一种高精度数控雕刻机的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻机，特别涉及一种高精度数控雕刻机。

背景技术：

现有技术下的雕刻机，尤其是用于雕刻门花等大型平板雕刻，其对于雕刻的图案和文字的要求很高，尤其是雕刻深度需要保持一致，而目前的雕刻机，由于工作平台的平面度定位往往出现较大偏差，故而导致雕刻时雕刻深度不一致，进而造成图案文字的深浅不一，最终导致产品残次。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种高精度数控雕刻机，其能够提前调整待雕刻大平面产品的平面度，从而保证雕刻的精确度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高精度数控雕刻机，包括床身，所述的床身内部设置有工作平台，所述的床身两侧的侧壁上设置有纵向导轨，所述的纵向导轨之间架设有横梁，所述的横梁上的横向导轨上滑动有机头，所述的机头内设置有升降机构连接的雕刻刀头，工作平台上设置有至少三组可调节高度的支撑件。

支撑件包括螺接在所述工作平台上的支撑螺柱，所述的支撑螺柱顶部设置有支撑固定台，所述的支撑螺柱上设置有锁紧螺母。

支撑固定台的上方设置有防滑外层。

支撑固定台的上方设置有吸盘。

支撑件为五组，其分别位于四边形的四个角和此四边形的对角线交点处。

雕刻刀头处设置有激光测距探头。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过可调节高度的支撑件，实现了支撑大面积平面原料的平面度可调，根据需要可以自主调节每个支撑件的高度，从而实现最大精度的平面度，产品使用十分方便，并且，通过激光测距，可以进一步实现待加工件的平面度调整，实现最大限度的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种高精度数控雕刻机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种高精度数控雕刻机，包括床身1，所述的床身1内部设置有工作平台2，所述的床身1两侧的侧壁3上设置有纵向导轨4，所述的纵向导轨4之间架设有横梁5，所述的横梁5上的横向导轨6上滑动有机头7，所述的机头7内设置有升降机构连接的雕刻刀头8，工作平台2上设置有至少三组可调节高度的支撑件9。

本实施例的支撑件9包括螺接在所述工作平台上的支撑螺柱91，所述的支撑螺柱91顶部设置有支撑固定台92，所述的支撑螺柱91上设置有锁紧螺母93。

支撑固定台92的上方设置有防滑外层或者吸盘。

如附图所示，本实施例支撑件9为五组，其分别位于四边形的四个角和此四边形的对角线交点处。

为增加精度可视化控制，在雕刻刀头8处设置有激光测距探头10。

本实施例的一种高精度数控雕刻机在使用时，可利用人工测量，将支撑件9的支撑固定台92的高度调节至一致，并利用锁紧螺母93锁紧，然后放上待加工件即可。

也可以在放上待加工件后，利用激光测距探头测量于待加工件的多处位置的距离，根据测量的距离的偏差，再次调节支撑件9的高度，从而实现精确定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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