一种仿真动植物的摆动装置的制作方法

技术领域：

本实用新型属于仿真动植物机械结构技术领域，特指一种仿真动植物的摆动装置。

背景技术：
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目前，市面上的仿真动植物模型在装饰领域已经得到了大范围的使用，其外形逼真、美观。然而，现有的仿真动植物模型大多是简单的静态模型，缺乏动态变化的层次美，趣味性不强且较为呆板。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能够使仿真动植物具有动态变化的仿真动植物的摆动装置。

本实用新型是这样实现的：

一种仿真动植物的摆动装置，包括有机架，所述机架上固定有导向套筒与驱动源，导向套筒内滑动连接有传动连杆一，且传动连杆一的两端分别向外伸出导向套筒，传动连杆的其中一端通过联动组件与摆动件的一端传动连接，摆动件的中部转动连接在机架上，摆动件的另一端固定有仿真模板，驱动源通过传动组件或直接与传动连杆一的另一端传动连接，由驱动源驱动传动连杆一沿导向套筒的轴向上下移动、进而通过联动组件带动摆动件以及仿真模板进行上下摆动。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述驱动源为驱动电机，所述传动组件包括有固装在驱动电机的输出轴上的偏心轮，偏心轮的偏心处与传动连杆二的一端转动连接，传动连杆二的另一端与连接件的一端转动连接，连接件的另一端与传动连杆一的对应端固定连接。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述联动组件包括有固定套装在传动连杆一上的固定套筒，固定套筒的筒壁上设置有连接耳，连接耳通过轴销与联动杆的一端转动连接，所述摆动件为中空杆，联动杆的另一端插设在中空杆的内孔中且其可沿中空杆的轴向内外滑动。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述连接耳沿固定套筒的外壁周向设置有两个以上。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述固定套筒沿传动连杆一的轴向上下间隔设置有两个以上。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述联动组件包括有与传动连杆一固定连接的固定杆，所述摆动件为摆动板，摆动板靠近传动连杆一的侧部开设有条形孔，固定杆的其中一端贯穿设置在条形孔内。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述摆动板设置有两个、且为分别位于固定杆两侧的左摆动板与右摆动板，左摆动板与右摆动板前后交错设置，所述条形孔分别设置在左摆动板的右侧部与右摆动板的左侧部，固定杆的其中一端分别贯穿左摆动板与右摆动板的条形孔。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述机架包括有底座以及呈弧形结构的弧形支撑杆，弧形支撑杆的底端固定在底座上、顶端固定有基板，所述驱动电机以及导向套筒均设置在基板上。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述连接件为连接杆，连接杆靠近传动连杆一的端部固定有连接套筒，传动连杆一的对应端插设在连接套筒内、且传动连杆二与连接套筒之间通过定位销固定连接；

或所述连接件为连接角板，连接角板靠近传动连接一的侧部开设有通孔，传动连杆一的对应端贯穿通孔并设有外螺纹，位于连接角板上下两侧的传动连杆一上通过外螺纹螺接有固定螺母。

在上述的一种仿真动植物的摆动装置中，所述仿真模板呈蝴蝶翅膀状或花瓣状，仿真模板的边沿上设置有灯带。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型通过驱动源提供运动动力，借助机械传动带动仿真模板不断摆动，使得仿真动植物模型能够进行动态变化，提高了仿真动植物模型的观赏性与趣味性；

2、本实用新型结构简单、设计合理，通过纯机械结构进行传动连接，其传动稳定可靠、使用寿命长、能够适用于各类仿真动植物的部件摆动。

附图说明：

图1是本实用新型的实施例一的仿真动植物的整体示意图；

图2是本实用新型的实施例一的仿真动植物的无仿真模板示意图；

图3是本实用新型的实施例一的摆动装置的部分示意图一；

图4是本实用新型的实施例一的摆动装置的部分示意图二；

图5是本实用新型的实施例二的仿真动植物的整体示意图；

图6是本实用新型的实施例二的摆动装置的部分示意图一；

图7是本实用新型的实施例二的摆动装置的部分示意图二。

图中：1、机架；2、导向套筒；3、传动连杆一；4、仿真模板；5、驱动电机；6、偏心轮；7、偏心轴；8、传动连杆二；9、固定套筒；10、连接耳；11、联动杆；12、中空杆；13、转动部；14、固定杆；15、条形孔；16、左摆动板；17、右摆动板；18、底座；19、弧形支撑杆；20、基板；21、支撑长条；22、连接轴；23、连接杆；24、连接套筒；25、连接角板；26、固定螺母。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7：

实施例一：

在实施例中，仿真动植物模型为牡丹花，所述仿真模板4呈花瓣状。

一种仿真动植物的摆动装置，包括有机架1，所述机架1上固定有导向套筒2与驱动源，导向套筒2内滑动连接有传动连杆一3，且传动连杆一3的两端分别向外伸出导向套筒2，传动连杆的其中一端通过联动组件与摆动件的一端传动连接，摆动件的中部转动连接在机架1上，摆动件的另一端固定有仿真模板4，驱动源通过传动组件与传动连杆一3的另一端传动连接。

其本实用新型的工作原理：由驱动源驱动传动连杆一3沿导向套筒2的轴向上下移动，进而传动连杆一3通过联动组件带动摆动件以及仿真模板4进行上下摆动。

其中，在本实施例中，所述驱动源为驱动电机5，所述传动组件包括有固装在驱动电机5的输出轴上的偏心轮6，偏心轮6的偏心处与传动连杆二8的一端转动连接，传动连杆二8的另一端与连接件的一端转动连接，连接件的另一端与传动连杆一3的对应端固定连接。更进一步，偏心轮6的偏心处固定有偏心轴7，传动连杆二8与偏心轴7转动连接，且传动连杆二8与偏心轴7之间、传动连杆二8与连接件之间均通过滚动轴承或球轴承转动连接。

当然，驱动源也可以为驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆可以直接与传动连杆一3的对应端固定连接，以实现驱动气缸驱动传动连杆一3的上下移动。

与此同时，在本实施例中，联动组件的具体实施方式为：所述联动组件包括有固定套装在传动连杆一3上的固定套筒9，固定套筒9的筒壁上设置有连接耳10，连接耳10通过轴销与联动杆11的一端转动连接，所述摆动件为中空杆12，联动杆11的另一端插设在中空杆12的内孔中且其可沿中空杆12的轴向内外滑动。其中，中空杆12的中部设有转动部13，转动部13通过转动销与机架1转动连接，由传动连杆一3沿导向套筒2的轴向上下移动、通过联动杆11带动中空杆12绕转动部13上下摆动。

更进一步，所述连接耳10沿固定套筒9的外壁周向设置有两个以上，而在本实施例中，连接耳10周向均布设置有五个。

并且，所述固定套筒9沿传动连杆一3的轴向上下间隔设置有两个以上，而在本实施例中，固定套筒9设置有两个。

更进一步，在本实施例中，连接件与传动连杆一3的具体结构为：所述连接件为连接杆23，连接杆23靠近传动连杆一3的端部固定有连接套筒24，传动连杆一3的对应端插设在连接套筒24内、且传动连杆二8与连接套筒24之间通过定位销固定连接；

为了提高本实用新型的观赏性，所述仿真模板4的边沿上设置有灯带。

实施例二：

在本实施例中，仿真动植物模型为蝴蝶，所述仿真模板4呈蝴蝶翅膀状。

同时，本实施例的摆动装置与上述实施例一的摆动装置结构基本相同，其主要区别在于：所述联动组件包括有与传动连杆一3固定连接的固定杆14，所述摆动件为摆动板，摆动板靠近传动连杆一3的侧部开设有条形孔15，固定杆14的其中一端贯穿设置在条形孔15内。由传动连杆一3沿导向套筒2的轴向上下移动、带动固定杆14在条形孔15内滑动，以实现摆动板绕其与机架1转动连接点上下摆动。

更进一步，由于蝴蝶的翅膀只有两个，因此，所述摆动板设置有两个、且为分别位于固定杆14两侧的左摆动板16与右摆动板17，左摆动板16与右摆动板17前后交错设置，所述条形孔15分别设置在左摆动板16的右侧部与右摆动板17的左侧部，固定杆14的其中一端分别贯穿左摆动板16与右摆动板17的条形孔15。左摆动板16的左侧部与右摆动板17的右侧部分别固定仿真模板4，由传动连杆一3沿导向套筒2的轴向上下移动、带动固定杆14在条形孔15内滑动，进而实现左摆动板16与右摆动板17的同步上下摆动。

并且，为了提高本实施例的传动稳定性，左摆动板16的右侧部与右摆动板17的左侧部均为u形结构，所述条形孔15分别设置在u形结构的前后两侧壁上，而所述固定杆14的两端则分别贯穿左摆动板16以及右摆动板17的前后两侧壁的条形孔15。

除此之外，为了提高本实施例的整体观赏性，所述机架1包括有底座18以及呈弧形结构的弧形支撑杆19，弧形支撑杆19的底端固定在底座18上、顶端固定有基板20，所述驱动电机5以及导向套筒2均设置在基板20上。更进一步，导向套筒2焊接固定在基板20上，导向套筒2的两侧焊接固定有支撑长条21，所述左摆动板16与右摆动板17通过连接轴22转动连接在支撑长条21上。

更进一步，在本实施例中，所述连接件为连接角板25，连接角板25靠近传动连接一的侧部开设有通孔，传动连杆一3的对应端贯穿通孔并设有外螺纹，位于连接角板25上下两侧的传动连杆一3上通过外螺纹螺接有固定螺母26。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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