一种笔式直流电动刻字机的制作方法

本实用新型属于刻字机技术领域，具体涉及一种笔式直流电动刻字机。

背景技术：

科研工作者在外采集岩石样品时，需要在石头样品上做好标记。利用标记笔在石头上图画编号，记号容易磨损脱落。在石头上刻字能够形成不易磨损脱落的记号，但是现有的刻字机都是使用交流电作为动力源，结构复杂，不适合随身携带(例如cn201620022774.9、cn201621128397.3)。当使用者外出需要刻字时，只能选择使用刀具手动进行雕刻，这样雕刻过程效率低下。所以，现有的刻字机存在不能随时携带、随时使用的缺点，使用者在复杂环境下没有能够方便使用的雕刻工具。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种笔式直流电动刻字机，包括有笔式壳体，笔式壳体内依次设有刻针、电磁铁、柱状永磁体、电池，所述电磁铁包括有铁柱和缠绕在铁柱上的线圈，铁柱的前端两侧分别固定连接有第一滑块和第二滑块，铁柱的后端两侧分别固定连接有第三滑块和第四滑块，铁柱的两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，第一滑块和第三滑块均在第一滑轨中滑动，第二滑块和第四滑块均在第二滑轨中滑动，第一滑块和第二滑块上均固定有朝笔式壳体前端凸出的导电块，第三滑块和第四滑块上均固定有朝笔式壳体后端凸出的导电块，线圈的一端电连接第一滑块上的导电块，另一端电连接第四滑块上的导电块，第一滑块上的导电块通过导线电连接第三滑块上的导电块，第四滑块上的导电块通过导线电连接第二滑块上的导电块，所述第一滑轨的两端分别安装有第一导电触点和第二导电触点，第一导电触点和第二导电触点分别朝向第一滑轨的中部，第二滑轨的两端分别安装有第三导电触点和第四导电触点，第三导电触点和第四导电触点分别朝向第二滑轨的中部，所述刻针的一端可活动的从笔式壳体的前端伸出，另一端固定连接在铁柱的前端，所述电池的负极通过导线电连接第三导电触点，第三导电触点通过导线电连接第二导电触点，电池的正极通过导线电连接第四导电触点，第四导电触点通过导线电连接第一导电触点，柱状永磁体固定在笔式壳体内，柱状永磁体的一极靠近铁柱的后端，电池负极与第三导电触点之间的导线上设有开关，开关安装在笔式壳体上。

刻针上位于笔式壳体的一段套设有弹簧，弹簧的前端抵住笔式壳体的内壁，后端抵住铁柱。

笔式壳体的后端设有用于放置电池的电池舱，电池仓设有舱盖。

第一导电触点、第二导电触点、第三导电触点、第四导电触点均为导电弹簧。

铁柱的后端具有凹槽，柱状永磁体的一端能够插入到凹槽中。

凹槽与铁柱后端的表面之间具有倒角。

本实用新型的工作原理是：使用时将开关闭合，铁柱后端两侧的导电块分别接触两条滑轨上后侧的导电触点，线圈的两端分别与电池两极电接触通电，形成电磁铁。电磁铁的后端极性与柱状永磁体上靠近电磁铁一端的极性相同，在同性相斥的作用原理下，铁柱朝笔式壳体的前端滑动。使得铁柱前端两侧的导电块脱离两条滑轨上后侧的导电触点，铁柱前端两侧的导电块分别接触两条滑轨上前侧的导电触点，再次形成电磁铁，线圈的两端分别再次与电池两极电接触通电，由于此时电流方向改变，电磁铁的后端极性与柱状永磁体上靠近电磁铁一端的极性相反，在异性相吸的作用原理下，铁柱朝笔式壳体的后端滑动。重复上述动作，使得刻针往复运动，利用刻针不停的往复运动，完成雕刻动作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的笔式直流电动刻字机，使用直流供电的电池作为动力源，结构简单，体积小，重量小，能够制作成笔式的刻字机，便于随身携带，雕刻时操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种笔式直流电动刻字机，包括有笔式壳体1，笔式壳体1内依次设有刻针2、电磁铁、柱状永磁体3、电池4，所述电磁铁包括有铁柱5和缠绕在铁柱5上的线圈6，铁柱5的前端两侧分别固定连接有第一滑块7和第二滑块8，铁柱5的后端两侧分别固定连接有第三滑块9和第四滑块10，铁柱5的两侧分别设有第一滑轨11和第二滑轨12，第一滑块7和第三滑块均9在第一滑轨11中滑动，第二滑块8和第四滑块10均在第二滑轨12中滑动，第一滑块7和第二滑块8上均固定有朝笔式壳体1前端凸出的导电块13，第三滑块9和第四滑块10上均固定有朝笔式壳体1后端凸出的导电块14，线圈6的一端电连接第一滑块7上的导电块13，另一端电连接第四滑块10上的导电块14，第一滑块7上的导电块13通过导线电连接第三滑块9上的导电块14，第四滑块10上的导电块14通过导线电连接第二滑块8上的导电块13，所述第一滑轨11的两端分别安装有第一导电触点15和第二导电触点16，第一导电触点15和第二导电触点16分别朝向第一滑轨11的中部，第二滑轨12的两端分别安装有第三导电触点17和第四导电触点18，第三导电触点17和第四导电触点18分别朝向第二滑轨12的中部，所述刻针2的一端可活动的从笔式壳体1的前端伸出，另一端固定连接在铁柱5的前端，所述电池4的负极通过导线电连接第三导电触点17，第三导电触点17通过导线电连接第二导电触点16，电池4的正极通过导线电连接第四导电触点18，第四导电触点18通过导线电连接第一导电触点15，柱状永磁体3固定在笔式壳体1内，柱状永磁体3的一极靠近铁柱5的后端，电池4负极与第三导电触点17之间的导线上设有开关19，开关19安装在笔式壳体1上。

刻针2上位于笔式壳体1内的一段套设有弹簧20，弹簧20的前端抵住笔式壳体1的内壁，后端抵住铁柱5。利用弹簧20使得铁柱5后端两侧的导电块在常态下始终接触两条滑轨上后侧的导电触点。没有弹簧20时使用前需要将笔式壳体1的前端朝上倾斜，待刻字机正常工作后可任意状态进行雕刻。

笔式壳体1的后端设有用于放置电池4的电池舱，电池仓设有舱盖。

第一导电触点15、第二导电触点16、第三导电触点17、第四导电触点18均为导电弹簧，借助导电弹簧的弹力，使得电磁铁获得的吸力或斥力都能够作用于刻针2，减少因导电块碰触导电触点导致的能量损失，提高能量利用率，减少导电触点及导电块的机械损伤，提高刻字机的使用寿命。

铁柱5的后端具有凹槽21，柱状永磁体3的一端能够插入到凹槽21中。使得刻针2在运动过程中保持在同一直线上，提高刻针2的精准度。

凹槽21与铁柱5后端的表面之间具有倒角。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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