一种具备升降结构的微电脑控制烫金模切两用机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种具备升降结构的微电脑控制烫金模切两用机。

背景技术：

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。

然而现有的烫金模切机无法实时精确控制压力大小，需要反复调试，效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备升降结构的微电脑控制烫金模切两用机，具备能够实时精确控制压力大小和操作方便直观等优点，解决了现有的烫金模切机无法实时精确控制压力大小，需要反复调试，效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备升降结构的微电脑控制烫金模切两用机，包括烫金模切机机体、烫金模切装置和传输装置，所述烫金模切装置包括支撑侧板，所述支撑侧板的下表面固定连接烫金模切机机体的上表面，所述支撑侧板的前侧面上端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的下表面固定连接有套杆一和套杆二，所述套杆一的内部中空，所述套杆一的内壁滑动连接有滑杆一，所述滑杆一的下表面固定连接有压力感应装置，所述压力感应装置的下表面固定连接有烫金头，所述套杆二的内部中空，所述套杆二的内壁滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面中心处固定连接有切割刀片。

优选的，所述传输装置包括固定侧板一，所述固定侧板一的下表面固定连接烫金模切机机体的上表面，所述固定侧板一的后侧面通过轴承转动连接有转轴一，所述转轴一贯穿固定连接有滚轴一，所述转轴一的后侧面通过轴承转动连接有固定侧板三，所述滚轴一的圆周侧面转动连接有传输带，所述传输带的右端内侧面转动连接有滚轴二，所述滚轴二的前后侧面中心处开设有通孔并贯穿固定连接有转轴二，所述转轴二的前侧面通过轴承转动连接有固定侧板二，所述转轴二的后侧面通过轴承转动连接有固定侧板四。

优选的，所述烫金模切机机体的上表面位于传输带的前端固定连接有微电脑，所述烫金模切机机体的右侧面上端固定连接有印品收集箱。

优选的，所述烫金模切机机体、支撑侧板和支撑顶板内部设置有控制电路。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备升降结构的微电脑控制烫金模切两用机，具备以下有益效果：

1、该具备升降结构的微电脑控制烫金模切两用机，通过将印品放置在传输带上，滚轴一转动带动传输带将印品向烫金头下方传输，滑杆一向下运动使烫金头接触印品对印品进行烫印，烫金头上表面固定连接有压力感应装置能够实时感应烫印压力大小并传输数据到微电脑,微电脑检测到压力或大或小，通过烫金模切机机体、支撑侧板和支撑顶板内部的控制电路调整滑杆一向下的压力，防止压力不合适使印品烫印效果差，解决了现有的烫金模切机无法实时精确控制压力大小，需要反复调试，效率低的问题。

2、该具备升降结构的微电脑控制烫金模切两用机，通过将切割刀片设置在烫金头的右侧，烫印后的印品经过切割刀片上方时，滑杆二下移带动切割刀片,切割刀片对印品进行切割，切割后的印品随着传输带的转动落入印品收集箱，完成烫印模切工作，操作简单快速。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图。

图中：1烫金模切机机体、2烫金模切装置、201支撑侧板、202支撑顶板、203套杆一、204滑杆一、205压力感应装置、206烫金头、207套杆二、208滑杆二、209固定块、210切割刀片、3传输装置、301固定侧板一、302转轴一、303滚轴一、304传输带、305滚轴二、306转轴二、307固定侧板二、308固定侧板三、309固定侧板四、4微电脑、5印品收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种具备升降结构的微电脑控制烫金模切两用机，包括烫金模切机机体1、烫金模切装置2和传输装置3，烫金模切装置2包括支撑侧板201，支撑侧板201的下表面固定连接烫金模切机机体1的上表面，支撑侧板201的前侧面上端固定连接有支撑顶板202，支撑顶板202的下表面固定连接有套杆一203和套杆二207，套杆一203的内部中空，套杆一203的内壁滑动连接有滑杆一204，滑杆一204的下表面固定连接有压力感应装置205，压力感应装置205的下表面固定连接有烫金头206，套杆二207的内部中空，套杆二207的内壁滑动连接有滑杆二208，滑杆二208的下表面固定连接有固定块209，固定块209的下表面中心处固定连接有切割刀片210，传输装置3包括固定侧板一301，固定侧板一301的下表面固定连接烫金模切机机体1的上表面，固定侧板一301的后侧面通过轴承转动连接有转轴一302，转轴一302贯穿固定连接有滚轴一303，转轴一302的后侧面通过轴承转动连接有固定侧板三308，滚轴一303的圆周侧面转动连接有传输带304，传输带304的右端内侧面转动连接有滚轴二305，滚轴二305的前后侧面中心处开设有通孔并贯穿固定连接有转轴二306，转轴二306的前侧面通过轴承转动连接有固定侧板二307，转轴二306的后侧面通过轴承转动连接有固定侧板四309，烫金模切机机体1的上表面位于传输带304的前端固定连接有微电脑4，烫金模切机机体1的右侧面上端固定连接有印品收集箱5，烫金模切机机体1、支撑侧板201和支撑顶板202内部设置有控制电路，解决了现有的烫金模切机无法实时精确控制压力大小，需要反复调试，效率低的问题。

在使用时，将印品放置在传输带304上，滚轴一303转动带动传输带304将印品向烫金头206下方传输，滑杆一204向下运动使烫金头206接触印品对印品进行烫印，烫金头206上表面固定连接有压力感应装置205能够实时感应烫印压力大小并传输数据到微电脑4,微电脑4检测到压力或大或小，通过烫金模切机机体1、支撑侧板201和支撑顶板202内部的控制电路调整滑杆一204向下的压力，防止压力不合适使印品烫印效果差，解决了现有的烫金模切机无法实时精确控制压力大小，需要反复调试，效率低的问题，烫印后的印品经过切割刀片210上方时，滑杆二208下移带动切割刀片210,切割刀片210对印品进行切割，切割后的印品随着传输带304的转动落入印品收集箱5，完成烫印模切工作，操作简单快速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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