一种适用于绕线画的牵线笔的制作方法

本实用新型涉及绕线画工具领域，涉及绕线画的辅助工具，尤其是一种适用于绕线画的牵线笔。

背景技术：

随着绕线画的逐渐流行，目前市场上绕线画的辅助工具是一根通管，将线筒上的线从通管的一端穿进并从另一端穿出，在绕线过程中一只手握住通管绕线，另一只手需拿着线筒放线，操作过程双手都需处在工作状态，无法做其他事情同样也无法用手固定绕线画的画板。

为此，本领域的技术人员有必要开发一种单手操作即能安装线筒的绕线画的牵线笔。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装更加方便，固定更加牢固的一种适用于绕线画的牵线笔。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于绕线画的牵线笔，包括线筒架、阻挡部和握杆，其特征在于，所述线筒架上安装线筒，所述线筒架端口处设有与阻挡部配合限制线筒安装在线筒架上轴向移动的限位部，所述线筒架与握杆由阻挡部阻隔，所述阻挡部平面上设有导线部，导线部上设有导线孔，所述线筒的丝线依次穿过导线部上的导线孔、握杆杆身上设有的穿线孔穿入握杆内，从握杆前端穿出。

本实用新型进一步的优化方案为：所述限位部为弹性卡扣，所述线筒位于阻挡部和限位部之间可绕轴心旋转但无法沿轴向移动。

本实用新型进一步的优化方案为：所述阻挡部为一平面板，所述平面板上设有导线孔，或所述平面板上设有与线筒架位于同一平面上的导线杆，导线杆及平面板上均设有导线孔。

本实用新型进一步的优化方案为：所述导线杆上的导线孔轴心与线筒架轴心垂直，所述平面板上的导线孔轴心垂直于平面板平面。

本实用新型进一步的优化方案为：所述平面板上的导线孔位于导线杆上设有的导线孔轴向外侧。

本实用新型进一步的优化方案为：所述导线孔和握杆杆身上设有的穿线孔位于同一侧。

本实用新型进一步的优化方案为：所述阻挡部呈三脚架状。

本实用新型进一步的优化方案为：所述握杆内部呈中空状。

本实用新型进一步的优化方案为：所述握杆前端设有线筒丝线穿出的导线嘴，导线嘴呈笔头或滴管头状。

本实用新型进一步的优化方案为：所述牵线笔一体成型或由线筒架、阻挡部和握杆组装成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于线筒安装在牵线笔上的线筒架内，单手即可操作绕线工作，操作简单化且牵线笔上设有多个穿线孔，预防了放线过长时出现线搅乱的现象。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为牵线笔的结构示意图之一；

图2为牵线笔的结构示意图之二；

图3为牵线笔的剖面示意图；

图4为线筒安装在线筒架上及穿线方式的示意图；

图5为线筒安装在线筒架上及穿线方式的剖面示意图。

图中：1线筒架，11限位部，2阻挡部，21平面板，22脚架，23导线杆，24导线孔，3握杆，31穿线孔，32导线嘴，4线筒，41丝线。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-5所示，一种适用于绕线画的牵线笔，包括线筒架1、阻挡部2和握杆3，牵线笔一体成型或由线筒架1、阻挡部2和握杆3组装成型，通过粘贴或螺纹方式安装，线筒架1和握杆3分别位于阻挡部2的上下部位。

线筒4可直接穿套在线筒架1上，线筒4一端抵于阻挡部2上；或线筒架1的端口处可设有限位部11，限位部11为弹性卡扣，线筒4穿套在线筒架1上时，线筒4受限于阻挡部2和限位部11之间可绕轴心转动但无法沿轴向移动。

握杆3为中空状即握杆3内部为通孔，握杆3杆身上设有穿线孔31，用于将线筒4的丝线41穿入握杆3内部，再从握杆3前端设有的导线嘴32处穿出，导线嘴32呈笔头或滴管头状。

阻挡部2夹合在线筒架1和握杆3之间，阻挡部2的结构有如下几种：

结构一：阻挡部2为一平面板21，平面板21上设有导线孔24，导线孔24垂直于平面板21的平面，且导线孔24与设于握杆3杆身的穿线孔31位于同一侧。

结构二：阻挡部2为设有至少三个脚架22的阻挡架，其中一个阻挡架上设有平面板21，平面板21上开有垂直于平面板21平面的导线孔24，且导线孔24与设于握杆3杆身的穿线孔31位于同一侧。

结构三：阻挡部2为一平面板21，平面板21上设有与线筒架1位于同一平面上的导线杆23，导线杆23上开有垂直于线筒架1轴心的导线孔24，于导线孔24轴向方向处的平面板21上设有垂直于平面板21平面的导线孔24且平面板21上的导线孔24位于导线杆23相对线筒架1位置的外侧，平面板21及导线杆23的导线孔24与握杆3杆身上开有的穿线孔31位于同一侧。

结构四：阻挡部2为设有至少三个脚架22的阻挡架，其中一个阻挡架上设有平面板21，平面板21上设有与线筒架1位于同一平面上的导线杆23，导线杆23上开有垂直于线筒架1轴心的导线孔24，于导线孔24轴向方向处的平面板21上设有垂直于平面板21平面的导线孔24且平面板21上的导线孔24位于导线杆23相对线筒架1位置的外侧，平面板21及导线杆23的导线孔24与握杆3杆身上开有的穿线孔31位于同一侧。

结构一与结构二的穿线方式如下：线筒4的丝线41从平面板21上的导线孔24从上往下穿过，再从握杆3杆身上的穿线孔31穿入握杆3内，最后从握杆3的导线嘴32处穿出握杆3。

结构三与结构四的穿线方式如下：线筒4的丝线41由线筒4处相对导线杆23位置穿出，经丝线41从线筒架1所在面穿过握杆3所在面，再从握杆3杆身上的穿线孔31穿入握杆3内，最后从握杆3的导线嘴32处穿出握杆3。

使用时，将线筒4的丝线41穿好，单手握于握杆3上，将首个丝线41线头固定，移动牵线笔在绕线画的画板上绕线操作，因线筒4安装在牵线笔上且线筒4能绕牵线笔的线筒架1轴心旋转，随着丝线41不断拉出，线筒4绕线筒架1旋转放线，直至绕线画完成，剪断线筒4丝线41即可，因有导线孔24及握杆结构导向，丝线41在拉出过程中不会出现搅乱现象。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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