一种新型金属雕花板用压花机的制作方法

本实用新型涉及金属雕花板加工技术领域，具体为一种新型金属雕花板用压花机。

背景技术：

金属压花机是一种用来对金属板件进行冷加工的设备,其辊轮上设有凸凹模，对金属板件进行挤压，在金属板件上留下纹路，压花板同样还可以延长机器设备的使用寿命，可适用于装饰电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装饰装潢、金属幕墙等行。

市场上的压花机一般情况下只能对特定厚度的金属板进行压花，而且调节过程比较复杂，而且通常采用人工入料，危险性比较大，而且比较费力，工作效率比较低，工作人员的收集工作量比较大，也不具备很好的收集功能，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种新型金属雕花板用压花机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型金属雕花板用压花机，以解决上述背景技术中提出的市场上的压花机一般情况下只能对特定厚度的金属板进行压花，而且调节过程比较复杂，而且通常采用人工入料，危险性比较大，而且比较费力，工作效率比较低，工作人员的收集工作量比较大，也不具备很好的收集功能，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属雕花板用压花机，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧均固定安装有竖板，两组竖板内侧面靠近底端之间设置有一号压辊，所述底板上端表面靠近左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有一号电机，所述一号电机右端安装有一号转轴，所述一号压辊上方设置有二号压辊，两组所述竖板上端固定安装有顶板，所述顶板上端表面靠近左侧固定安装有一号液压缸，所述顶板上端表面靠近右侧固定安装有二号液压缸，所述一号液压缸与二号液压缸下端均安装有一号伸缩杆，所述二号压辊内部固定安装有二号转轴，所述二号转轴左端安装有二号电机，所述一号转轴与二号转轴右端均设置有轴承，所述底板上端表面中间位置靠近前端固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸上端安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端靠近两侧固定安装有一号承载杆，两组所述一号承载杆之间设置有导向杆，两组所述竖板后端安装有二号承载杆，两组所述二号承载杆底端表面均开设有滑槽，所述二号承载杆与竖板之间连接有滑动杆，所述滑动杆与竖板之间设置有转动轴，所述顶板上端表面中间位置设置有风扇。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述竖板均与底板相互垂直设置，且两组竖板靠近上端均贯穿开设有滑口。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号转轴贯穿两组竖板活动安装在一号电机右端，所述一号压辊通过一号转轴活动安装在两组竖板之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述二号转轴贯穿两组滑口活动安装在二号电机右端，所述二号压辊通过二号转轴活动安装在两组竖板之间。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述一号伸缩杆分别活动安装在一号液压缸与二号液压缸下端，所述支撑杆通过二号伸缩杆活动安装在三号液压缸上方。

作为本实用新型的进一步方案，若干组所述导向杆分别活动安装在两组一号承载杆之间以及两组二号承载杆之间，两组所述二号承载杆通过滑动杆配合滑槽活动安装在两组竖板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压花机通过在顶板上端表面设置有一号液压缸与二号液压缸，工作人员可以通过同时使用一号液压缸与二号液压缸，带动两组一号伸缩杆一同升降，接着使二号转轴在滑口内部进行升降，从而使得二号压辊在两组竖板之间进行升降操作，以便不同厚度尺寸的金属板在一号压辊与二号压辊之间进行压花，适用性强；

该压花机通过在两组一号承载杆之间设置有导向杆，工作人员可以先通过三号液压缸使二号伸缩杆进行升降，从而使得一号承载杆升降到合适位置，以确保金属板能够进入一号压辊与二号压辊之间，然后将金属板放置在导向杆上，配合一号承载杆来推动金属板，使得金属板轻松滑动至一号压辊与二号压辊之间，能够便捷的入料，节省了工作时间；

该压花机通过在二号承载杆下端设置有滑动杆，在金属板从一号压辊与二号压辊之间滑出时，可以将盛放箱子放在二号承载杆的下方，待金属板完全位于导向杆上时，使滑动杆上端通过滑槽配合转动轴向右移动，二号承载杆顺时针旋转，此时金属板通过导向杆移动至盛放箱子中，大大减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，具有很好的收集功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、一号压辊；4、支撑柱；5、一号电机；6、一号转轴；7、轴承；8、二号压辊；9、顶板；10、一号液压缸；11、二号液压缸；12、一号伸缩杆；13、二号电机；14、二号转轴；15、三号液压缸；16、二号伸缩杆；17、支撑杆；18、一号承载杆；19、导向杆；20、二号承载杆；21、滑槽；22、滑动杆；23、转动轴；24、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属雕花板用压花机，包括底板1、竖板2、一号压辊3、支撑柱4、一号电机5、一号转轴6、轴承7、二号压辊8、顶板9、一号液压缸10、二号液压缸11、一号伸缩杆12、二号电机13、二号转轴14、三号液压缸15、二号伸缩杆16、支撑杆17、一号承载杆18、导向杆19、二号承载杆20、滑槽21、滑动杆22、转动轴23和风扇24，底板1上端表面靠近两侧均固定安装有竖板2，两组竖板2内侧面靠近底端之间设置有一号压辊3，底板1上端表面靠近左侧固定安装有支撑柱4，支撑柱4上端固定安装有一号电机5，一号电机5右端安装有一号转轴6，一号压辊3上方设置有二号压辊8，两组竖板2上端固定安装有顶板9，顶板9上端表面靠近左侧固定安装有一号液压缸10，顶板9上端表面靠近右侧固定安装有二号液压缸11，一号液压缸10与二号液压缸11下端均安装有一号伸缩杆12，二号压辊8内部固定安装有二号转轴14，二号转轴14左端安装有二号电机13，一号转轴6与二号转轴14右端均设置有轴承7，两组竖板2均与底板1相互垂直设置，且两组竖板2靠近上端均贯穿开设有滑口，一号转轴6贯穿两组竖板2活动安装在一号电机5右端，一号压辊3通过一号转轴6活动安装在两组竖板2之间，二号转轴14贯穿两组滑口活动安装在二号电机13右端，二号压辊8通过二号转轴14活动安装在两组竖板2之间，两组一号伸缩杆12分别活动安装在一号液压缸10与二号液压缸11下端，通过在顶板9上端表面设置有一号液压缸10与二号液压缸11，工作人员可以通过同时使用一号液压缸10与二号液压缸11，带动两组一号伸缩杆12一同升降，接着使二号转轴14在滑口内部进行升降，从而使得二号压辊8在两组竖板2之间进行升降操作，以便不同厚度尺寸的金属板在一号压辊3与二号压辊8之间进行压花，适用性强；

底板1上端表面中间位置靠近前端固定安装有三号液压缸15，三号液压缸15上端安装有二号伸缩杆16，二号伸缩杆16上端固定安装有支撑杆17，支撑杆17上端靠近两侧固定安装有一号承载杆18，两组一号承载杆18之间设置有导向杆19，支撑杆17通过二号伸缩杆16活动安装在三号液压缸15上方，通过在两组一号承载杆18之间设置有导向杆19，工作人员可以先通过三号液压缸15使二号伸缩杆16进行升降，从而使得一号承载杆18升降到合适位置，以确保金属板能够进入一号压辊3与二号压辊8之间，然后将金属板放置在导向杆19上，配合一号承载杆18来推动金属板，使得金属板轻松滑动至一号压辊3与二号压辊8之间，能够便捷的入料，节省了工作时间；

两组竖板2后端安装有二号承载杆20，两组二号承载杆20底端表面均开设有滑槽21，二号承载杆20与竖板2之间连接有滑动杆22，滑动杆22与竖板2之间设置有转动轴23，顶板9上端表面中间位置设置有风扇24，若干组导向杆19分别活动安装在两组一号承载杆18之间以及两组二号承载杆20之间，两组二号承载杆20通过滑动杆22配合滑槽21活动安装在两组竖板2上，通过在二号承载杆20下端设置有滑动杆22，在金属板从一号压辊3与二号压辊8之间滑出时，可以将盛放箱子放在二号承载杆20的下方，待金属板完全位于导向杆19上时，使滑动杆22上端通过滑槽21配合转动轴23向右移动，二号承载杆20顺时针旋转，此时金属板通过导向杆19移动至盛放箱子中，大大减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，具有很好的收集功能。

工作原理：对于这类的压花机，首先工作人员通过同时使用顶板9上端的一号液压缸10与二号液压缸11，带动两组一号伸缩杆12一同升降，接着使二号转轴14在滑口内部进行升降，从而使得二号压辊8在两组竖板2之间进行升降操作，以便不同厚度尺寸的金属板在一号压辊3与二号压辊8之间进行压花，适用性强；其次工作人员可以先通过底板1上的三号液压缸15，使二号伸缩杆16进行升降，从而使得支撑杆17与一号承载杆18升降到合适位置，以确保金属板能够进入一号压辊3与二号压辊8之间，然后将金属板放置在导向杆19上，配合一号承载杆18来推动金属板，使得金属板轻松滑动至一号压辊3与二号压辊8之间，能够便捷的入料，节省了工作时间，之后启动二号电机13以及支撑柱4上的一号电机5，带动二号转轴14与一号转轴6在轴承7上转动，接着带动一号压辊3与二号压辊8转动，对金属板进行压花操作，设置的风扇24能够将压花过程产生的气体吹到装置上方；最后在金属板从一号压辊3与二号压辊8之间滑出时，可以将盛放箱子放在二号承载杆20的下方，待金属板完全位于导向杆19上时，使滑动杆22上端通过滑槽21配合转动轴23向右移动，二号承载杆20顺时针旋转，此时金属板通过导向杆19移动至盛放箱子中，大大减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，具有很好的收集功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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