一种自动喂料系统的制作方法

本实用新型涉及喂猪设备技术领域，具体为一种自动喂料系统。

背景技术：

猪只的喂养是养猪人员面临的十分重要的一项工作，现有技术中，是养殖人员人工进行喂养，喂猪的食物包括各种猪饲料及玉米等部分农作物，养殖人员需要人工选择一种或者数种食物进行调配，并且一一投放到猪只的食槽中，不仅十分的耗时费力，同时养殖人员长时间待在充满异味的猪舍内，也十分影响养殖人员的身心健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种自动喂料系统，本实用新型可通过控制系统的远程控制或按键等控制驱动器驱动喂料线进行喂料和停止，实现多个猪只喂料的自动化及远程化，减少养殖人员的工作量；喂料时，开闭结构向上提升，料斗底部打开，料斗和导料通道相通，料斗内的料食通过导料通道到达各个猪只的食槽，开闭结构下降，关闭料斗底部。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自动喂料系统，包括控制系统、驱动器和喂料线，控制系统与驱动器连接，驱动器与喂料线连接，喂料线包括多个喂料装置，喂料装置包括支撑座、开闭结构、料斗和导料通道，所述的料斗、导料通道固定在支撑座上，开闭结构可升降地设于料斗内，开闭结构用于开启或关闭料斗底部。

驱动器和喂料线设有多个，驱动器的数量与喂料线的数量相匹配。

驱动器包括电机，电机固定在墙壁上，电机一侧设有转动辊、转动辊与电机的输出轴固定连接，转动辊两侧设有挡板，转动辊外缠绕有总线。

料斗底部为漏斗形的喂料口，料斗顶部外侧设有第一限位环。

导料通道顶部为漏斗形的开口，开口位于喂料口下方，开口顶部外侧设有第二限位环。

开闭结构包括与喂料口形状相匹配的封口块、连接耳、拉伸线和挂钩，连接耳固定在封口块顶部，挂钩与连接耳连接，挂钩设于拉伸线一端，拉伸线另一端固定在总线上。

支撑座包括料斗固定架和导料通道固定架，料斗固定架与料斗形状相匹配，第一限位环卡接在料斗固定架顶部，导料通道固定架设于料斗固定架下方，第二限位环卡接在导料通道固定架上方。

支撑座还包括拉伸线固定环，拉伸线穿过拉伸线固定环，拉伸线固定环两端设有连接杆，多个拉伸线固定环的连接杆首尾相连，多个拉伸线固定环和连接杆组成导向杆。

多个支撑座首尾相连，多个支撑座的两端分别设有立柱，两个立柱顶部分别设有插孔，插孔外侧设有锁紧螺母，两个插孔同轴，导向杆两端分别插设在两个插孔内。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的自动喂料系统，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的自动喂料系统，本实用新型可通过控制系统的远程控制或按键等控制驱动器驱动喂料线的喂料和停止，实现多个猪只喂料的自动化及远程化，减少养殖人员的工作量，减少人工喂料对猪只的应激反应，保证猪只的健康成长。

二、喂料时，开闭结构向上提升，料斗底部打开，料斗和导料通道相通，料斗内的料食通过导料通道到达各个猪只的食槽，开闭结构下降，关闭料斗底部。

附图说明

图1为本实用新型自动喂料系统的结构示意图。

图2为图1的a处放大图。

图3为自动喂料系统的局部拆分示意图。

图4为图3的b处放大图。

图5为图3的c处放大图。

图6为图3的d处放大图。

附图标记：1、驱动器；11、电机；12、转动辊；13、总线；2、喂料线；3、支撑座；31、料斗固定架；32、导料通道固定架；33、拉伸线固定环；34、立柱；35、插孔；36、锁紧螺母；4、开闭结构；41、封口块；42、连接耳；43、拉伸线；44、挂钩；5、料斗；51、喂料口；52、第一限位环；6、导料通道；61、开口；62、第二限位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至6所示，一种自动喂料系统，包括控制系统、驱动器1和喂料线2，控制系统与驱动器1连接，驱动器1与喂料线2连接，喂料线2包括多个喂料装置，可通过控制系统的远程控制或按键等控制驱动器1驱动喂料线2的喂料和停止，实现多个猪只喂料的自动化及远程化，减少养殖人员的工作量，减少人工喂料对猪只的应激反应，保证猪只的健康成长；喂料装置包括支撑座3、开闭结构4、料斗5和导料通道6，所述的料斗5、导料通道6固定在支撑座3上，开闭结构4可升降地设于料斗5内，开闭结构4用于开启或关闭料斗5底部，喂料时，开闭结构4向上提升，料斗5底部打开，料斗5和导料通道6相通，料斗5内的料食通过导料通道6到达各个猪只的食槽，开闭结构4下降，关闭料斗5底部。

驱动器1和喂料线2设有多个，驱动器1的数量与喂料线2的数量相匹配，驱动器1包括电机11，电机11固定在墙壁上，电机11一侧设有转动辊12、转动辊12与电机11的输出轴固定连接，转动辊12两侧设有挡板，转动辊12外缠绕有总线13，开闭结构4包括与喂料口51形状相匹配的封口块41、连接耳42、拉伸线43和挂钩44，连接耳42固定在封口块41顶部，挂钩44与连接耳42连接，挂钩44设于拉伸线43一端，拉伸线43另一端固定在总线13上。

当需要开启料斗5时，控制系统控制电机11反转，电机11将总线13向转动辊12缠绕，总线13带动拉伸线43通过拉伸线固定环33向上拉伸，拉伸线43通过挂钩44和连接耳42带动封口块41向上移动，封口块41开启料斗5的喂料口51；喂料结束后，控制系统控制电机11正转，电机11带动转动辊12放出总线13，总线13带动拉伸线43向下移动，封口块41向下封住喂料口51。

料斗5底部为漏斗形的喂料口51，料斗5顶部外侧设有第一限位环52，导料通道6顶部为漏斗形的开口61，开口61位于喂料口51下方，导料通道6可为软质材料，便于放入导料通道固定架32；开口61顶部外侧设有第二限位环62，支撑座3包括料斗固定架31和导料通道固定架32，料斗固定架31与料斗5形状相匹配，第一限位环52卡接在料斗固定架31顶部，导料通道固定架32设于料斗固定架31下方，第二限位环62卡接在导料通道固定架32上方；封口块41开启料斗5的喂料口51后，料斗5内的料食通过喂料口51落入到导料通道6的开口61内，在通过导料通道6送到猪只的食槽内。

支撑座3还包括拉伸线固定环33，拉伸线43穿过拉伸线固定环33连接到总线13上，拉伸线固定环33两端设有连接杆，多个拉伸线固定环33的连接杆首尾相连，多个拉伸线固定环33和连接杆组成导向杆。

多个支撑座3首尾相连，多个支撑座3的两端分别设有立柱34，两个立柱34顶部分别设有插孔35，插孔35外侧设有锁紧螺母36，两个插孔35同轴，导向杆两端分别插设在两个插孔35内，在导料通道6和料斗5安装好后，再将导向杆两端分别插设在插孔35内，然后调节拉伸线固定环33的位置，使得拉伸线固定环33在喂料口51的正上方，然后将锁紧螺母36旋紧固定导向杆。

控制系统包括控制器，控制器采用pc端或移动终端，移动终端可为手机，可通过手机设置喂料时间，控制器自动下发指令至现场电机11，电机11根据设置的喂料时间，在到达设定时间后进行喂料。

使用过程：

1、先分别将导料通道6和料斗5安装到导料通道固定架32和料斗固定架31，封口块41放入料斗5内，然后再将导向杆两端分别插设在插孔35内，然后调节拉伸线固定环33的位置，使得拉伸线固定环33在喂料口51的正上方，然后将锁紧螺母36旋紧固定导向杆，再将挂钩44与拉伸线43一端连接，另一端穿过拉伸线固定环33与总线13固定连接。

2、当需要喂料时时，控制系统控制电机11反转，电机11将总线13向转动辊12缠绕，总线13带动拉伸线43通过拉伸线固定环33向上拉伸，拉伸线43通过挂钩44和连接耳42带动封口块41向上移动，封口块41开启料斗5的喂料口51，料斗5内的料食通过喂料口51落入到导料通道6的开口61内，在通过导料通道6送到猪只的食槽内。

3、喂料结束后，控制系统控制电机11正转，电机11带动转动辊12放出总线13，总线13带动拉伸线43向下移动，封口块41向下封住喂料口51。

4、可通过手机设置喂料时间，控制器自动下发指令至现场电机11，电机11根据设置的喂料时间，在到达设定时间后进行喂料，，实现多个猪只喂料的自动化及远程化，减少养殖人员的工作量，减少人工喂料对猪只的应激反应，保证猪只的健康成长。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

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