一种板材装饰用雕花装置的制作方法
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种板材装饰用雕花装置。
背景技术:
板材在销售市场前,需要进行花纹加工,塑料板材一般会采用滚压的形式进行印花,而木质材料,多数会采用雕刻雕花的形式进行成花工作。
根据授权公告号204236116u一种板材雕刻机;本实用新型的板材雕刻机,包括支架和固定装置,还包括支撑台架、操作平台、支撑装置、第一旋接装置、调节旋钮、拉杆、第二旋接装置、横板、横向滑轨、定位槽、安装板、第一固定板、拉杆、滑杆、第一移动板、安装座、刻刀、定位装置、控制面板、开启按键和关闭按键;调节所述调节旋钮带动所述拉杆移动,进而带动所述安装板沿着所述横向滑轨移动;调节所述拉杆可以带动所述安装座沿着所述滑杆上下移动,从而实现对所述刻刀的位置的调节。
其虽然能够对板材进行有效的雕刻,但是对板材的固定还存在一定的缺陷,由于板材加工的形状不统一,若针对每一种板材形状设计一个板模,大大增加了成本,且板模上的固定元件制作安装也相对麻烦。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种板材装饰用雕花装置,以解决对板材在加工时的固定问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材装饰用雕花装置,包括操作台,所述操作台上设置有内腔,所述内腔内固定安装有电机,所述电机的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述操作台上固定嵌入有轴承,所述螺纹杆与轴承过盈配合,所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套,所述螺纹套上铰接有连杆,所述内腔的内壁上连通有条形孔,所述条形孔内滑动连接有衔接块,所述衔接块的上下两端分别固定安装有夹座和衔接板,所述连杆与衔接板铰接设置。
优选的,所述条形孔的数量为四个,且均匀分布。
优选的,所述夹座上固定安装有第一缸体,第一缸体上设置有滑动贯穿夹座的第一活塞杆。
优选的,所述夹座上设置有夹头,夹头与第一活塞杆固定连接。
优选的,所述夹头上设置有内置槽,内置槽内固定安装有第二缸体,第二缸体上设置有第二活塞杆。
优选的,所述第二活塞杆上固定安装有压板,压板上固定安装有压杆,压杆上固定安装有挤压块。
优选的,所述操作台上紧贴有板材本体,板材本体紧贴夹头和挤压块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过四个方向的夹头能够对板材的前后左右进行固定,夹头可以延伸,可满足不规则形状的板材加工固定需求;
通过挤压块能够从上到下的对板材进行固定,防止板材在雕花时,出现上下抖动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹头部分局部放大示意图;
图3为本实用新型的条形孔俯视分布示意图。
图中:1、操作台;11、电机;12、螺纹杆;13、内腔;14、轴承;15、螺纹套;16、连杆;17、条形孔;18、衔接块;19、夹座;110、衔接板;2、第一缸体;21、第一活塞杆;22、夹头;3、内置槽;31、第二缸体;32、第二活塞杆;4、压板;41、压杆;42、挤压块;5、板材本体。
具体实施方式
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种板材装饰用雕花装置,包括操作台1,操作台1上设置有内腔13,内腔13内固定安装有电机11,电机11的型号为61k150gu-af,操作台1的外壁上固定安装有正反转开关,正反转开关与电机11通过导线连接,正反转开关通过导线插头与室内220v电源插接通电,电机11的转轴上通过联轴器固定安装有螺纹杆12,操作台1上固定嵌入有轴承14,螺纹杆12与轴承14过盈配合,螺纹杆12上螺纹设置有螺纹套15,螺纹套15上铰接有连杆16,内腔13的内壁上连通有条形孔17,条形孔17内滑动连接有衔接块18,衔接块18的上下两端分别固定安装有夹座19和衔接板110,连杆16与衔接板110铰接设置。
参阅图1和图3,条形孔17的数量为四个,且均匀分布,能够对板材的前后左右四个位置进行夹持。
参阅图1和图2,夹座19上固定安装有第一缸体2,第一缸体2上设置有滑动贯穿夹座19的第一活塞杆21,能够对带动夹头22进行移动。
参阅图1和图2,夹座19上设置有夹头22,夹头22与第一活塞杆21固定连接,夹头22能够满足板材不规则形状定位夹持的需求。
参阅图1和图2,夹头22上设置有内置槽3,内置槽3内固定安装有第二缸体31,第二缸体31上设置有第二活塞杆32,能够带动挤压块42上下移动。
参阅图1和图2,第二活塞杆32上固定安装有压板4,压板4上固定安装有压杆41,压杆41上固定安装有挤压块42,能够对板材本体5的上下位置进行夹持固定。
参阅图1和图2,操作台1上紧贴有板材本体5,板材本体5紧贴夹头22和挤压块42,能够对板材本体5的上下左右前后六个方向进行夹持定位。
本实用新型在具体实施时:当需要对板材本体5进行夹持固定,先将板材本体5摆放在操作台1,然后通过正反转开关的正转开关或反转开关启动电机11,电机11带动螺纹杆12正转或反转,同时螺纹套15实现连通,螺纹套15通过衔接块18在条形孔17内滑动,使得连杆16具有一个限位效果,再配合连杆16两端分别与衔接板110以及螺纹套15铰接效果,使得连杆16能够带动夹座19进行水平的移动,并且四个方向的夹座19能够同时移动,再配合夹头22与板材本体5接触,完成对板材本体5的前后左右夹持;
当板材本体5不规则时,通过第一缸体2的第一活塞杆21带动夹头22推进,使其填补间距差,完善夹持过程;
最后,通过第二缸体31的第二活塞杆32上下移动,使得挤压块42对板材本体5的上下位置夹持,从而防止板材本体5因为雕花振动出现上下颠簸的情况,保证雕刻的稳定性。
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