一种刻字机用隔音降噪外罩的制作方法
本实用新型属于便携式气动刻字机技术领域,具体涉及一种刻字机用隔音降噪外罩。
背景技术:
通常零件在加工完成后、出厂前,需要在零件平整出打上企业的商标。非金属制品可以采用印制、喷绘、贴标等形式,但金属制品由于表面光滑喷绘或者印制的商标都容易被差掉,所以现有金属零件通常采用气动刻字机在其表面进行刻字。而气动刻字机在使用时会发出极大的噪音,而现有气动刻字机外罩采用单层不锈钢材质,无法起到有效的隔音降噪作用,使用过程中产生的噪音会形成噪音污染,甚至伤害工作人员的听力健康。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种刻字机用隔音降噪外罩,以解决隔音降噪效果差的问题。
本实用新型的一种刻字机用隔音降噪外罩是这样实现的:
一种刻字机用隔音降噪外罩,包括长方体形状且底部为开放设置的外罩本体,所述外罩本体包括外壳、消音棉层和网孔板,所述消音棉层铺设在所述外壳的内侧,所述网孔板设置在所述消音棉层的内侧,且所述外壳、消音棉层和网孔板为可拆卸连接,所述外罩本体的前侧设置有观察窗。
进一步的,所述外壳的内表面安装有若干z字形的支撑筋,所述支撑筋的外翼与所述外壳相连,内翼与所述网孔板相连。
进一步的,所述外罩本体的内部顶壁上设置有u型的把手支架,所述外罩本体的外侧顶部设置有与所述把手支架相连的把手。
进一步的,所述把手的一侧设置有贯穿所述外罩本体的连接器孔,所述连接器孔的内侧设置有安装在所述外壳上的连接器支架。
进一步的,所述外壳、消音棉层和网孔板通过铆钉相连。
进一步的,所述外罩本体的后侧设置有辅助观察窗,且所述观察窗和辅助观察窗上分别设置有双层的亚克力盖板。
进一步的,所述外罩本体的两侧侧面分别设置有内陷式的侧盒。
进一步的,所述把手的后侧设置有安装在所述外罩本体上的按钮板。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有的有益效果为:
(1)本实用新型通过外壳、消音棉层和网孔板复合而成,能够有效地提高隔音降噪的效果;
(2)本实用新型采用网孔板作为内层,不仅能够有效的支撑消音棉层,防止其掉落,为且能够增加消音棉层的吸收噪音的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的刻字机用隔音降噪外罩的结构图;
图2是本实用新型优选实施例的刻字机用隔音降噪外罩的结构图;
图3是本实用新型优选实施例的刻字机用隔音降噪外罩的俯视图;
图4是图3中a-a方向的剖面图;
图5是本实用新型优选实施例的刻字机用隔音降噪外罩的外壳内部的结构图;
图中:外罩本体1,外壳2,消音棉层3,网孔板4,观察窗5,支撑筋6,把手支架7,把手8,延伸板9,连接器孔10,连接器支架11,辅助观察窗12,侧盒13,按钮板14,气管通孔15。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种刻字机用隔音降噪外罩,包括长方体形状且底部为开放设置的外罩本体1,外罩本体1包括外壳2、消音棉层3和网孔板4,消音棉层3铺设在外壳2的内侧,网孔板4设置在消音棉层3的内侧,且外壳2、消音棉层3和网孔板4为可拆卸连接,外罩本体1的前侧设置有观察窗5。
优选的,外壳2采用厚度为2.0mm的铝板,在降低外壳2重量的情况下,能够防止消音棉层3露出,而网孔板4采用铝制材质,在保证消音棉层3不脱落的同时增加消音棉层3吸收噪音的效果,并且还可以进一步降低整个外罩本体1的重量。
为了增加外壳2与网孔板4之间的支撑强度,外壳的内表面安装有若干z字形的支撑筋6,支撑筋6的外翼与外壳2相连,内翼与网孔板4相连。
具体的,两侧的外壳2内壁上分别设置一个支撑筋6,顶部的外壳2内壁以及后侧的外壳2内壁上分别设置两个支撑筋6,从而保证整个外罩本体1各处的支撑强度。
优选的,支撑筋6的外翼和内翼上分别设置有安装孔,支撑筋6利用销钉穿过安装孔分别与外壳2以及网孔板4相连。
为了便于移动整个外罩,外罩本体1的内部顶壁上设置有u型的把手支架7,外罩本体1的外侧顶部设置有与把手支架7相连的把手8。
把手支架7的设置可以方便把手8的安装。而把手8的设置也可以对气动刻字机位于外罩本体1外侧的线路进行固定。
具体的,u型的把手支架7开口朝向下设置,且其两端设置有向两侧延伸的延伸板9,且延伸板9上设置有安装孔,方便安装刻字机。
为了方便将气动刻字机的电线接入外罩本体1内部,从而与气动刻字机相连,把手8的一侧设置有贯穿外罩本体1的连接器孔10,连接器孔10的内侧设置有连接器支架11。
具体的,连接器支架11为“ω”形状,且开口朝下设置,其顶部、两侧侧壁以及底部分别设置有连接孔。
其中连接器支架11顶部的连接孔是用于连接位于外罩本体1外部的气动刻字机的控制线路连接器,其侧壁以及侧壁上的连接孔是用于固定控制线路以及气管,而底部和底部的连接孔则是用于连接气动刻字机,连接器支架11能够支撑在气动刻字机的顶部,从而对外罩本体1外部的控制线路连接器进行支撑。
为了方便整个外罩本体1的拆装,外壳2、消音棉层3和网孔板4通过铆钉相连。
为了方便观察外罩本体1内部气动刻字机的工作情况,外罩本体1的后侧设置有辅助观察窗12,且观察窗5和辅助观察窗12上分别设置有双层的亚克力盖板。
具体的,亚克力盖板为透明材质,方便对外罩本体1内部进行观察。
而两层亚克力盖板中位于外侧的一层粘贴在外壳2的外壁上,位于内侧的一层粘贴在网孔板4的内壁上。
外罩本体1的两侧侧面分别设置有内陷式的侧盒13。
侧盒13与外壳2铆接,其主要用于从两侧固定刻字机。
为了能够在外罩本体1外侧对气动刻字机进行控制,把手8的后侧设置有安装在外罩本体1上的按钮板14。
具体的,按钮板14上的按钮孔与外罩本体1内部相通,可以将气动刻字机的按钮从外罩本体1内部利用安装孔伸至外罩本体1外,方便在外罩本体1外对气动刻字机进行操作控制。
优选的,按钮板的一侧设置有贯穿外罩本体1的气管通孔15,用于将气动刻字机的气管从外罩本体1内穿出连接气源。
将气动刻字机利用螺栓等连接件固定在外罩本体1内的把手支架7的下端、连接器支架11下端以及侧盒13的内壁上,并将其控制线路连接器固定在连接器支架11上并从安装孔10露出,控制线用连接器支架11侧壁上的连接孔固定,气动刻字机的气管从气管通孔15中穿出,气动刻字机的按钮可以从内向外固定在按钮板14上,将控制主机与刻字机连接,并接通气体,即完成气动刻字机的与外罩的安装。然后将需要刻字的工件放在工作台上,再将带有外罩的气动刻字机放置在工件上,外罩将整个气动刻字机以及工件全部罩住,并且可以根据观察窗5调整气动刻字机与工件的相对位置,位置校准完成后,即可启动气动刻字机进行刻字操作即可。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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