一种不锈钢板材的压花设备的张力调节机构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢板材加工设备技术领域，具体为一种不锈钢板材的压花设备的张力调节机构。

背景技术：

不锈钢压花板是在钢板表面施以凹凸的花纹，用于要求光洁度和观赏性的地方，压花轧制时是用带有图案的工作辊轧制的，其工作辊通常用侵蚀液体加工的，板上的凹凸深度因图案而不同，约为20-30微米。

目前不锈钢卷材在进行压花时，容易出现张力不足，不锈钢卷材会发生松弛无法紧贴压花辊，导致压花辊压出的花纹深度不一致，看起来不美观，因此需要一种不锈钢板材的压花设备的张力调节机构来改善这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材的压花设备的张力调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢板材的压花设备的张力调节机构，包括底座，所述底座的左侧设置有放卷架，所述放卷架上且位于底座上方转动连接有放卷轴，所述底座的顶部且位于底座中心处开设有凹槽，所述凹槽内连接有横板，所述横板的顶部且位于凹槽内固定连接有托辊架，所述托辊架内固定连接有托辊轴，所述托辊轴上连接有输送辊，所述凹槽的底部且位于横板中心处的两侧均固定连接有推动气缸，所述底座的顶部且位于凹槽的中心处固定连接有固定架，所述固定架内且位于底座的正上方固定连接有压辊轴，所述压辊轴上连接有压花辊，所述压花辊内且位于压辊轴的正上方和正下方以及两侧均固定连接有电阻加热丝，所述底座的顶部且位于固定架的右侧固定连接有检测箱，所述检测箱的底部且凹槽位置处对应开设有通槽，所述通槽的顶部且位于检测箱的中心处固定连接有激光测距仪，所述检测箱的顶部固定连接有控制面板，所述底座的右侧且放卷架位置处固定连接有收卷架，所述收卷架的正面且放卷轴位置处固定连接有电机，所述电机的输出轴上且位于收卷架内固定连接有收卷轴。

优选的，所述控制面板与推动气缸，控制面板与电阻加热丝，控制面板与激光测距仪以及控制面板与电机的连接方式均为电性连接。

优选的，所述托辊架和托辊轴以及输送辊均设置有多个且压花辊的表面设置有凹凸花纹。

优选的，所述输送辊与托辊轴，压辊轴与压花辊以及收卷轴与收卷架连接方式均为转动连接且横板与凹槽的连接方式为滑动连接。

优选的，所述推动气缸与横板的连接方式为固定连接且横板的形状与凹槽的形状相适配。

优选的，所述压花辊的表面经过镀铬处理且压花辊的长度与凹槽的长度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置推动气缸，横板，托辊架，托辊轴，输送辊，当不锈钢卷材出现松弛现象时，推动气缸通过横板推动输送辊向上移动，输送辊向上推动不锈钢卷材，使底座上方的不锈钢卷材上升，不锈钢卷材能够紧贴压花辊，从而使压花辊压出的花纹深度保持一致，解决了目前不锈钢卷材在进行压花时，容易出现张力不足，不锈钢卷材会发生松弛无法紧贴压花辊，导致压花辊压出的花纹深度不一致，看起来不美观的问题。

2、本实用新型中，通过设置电阻加热丝，在压花辊压花时，电阻加热丝会加热压花辊，使压花辊压花时更加方便。

3、本实用新型中，通过设置激光测距仪，通过激光测距仪测量不锈钢卷材上花纹的深度，使操作人员能够始终了解不锈钢卷材上压出的花纹深度，从而方便操作人员判断不锈钢卷材是否出现松弛。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型托辊架处侧剖图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1-底座、2-放卷架、3-放卷轴、4-凹槽、5-横板、6-托辊架、7-托辊轴、8-输送辊、9-推动气缸、10-固定架、11-压辊轴、12-压花辊、13-电阻加热丝、14-检测箱、15-通槽、16-激光测距仪、17-控制面板、18-收卷架、19-电机、20-收卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢板材的压花设备的张力调节机构，包括底座1，底座1的左侧设置有放卷架2，放卷架2上且位于底座1上方转动连接有放卷轴3，底座1的顶部且位于底座1中心处开设有凹槽4，凹槽4内连接有横板5，横板5的顶部且位于凹槽4内固定连接有托辊架6，托辊架6内固定连接有托辊轴7，托辊轴7上连接有输送辊8，托辊架6和托辊轴7以及输送辊8均设置有多个且压花辊12的表面设置有凹凸花纹，多个输送辊8能够平稳的输送不锈钢卷材，凹槽4的底部且位于横板5中心处的两侧均固定连接有推动气缸9，推动气缸9与横板5的连接方式为固定连接且横板5的形状与凹槽4的形状相适配，底座1的顶部且位于凹槽4的中心处固定连接有固定架10，固定架10内且位于底座1的正上方固定连接有压辊轴11，压辊轴11上连接有压花辊12，压花辊12的表面经过镀铬处理且压花辊12的长度与凹槽4的长度相适配，经过镀铬处理的压花辊12的硬度得到极大的提高，能够使压花辊12压出清楚的花纹，压花辊12内且位于压辊轴11的正上方和正下方以及两侧均固定连接有电阻加热丝13，底座1的顶部且位于固定架10的右侧固定连接有检测箱14，检测箱14的底部且凹槽4位置处对应开设有通槽15，通槽15的顶部且位于检测箱14的中心处固定连接有激光测距仪16，检测箱14的顶部固定连接有控制面板17，控制面板17与推动气缸9，控制面板17与电阻加热丝13，控制面板17与激光测距仪16以及控制面板17与电机19的连接方式均为电性连接，底座1的右侧且放卷架2位置处固定连接有收卷架18，收卷架18的正面且放卷轴3位置处固定连接有电机19，电机19的输出轴上且位于收卷架18内固定连接有收卷轴20，输送辊8与托辊轴7，压辊轴11与压花辊12以及收卷轴20与收卷架18连接方式均为转动连接且横板5与凹槽4的连接方式为滑动连接。

本实用新型工作流程：使用时，将不锈钢卷材放置在放卷轴3上，将不锈钢卷材的一端固定到收卷轴20上，控制面板17启动电机19，电机19带动收卷轴20转动，将不锈钢卷材卷到收卷轴20上，压花辊12会在不锈钢卷材上压出花纹，同时，控制面板17会启动电阻加热丝13，电阻加热丝13会对压花辊12进行加热，从而使不锈钢卷材接触到压花辊12位置处发生轻微的软化，能够更加容易的在不锈钢卷材上印上花纹，激光测距仪16会测出不锈钢卷材上的花纹深度并显示在控制面板17的显示屏上，当不锈钢卷材发生松弛现象时，不锈钢卷材无法紧贴压花辊12，压花辊12在不锈钢卷材上压出的花纹深度变浅，激光测距仪16测得的花纹深度变小，操作人员在看到控制面板17上显示的深度变小时，通过控制面板17启动推动气缸9，推动气缸9通过横板5推动输送辊8向上移动，输送辊18会推动不锈钢卷材上升，使不锈钢卷材再次紧贴压花辊12，压花辊12压出的花纹恢复至原来的深度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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