一种高精度板材加工雕刻设备的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种高精度板材加工雕刻设备。

背景技术：

板材装饰在建筑领域具有非常广泛的应用，装饰性板材的加工多以人工雕刻为主，劳动强度大，所需人工量较大，无法适应于巨大的市场需求，并且人工雕刻的准确度无法保证，现市场上己经出现的板材雕刻机，虽然可以减轻工人的劳动强度，但是大多数的雕刻机是直接将板材放置于工作台的表面，在加工时难免会出现因板材受力移动导致出现误差，同时在加工过程中产生的大量碎屑大多数需要通过人工进行清除，增大了劳动强度，不利于车间的环境，针对以上不足，我们推出一种高精度板材加工雕刻设备，来代替旧式的雕刻设备，满足人们的生活需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在精度低、劳动强度大，污染环境的缺点，而提出的一种高精度板材加工雕刻设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高精度板材加工雕刻设备，包括工作台，所述工作台上表面的两侧对称设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧均固定设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆固定设有u型移动框，所述u型移动框与所述滑槽滑动连接，所述u型移动框的两侧对称设有滑轨，两个所述滑轨滑动连接设有移动座，所述移动座固定设有电动液压缸，所述电动液压缸远离所述移动座的一端固定设有固定板，所述固定板与所述u型移动框固定连接，所述移动座的一侧固定设有升降箱，所述升降箱远离所述移动座的一侧设有长形贯穿槽，所述长形贯穿槽的内壁滑动连接设有滑块，所述滑块螺纹连接设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与所述升降箱的内壁转动连接，所述螺纹丝杆的一端贯穿所述升降箱并固定设有步进电机，所述滑块远离所述升降箱的一侧固定设有主机箱，所述工作台上表面的两侧固定设有挡尘板，两个所述挡尘板相对的一面均设有夹紧装置。

优选的，所述工作台的一侧固定设有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定设有伸缩出风管，所述伸缩出风管远离所述鼓风机的一端固定设有长形喷风头，所述长形喷风头对称固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离所述长形喷风头的一端均与所述鼓风机固定连接，所述工作台上表面远离所述鼓风机的一侧设有排渣孔，所述工作台下表面的一侧固定设有与所述排渣孔相对应的排渣管。

优选的，所述夹紧装置包括两个双螺纹丝杆，所述挡尘板的一侧均设有凸形安装槽，所述双螺纹丝杆分别于所述凸形安装槽的内壁转动连接，所述双螺纹丝杆的表面螺纹连接设有移动块，所述移动块的一侧均固定设有夹板，所述双螺纹丝杆的一端均贯穿所述挡尘板延伸至所述挡尘板一侧并固定设有驱动电机，所述驱动电机均所述工作台固定连接。

优选的，所述工作台的一侧固定设有控制器。

优选的，所述夹板的一侧均固定设有缓冲橡胶垫。

本实用新型提出的一种高精度板材加工雕刻设备，有益效果在于：通过设置控制器便于工作人员的控制，通过鼓风机、伸缩出风管、长形喷风头、第二电动伸缩杆、排渣孔和排渣管之间的相互配合，可以快速有效的将碎屑吹入至排渣管中，便面了因碎屑堆积在工作台表面影响车间环境以及避免不要的危险，通过设置夹紧装置，便于工件的固定，避免了因工件产生的移动导致的加工出现误差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度板材加工雕刻设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种高精度板材加工雕刻设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高精度板材加工雕刻设备的夹紧装置主视图。

图中：工作台1、滑槽2、第一电动伸缩杆3、u型移动框4、滑轨5、移动座6、电动液压缸7、固定板8、升降箱9、长形贯穿槽10、螺纹丝杆11、步进电机12、主机箱13、鼓风机14、伸缩出风管15、长形喷风头16、第二电动伸缩杆17、排渣孔18、排渣管19、挡尘板20、夹紧装置21、控制器22、滑块23、双螺纹丝杆2101、凸形安装槽2102、移动块2103、驱动电机2104、夹板2105。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高精度板材加工雕刻设备，包括工作台1，所述工作台1上表面的两侧对称设有滑槽2，所述滑槽2内壁的一侧均固定设有第一电动伸缩杆3，两个所述第一电动伸缩杆3固定设有u型移动框4，所述u型移动框4与所述滑槽2滑动连接，所述u型移动框4的两侧对称设有滑轨5，两个所述滑轨5滑动连接设有移动座6，所述移动座6固定设有电动液压缸7，所述电动液压缸7远离所述移动座6的一端固定设有固定板8，所述固定板8与所述u型移动框4固定连接，所述移动座6的一侧固定设有升降箱9，所述升降箱9远离所述移动座6的一侧设有长形贯穿槽10，所述长形贯穿槽10的内壁滑动连接设有滑块23，所述滑块23螺纹连接设有螺纹丝杆11，所述螺纹丝杆11与所述升降箱9的内壁转动连接，所述螺纹丝杆11的一端贯穿所述升降箱9并固定设有步进电机12，所述滑块23远离所述升降箱9的一侧固定设有主机箱13，所述工作台1上表面的两侧固定设有挡尘板20，两个所述挡尘板20相对的一面均设有夹紧装置21。

参照图1-3，一种高精度板材加工雕刻设备，所述工作台1的一侧固定设有鼓风机14，所述鼓风机14的出风口固定设有伸缩出风管15，所述伸缩出风管15远离所述鼓风机14的一端固定设有长形喷风头16，所述长形喷风头16对称固定设有第二电动伸缩杆17，所述第二电动伸缩杆17远离所述长形喷风头16的一端均与所述鼓风机14固定连接，所述工作台1上表面远离所述鼓风机14的一侧设有排渣孔18，所述工作台1下表面的一侧固定设有与所述排渣孔18相对应的排渣管19，所述夹紧装置21包括两个双螺纹丝杆2101，所述挡尘板20的一侧均设有凸形安装槽2102，所述双螺纹丝杆2101分别于所述凸形安装槽2102的内壁转动连接，所述双螺纹丝杆2101的表面螺纹连接设有移动块2103，所述移动块2103的一侧均固定设有夹板2105，所述夹板2105的一侧均固定设有缓冲橡胶垫，所述双螺纹丝杆2101的一端均贯穿所述挡尘板20延伸至所述挡尘板20一侧并固定设有驱动电机2104，所述驱动电机2104均所述工作台1固定连接，所述工作台1的一侧固定设有控制器22。

本实用新型提出的一种高精度板材加工雕刻设备，在使用时，工作人员将代加工的工件放置于工作台1上，然后在控制器22上输入相关的数据，控制器22控制驱动电机2104开始工作使双螺纹丝杆2101开始旋转，移动块2103随之带动夹板2105开始移动，将工件夹紧，然后第一电动伸缩杆3开始工作将u型移动框4移动至指定的位置，电动液压缸7随之开始工作将移动座6推送至适当位置，同时步进电机12开始工作使螺纹丝杆11开始旋转，滑块23随之带动主机箱13进行升降移动，开始进行雕刻工作，当工件加工时鼓风机14开始工作通过伸缩出风管15的传动长形喷风头16吹出适当的风力，将工作台1表面加工产生的碎屑吹入至排渣孔18中，然后在排渣管19的作用下将碎屑排出到指定的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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