|233|起点商标网
一种铝材雕刻机纵向滑动装置的制作方法

本实用新型涉及铝材加工领域,更具体地说,涉及一种铝材雕刻机纵向滑动装置。



背景技术:

铝材雕刻机又名为数控铝材雕刻机,铝材雕刻机适用范围广告行业:广告标牌、标识制作、亚克力切割、吸塑制模、多种材料广告装饰产品的制作,铝材雕刻机在进行铝板表面雕刻加工时主要通过雕刻机头进行图案雕刻加工,另外通过横向导轨机构和纵向导轨机构来控制雕刻机头在铝板的表面进行全方位走位加工;

在现有技术中纵向导轨机构中,其多采用电机行走轮机构驱动纵向滑动,配合滑块定位,滑块在滑槽内滑动时不稳定,其在移动时稳定性不佳,并且工台板与纵向滑动机构装配时不方便。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铝材雕刻机纵向滑动装置,通过电机驱动螺纹杆旋转,带动移动板与工台板移动,通过支撑杆进行滑动定位支撑,可提高纵向平移时的稳定性能,同时工台板通过外接螺栓固定,更加便于安装。

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝材雕刻机纵向滑动装置,包括机体,所述机体的上表面设有横向滑动机构,所述横向滑动机构上设有雕刻机构,所述机体上端两侧固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板、第二支撑板的中端内侧表面通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有移动板,所述移动板的上端外表面通过螺栓固定连接有工台板,所述第一支撑板的外表面固定连接有挡壳,所述挡壳外固定有电机,所述螺纹杆的外表面设第一锥形齿轮,所述电机的驱动轴处表面设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,通过电机驱动螺纹杆旋转,带动移动板与工台板移动,通过支撑杆进行滑动定位支撑,可提高纵向平移时的稳定性能,同时工台板通过外接螺栓固定,更加便于安装。

进一步的,所述第一支撑板和第二支撑板的内端表面两侧固定连接有支撑杆,移动板的两侧开设有圆口,移动板的圆口处内侧表面滑动连接在支撑杆外表面,螺纹杆旋转时,可带动移动板移动,可在支撑杆外滑动,可进行滑动定位支撑,移动更加稳定。

进一步的,所述工台板的下端表面设定位槽,定位槽滑动卡接在移动板的上侧外表面,在安装时,可对工台板进行快速定位,便于安装。

进一步的,所述螺栓固定连接移动板,其螺栓设置不少于两个,安装更加稳定。

进一步的,所述电机为正反向电机,通过串联电路连接在电源和控制开关上,可带动螺纹杆正反向旋转,可带动移动板、工台板来回移动。

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)通过电机驱动螺纹杆旋转,带动移动板与工台板移动,通过支撑杆进行滑动定位支撑,可提高纵向平移时的稳定性能,同时工台板通过外接螺栓固定,更加便于安装。

(2)螺纹杆旋转时,可带动移动板移动,可在支撑杆外滑动,可进行滑动定位支撑,移动更加稳定。

(3)工台板的下端表面设定位槽,定位槽滑动卡接在移动板的上侧外表面,在安装时,可对工台板进行快速定位,便于安装。

(4)螺栓固定连接移动板,其螺栓设置不少于两个,安装更加稳定。

(5)电机为正反向电机,通过串联电路连接在电源和控制开关上,可带动螺纹杆正反向旋转,可带动移动板、工台板来回移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的移动板与螺纹杆连接关系俯视图;

图3为本实用新型的工台板局部结构底部示意图。

图中标号说明:

1机体、2横向滑动机构、3第一支撑板、4第二支撑板、5轴承、6螺纹杆、7移动板、78螺栓、8工台板、9第一锥形齿轮、10电机、11第二锥形齿轮、12挡壳、34支撑杆、80定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,一种铝材雕刻机纵向滑动装置,包括机体1,机体1的上表面设有横向滑动机构2,横向滑动机构2上设有雕刻机构,机体1上端两侧固定连接有第一支撑板3和第二支撑板4,第一支撑板3、第二支撑板4的中端内侧表面通过轴承5连接有螺纹杆6,螺纹杆6的外表面通过螺纹连接有移动板7,移动板7的上端外表面通过螺栓78固定连接有工台板8,第一支撑板3的外表面固定连接有挡壳12,挡壳12外固定有电机10,螺纹杆6的外表面设第一锥形齿轮9,电机10的驱动轴处表面设有第二锥形齿轮11,第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11相互啮合。

请参阅图1-3,第一支撑板3和第二支撑板4的内端表面两侧固定连接有支撑杆34,移动板7的两侧开设有圆口,移动板7的圆口处内侧表面滑动连接在支撑杆34外表面,螺纹杆6旋转时,可带动移动板7移动,可在支撑杆34外滑动,可进行滑动定位支撑,移动更加稳定,工台板8的下端表面设定位槽80,定位槽80滑动卡接在移动板7的上侧外表面,在安装时,可对工台板8进行快速定位,便于安装,螺栓78固定连接移动板7,其螺栓78设置不少于两个,安装更加稳定,电机10为正反向电机(型号为5ik120rgn-cf),通过串联电路连接在电源和控制开关上,可带动螺纹杆6正反向旋转,可带动移动板7、工台板8来回移动。

在使用时,通过(机体1上端两侧固定连接有第一支撑板3和第二支撑板4,第一支撑板3、第二支撑板4的中端内侧表面通过轴承5连接有螺纹杆6,螺纹杆6的外表面通过螺纹连接有移动板7,移动板7的上端外表面通过螺栓78固定连接有工台板8,第一支撑板3的外表面固定连接有挡壳12,挡壳12外固定有电机10,螺纹杆6的外表面设第一锥形齿轮9,电机10的驱动轴处表面设有第二锥形齿轮11,第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11相互啮合)可形成螺杆驱动结构,通过电机10带动第二锥形齿轮11旋转,可带动第一锥形齿轮9旋转,可带动螺纹杆6旋转,可带动移动板7和工台板8移动,通过移动板7的圆口处内侧表面滑动连接在支撑杆34外表面,螺纹杆6旋转时,可带动移动板7移动,可在支撑杆34外滑动,可进行滑动定位支撑,移动更加稳定;

工台板8通过螺栓78连接在移动板7上,便于固定,同时通过工台板8的下端表面设定位槽80,定位槽80滑动卡接在移动板7的上侧外表面,在安装时,可对工台板8进行快速定位,便于安装。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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