一种可调整的防盗门液压机的制作方法

本发明属于钢木门、防盗门制作技术领域，尤其是涉及一种可调整的防盗门液压机。

背景技术：

现有的技术中，通过液压机从上往下的动作对放置在模具上的钢板进行挤压，从而产生花纹；但是因为对门板上的印花的平整、美观具有很高的要求，更换不同尺寸的模具后，所制成的压花门板会有多余的压印，从而影响了制品的美观，所以现有的防盗门压花设备中很少具有可调整的功能，生产商需要生产不同尺寸的压花以是适应不同大小的门板时，需要多台压花设备，成本较大。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种压花平整、可调整的防盗门液压机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可调整的防盗门液压机，包括液压结构和设于液压结构下方的地上结构，所述液压结构包括第一液压缸、连接于所述第一液压缸的固定架、设于所述固定架上的第一支撑组件、设于所述固定架上的第一调节部件、设于所述第一调节部件上的导轨组件、驱动所述第一调节部件进行调节的第一驱动组件及与所述第一调节部件相配合的第一适应组件；所述地上结构包括弹性件、设于所述弹性件上的固定座、设于所述固定座中间的第二支撑组件、设于所述固定座上的第二调节部件、驱动所述第二调节部件的第二驱动组件、与第二调节部件相配合的第二适应组件及设于所述固定座上的多组限位组件。

通过启动第一驱动组件和第二驱动组件，分别将第一调节部件和第二调节部件的移动到指定的模板大小位置；第一驱动组件停止，然后将用于液压结构的模具沿着导轨组件放入第一调节部件中，并且将第一适应组件分别插入第一调节部件中，再启动第一驱动组件进行微调，使得模具、第一调节部件和第一适应组件整齐排列；第二驱动组件停止，然后将用于地上结构的模具放入第二调节部件中，并且将第二适应组件件分别插入到第一调节部件中，在启动动第二驱动组件进行微调，使得模具、第二调节部件和第二适应组件整齐排列；调整完成后，可以开始生产，操作人员将门板到地上结构的上表面，通过限位组件对其门板进行定位，然后第一液压缸启动，使液压结构向下移动，上下两模具相接触，第一调节部件与第二调节部件接触，第一适应组件与第二适应组件接触，由于上模具微微陷入第一调节部件之中，下模板在第二支撑组件的作用下固定不动，除了第二支撑组件、弹性件之外的地上结构所有零件，在弹性件支撑的作用下向下移动一小段距离，最终门板压花完成，然后在弹性件回复力的作用下，固定座回弹，取出压花完成的防盗门门板，进入下一重复的步骤；通过设置了第一调节部件和第二调节部件，使得该设备可以适用不同尺寸的模具，从而实现一个设备可对多个尺寸的模板进行印花，并且可以保证除了印花的突出，其他部分无多余的凸起，从而实现了该设备的可调节功能的同时实现了调整过后印花的美观。

所述第一调节部件包括第一调节块组件和第一螺杆组件，所述第一调节块组件包括第一l型块、设于第一l型块左方的第二l型块、设于第二l型块后方的第三l型块、设于第三l型块右方的第四l型块、多个第一凸块及多个第一凹槽，所述第一l型块、所述第二l型块、所述第三l型块和第四l型块分布在所述固定架内部的四角，多个第一凸块分别设于所第一l型块的两端和所述第二l型块一端，多个第一凹槽分别开设于所述第二l型块的一端、所述第三l型块的一端及所述第四l型块的一端，所述第一凸块和所述第一凹槽形状相适应；所述第三l型块和第四l型块的下部有模具通口；所述第一螺杆组件包括穿设于所述第二l型块、所述第四l型块及所述固定架的第一传动螺杆、两根分别设于所述第一传动螺杆两侧的第一导向杆、穿设于所述第一l型块、所述第三l型块及所述固定架的第二传动螺杆及两根分别设于所述第二传动螺杆两侧的第二导向杆，所述第二传动螺杆位于所述第一传动螺杆的下方，所述第一传动螺杆的两端分别设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹的旋转方向相反，所述第二传动螺杆的两端分别设有第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹和所述第四螺纹的旋转方向相反；所述固定架上设有支撑柱，所述支撑柱同时套设于所述第一传动螺杆和所述第二传动螺杆的中部。

在第一驱动组件的驱动下，第一传动螺杆和第二传动螺杆同时旋转，从而带动第一l型块、第二l型块、第三l型块及第四l型块向内或者向外运动，从而使得不同大小的模具可以通过模具通口进入第一l型块、第二l型块、第三l型块及第四l型块所形成的腔体中，然后进行固定，从而实现了对模具放置空间的大小调整，以适应模具，由于第一螺纹和第二螺纹旋转的方向相反，第三螺纹和第四螺纹的旋转的方向相反，使得两个对角的l型块在一个螺杆上运动，从而使得两个对角的l型块同步运动，提供设备的精确性；第一导向杆和第二导向杆的分别设于第一传动螺杆和第二传动螺杆的两侧，对各l型块起到固定和导向的作用，避免各l型块翻转，影响设备整体的使用效果；支撑柱固定于固定架上，对第一传动螺杆和第二传动螺杆的中间进行固定，增加固定的位置，防止螺纹弯曲，保证设备的使用的精确度。

所述导轨组件包括设于所述两个l型导轨和两个直轨，两个l型导轨分别设于所述第一l型块下部和第二l型块下部的内壁上，两个直轨分别设于所述第三l型块下部和第四l块下部的内壁上，两个l型导轨和两个直轨共同处于同一水平面上。

两个l型导轨和两个直轨分别设于各l型块上，用于模具进入各l型块所形成的腔体中时，可以得到上下的固定，避免掉落，从而保证更换过程和压花过程中的模具的稳固，提高过程中的安全性。

所述第一适应组件包括设于所述第一l型块的第二l型块之间的第一适应箱、设于所述模具通口位置的第二适应箱及两个第三适应箱，两个第三适应箱分别设于所述第一l型块和第四l型块之间、第二l型块和第三l型块之间，所述第一适应箱和所述第三适应箱都设有第二凸块和第二凹槽，所述第二凸块和所述第二凹槽设置在两个相对的侧面上，所述第一适应箱和所述第三适应箱都设有第一挡板，所述第二适应箱的两侧各自开设有导轨槽，所述导轨槽与所述直轨相配合，所述第一适应箱、所述第二适应箱和所述第三适应箱上都设有把手。

在更换的过程中，将模具放入第一l型块、第二l型块、第三l型块及第四l型块所形成的腔体后，然后抓住第一适应箱上的把手，将第一适应箱嵌入第一l型块的第二l型块之间，具体得说，第二凸块嵌入到第二l型块的第一凹槽中，第一凸块嵌入到第一l型块的第二凹槽中，第三适应箱的操作方式类似，然后抓住第二适应箱上的把手，然后将第二适应箱嵌入到的模具通口中，具体的说直轨嵌入到导轨槽中，然后再启动第一驱动组件进行微调，从而使得调整过后各l型块之间的间距得以填补，避免在压花的过程中因为空隙导致防盗门板上出现多余的凸起，影响美观；第一挡板可以实现对第一适应箱、第三适应箱止适应箱嵌入后避免突出于相对应的l型块的内壁，适应箱嵌入的精确性，进一步保证了门板压花成型后的美观。

所述第一支撑组件包括开设于所述固定架中间的第一腔体、设于第一腔体中的第二液压缸、开设于所述第一腔体下部的多个导向孔、设于第二传动螺杆下方的第一支撑板及两端分别连接与所述第二液压缸和第一支撑板的多个第一支撑杆，多个第一支撑杆分别通过各导向孔，且通过所述第一传动螺杆、第一导向杆、第二传动螺杆及第二导向杆之间所形成的空隙。

在模具嵌入第一调整部件中后以及第一适应组件就位以后，第一腔体中的第二液压缸启动，推动第一支撑杆和第一支撑板，使其到指定位置，与各l型导轨和直轨，共同起到在压花过程中对模具的支撑作用，分担各导轨的压力支撑的压力，防止在使用过程中导轨的形变进而导致了模具不再能沿着导致滑动所产生模具难以拆卸，以提高设备的可靠性。

所述第一驱动件设于所述固定架靠近所述模具通口的一端，包括设于所述固定架上的电机、与所述电机连接的旋转轴、套设于所述旋转轴上的多个轴承座及设于所述旋转轴两端的两个锥形齿轮，两个锥形齿轮分别与所述第一传动螺杆和第二传动螺杆啮合。

电机启动，带动旋转轴上的锥形齿轮旋转，从而带动第一传动螺杆和第二传动螺杆的旋转，从而使得两根螺杆同步旋转，从而使得第一l型块、第二l型块、第三l型块及第四l型块移动精确，使得固定模具的效果更好。

所述第二调节部件包括第二调节块组件和第二螺杆组件；所述弹性件的中间具有缺口，所述第二支撑组件设于所述弹性件的缺口中，所述第二支撑组件包括设于所述弹性件中间的第一底座、开设于所述固定座上的底座通口、连接于所述固定座的多个第二支撑杆及连接于多个第二支撑杆的第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第二螺杆组件上的上方。

第二调节部件的运动与第一调节部件运动相通，通过第一底座上的第二支撑杆和第二支撑板对下面那块的模具进行支撑，而固定座上的第二调节部件、第二适应组件、第二支撑组件、第二驱动组件及限位组件随着弹性件的压缩而下降，与固定架上的各零件相适应，从而使得压花凸起一部分，压花的效果更加明显易见，从而提升压花完成后的门板的整体浮雕效果。

所述第二适应组件包括第四适应箱、第五适应箱及两个第六适应箱，所述第五适应箱上两侧设有第二挡板。

第四适应箱、第五适应箱及第六适应箱与第一适应箱、第二适应箱、第三适应箱的使用流程及产生的效果相同。

所述限位组件包括设于所述固定座上远离第二驱动组件一端的第二底座、设于所述第二底座上方的翻板组件、两端分别铰接于所述第二底座和翻板组件的伸缩杆及连接第二底座和翻板组件的两组连接件，所述翻板组件包括翻板、设于所述翻板上远离所述第二底座一端的“凸”型块、与所述“凸”型块相配合的“凹”型滑块及穿设于所述翻板上远离所述第二底座一端的多个固定螺丝，所述“凸”型块的上开设有多个刻度缺口，所述“凹”型滑块上设有多个刻度凸块，所述刻度缺口与所述刻度凸块形状相适应。

在更改模具过程中，需要调整“凹”型滑块上刻度凸块与“凸”型块的刻度缺口的啮合情况，从而精确调整“凹”型滑块突出于“凸”型块的距离，然后旋紧固定螺丝，将刻度凸块和刻度缺口贴紧，避免后续运动过程中，“凹”型滑块的滑动；然后在放入门板前，伸缩杆收缩，带动翻板翻转，将“凹”型滑块抵触在第二调节块组上，使得门板放入时抵触到“凹”型滑块一侧，以实现对特定大小的门板的特定限位，使得印花位于门板的中间位置，提高印花位置的精确性，减少偏差；对门板实现定位后，伸缩杆伸长，使得翻板竖直，不阻挡液压结构的运动，此种限位组件实现了在压花过程中的自动控制，方便定位，而且所占空间较小，节省小厂家的空间占用。

所述连接件包括铰接于所述翻板的第一连接杆和第二连接杆、铰接于所述第二固定座的第三连接杆和第四连接杆，所述第二连接杆的中部和所述第三连接杆的中部铰接，所述第二连接杆远离所述翻板一端与所述第四连接杆远离所述第二固定座一端铰接，所述第三连接杆远离所述第二固定座一端与所述第一连接杆远离所述翻板一端铰接。

伸缩杆收缩，带动翻板翻转，连接件收缩，该结构的设置相对于普通的铰链，可以对翻板翻转时起到缓冲的作用，从而减少“凹”型滑块抵触在第二调节块组上时所产生的震动，减少固定螺钉的松动的可能，也保证第二调节块组件表面的平整。

综上所述，本发明设置了第一调节部件、导轨组件、第一驱动组件、第二调节部件、第二驱动组件实现了对模板尺寸的可调整，可对多种尺寸的防盗门压花门板进行生产，从而减少小生产商的购置设备的成本和占用空间；本发明设置了第一适应组件、第一支撑组件、第二适应组件，保证了解决可调节问题的同时，保证生产出的防盗门压花门板的整齐美观，没有多余的压印。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为液压结构隐藏第一支撑板后的下视立体图。

图3为图2的a处放大图。

图4为第一调节块组件的结构示意图。

图5为第一适应组件的结构示意图。

图6为第五适应箱的结构示意图。

图7为本发明的后视立体图。

图8为液压结构的右视图。

图9为图8沿a-a的剖面立体图。

图10为图9的b处放大图。

图11为地上结构的右视图。

图12为图11沿b-b的剖面立体图。

图13为图12的c处放大图。

图14为翻板组件的爆炸视图。

具体实施方式

如图1所示，一种可调整的防盗门液压机，包括液压结构1和地上结构2，所述地上结构2设于所述液压结构1的下方；所述液压结构1包括第一液压缸11、固定架12、第一支撑组件15、第一调节部件3、导轨组件13、第一驱动组件16及第一适应组件14，所述第一液压缸11数量为6个，所述固定架12固定连接于所述第一液压缸11下方，所述第一支撑组件15设于所述固定架12上，所述第一调节部件3设于所述固定架12上，所述导轨组件13设于所述第一调节部件3上，所述第一驱动组件16用于驱动所述第一调节部件3进行调节，所述第一适应组件14与所述第一调节部件3相配合；所述地上结构2包括弹性件21、固定座22、第二支撑组件25、第二调节部件23、第二驱动组件26、第二适应组件24及限位组件4，所述弹性件21为市面上可够买的液压垫，为方框的形状，所述弹性件21中间有一缺口，所述固定座22固定连接于所述弹性件21，所述固定座22上设有底座通口252，所述第二支撑组件25设于所述底座通口252之中，所述第二调节部件23设于所述固定座22上，所述第二调节部件23与所述第一调节部件3的结构相同，所述第二驱动组件26用于驱动所述第二调节部件23，所述第二驱动组件26与所述第一驱动组件16的结构相通，所述第二适应组件24与第二调节部件23相配合，所述限位组件4数量为2组，固定连接于所述固定座22上。

所述第一调节部件3包括第一调节块组件31和第一螺杆组件32，所述第一调节块组件31包括第一l型块311、第二l型块312、第三l型块313、第四l型块314、第一凸块315及第一凹槽316，所述第二l型块312设于第一l型块311左方，所述第三l型块313设于第二l型块312后方，所述第四l型块314设于第三l型块313右方，所述第一l型块311、所述第二l型块312、所述第三l型块313和第四l型块314分布在所述固定架12内部的四角，所述第一凸块315数量为3个，分别设于所第一l型块311的两端和所述第二l型块312一端，所述第一凹槽316数量为4个，分别开设于所述第二l型块312的一端、所述第三l型块313的一端及所述第四l型块314的一端，所述第一凸块315和所述第一凹槽316形状相适应，均开设于所述第一l型块311、所述第二l型块312、所述第三l型块313和第四l型块314的下部，所述第三l型块313和第四l型块314的下部有模具通口317；所述第一螺杆组件32包括第一传动螺杆321、第一导向杆322、第二传动螺杆323及第二导向杆324，所述第一传动螺杆321穿设于所述第二l型块312、所述第四l型块314及所述固定架12，所述第一导向杆322数量为2根，所述第一导向杆322分别设于所述第一传动螺杆321两侧，穿设于所述第二l型块312、所述第四l型块314及所述固定架12，所述第二传动螺杆323穿设于所述第一l型块311、所述第三l型块313及所述固定架12，所述第二导向杆324数量为2根，所述第二导向杆324分别设于所述第二传动螺杆323两侧，穿设于所述第一l型块311、所述第三l型块313及所述固定架12，所述第二传动螺杆323位于所述第一传动螺杆321的下方，所述第一传动螺杆321的两端分别设有第一螺纹325和第二螺纹326，所述第一螺纹325和所述第二螺纹326的旋转方向相反，所述第二传动螺杆323的两端分别设有第三螺纹327和第四螺纹328，所述第三螺纹327和所述第四螺纹328的旋转方向相反；所述固定架12上设有支撑柱121，所述支撑柱121同时套设于所述第一传动螺杆321和所述第二传动螺杆323的中部。

所述导轨组件13包括l型导轨131和直轨132，所述l型导轨131数量为2个，分别设于所述第一l型块311下部和第二l型块312下部的内壁上，所述直轨132数量为2个，分别设于所述第三l型块313下部和第四l块下部的内壁上，两个l型导轨131和两个直轨132共同处于同一水平面上。

所述第一适应组件14包括第一适应箱141、第二适应箱142及第三适应箱143，所述第一适应箱141设于所述第一l型块311的第二l型块312之间，所述第二适应箱142设于所述模具通口317位置，所述第三适应箱143数量为2个，分别设于所述第一l型块311和第四l型块314之间、第二l型块312和第三l型块313之间，所述第一适应箱141和所述第三适应箱143都设有第二凸块145和第二凹槽146，所述第二凸块145和所述第二凹槽146设置在两个相对的侧面上，所述第一适应箱141和所述第三适应箱143都设有第一挡板147，所述第二适应箱142的两侧各自开设有导轨槽148，所述导轨槽148与所述直轨132相配合，所述第一适应箱141、所述第二适应箱142和所述第三适应箱143上都设有把手144，所述第一适应组件14备用多组，各组的尺寸不同，以适应调节第一调节块组件31后所形成的空隙大小。

所述第一支撑组件15包括第一腔体151、第二液压缸152、导向孔153、第一支撑板154及第一支撑杆155，所述第一腔体151开设于所述固定架12中间，所述第二液压缸152固定连接于第一腔体151中，所述导向孔153数量为4个，开设于所述第一腔体151下部，所述第一支撑板154设于第二传动螺杆323下方，第一支撑杆155数量为4根，两端分别连接与所述第二液压缸152和第一支撑板154，各第一支撑杆155分别通过各导向孔153，且通过所述第一传动螺杆321、第一导向杆322、第二传动螺杆323及第二导向杆324之间所形成的空隙。

所述第一驱动件设于所述固定架12靠近所述模具通口317的一端，包括电机161、旋转轴162、轴承座163及锥形齿轮164，所述电机161固定连接于所述固定架12上，所述电机161可在市面上购买，所述旋转轴162与所述电机161皮带连接，所述轴承座163数量为2个，套设于所述旋转轴162上，且与所述固定架12固定连接，所述锥形齿轮164数量为2，设于所述旋转轴162两端，两个锥形齿轮164分别与所述第一传动螺杆321和第二传动螺杆323啮合。

所述第二调节部件23包括第二调节块组件232和第二螺杆组件231，所述第二调节块组件232与所述第一调节块组件31结构相同，所述第二螺杆组件231与所述第螺杆组件结构相同；所述第二支撑组件25设于所述弹性件21的缺口中，所述第二支撑组件25包括第一底座251、底座通口252、第二支撑杆253及第二支撑板254，所述第一底座251设于所述弹性件21中间，与地面固定连接，所述底座通口252开设于所述固定座22上，所述第二支撑杆253数量为8根，固定连接于所述固定座22上，所述第二支撑板254固定连接于8根第二支撑杆253的，所述第二支撑板254位于所述第二螺杆组件231上的上方。

所述第二适应组件24包括第四适应箱241、第五适应箱242及两个第六适应箱243，所述第二适应组件24与所述第一适应组件14的结构基本相同，唯一不同的点在于所述第五适应箱242上两侧设有第二挡板244，从而代替了所述第二适应箱142的上的导轨槽148，因为第二调节块组件232上没有导轨组件13，为了让模具周围的部件可以向下移动。

所述限位组件4包括第二底座41、翻板组件42、伸缩杆43及连接件44，所述第二底座41设于所述固定座22上远离第二驱动组件26一端，所述伸缩杆43两端分别铰接于所述第二底座41和翻板组件42，所述连接件44数量为2组，连接第二底座41和翻板组件42，所述翻板组件42设于所述第二底座41上方，所述翻板组件42包括翻板421、设于所述翻板421上远离所述第二底座41一端的”凸”型块422、与所述”凸”型块422相配合的”凹”型滑块423及穿设于所述翻板421上远离所述第二底座41一端的4个固定螺丝424，所述”凸”型块422的上开设有多个刻度缺口425，所述”凹”型滑块423上设有多个刻度凸块426，所述刻度缺口425与所述刻度凸块426形状相适应。

所述连接件44包括第一连接杆441、第二连接杆442、第三连接杆443及第四连接杆444,所述第一连接杆441和所述第二连接杆442的一端都铰接于所述翻板421，所述第三连接杆443和所述第四连接杆444的一端都铰接于所述第二固定座22，所述第二连接杆442的中部和所述第三连接杆443的中部铰接，所述第二连接杆442远离所述翻板421一端与所述第四连接杆444远离所述第二固定座22一端铰接，所述第三连接杆443远离所述第二固定座22一端与所述第一连接杆441远离所述翻板421一端铰接。

具体工作流程：电机161启动，带动旋转轴162上的锥形齿轮164旋转，从而带动第一传动螺杆321和第二传动螺杆323的旋转，第一传动螺杆321带动第二l型块312和第四l型块314向内运动，第二传动个螺杆带动第二l型块312和第四l型块314向内运动，运动到可以装入模板后，电机161停止运动，然后将用于液压结构1的模具从模具通口317顺着直轨132和l型轨滑入第二l型块312、第四l型块314、第二l型块312和第四l型块314所形成的腔体中；然后抓住第一适应箱141上的把手144，将第一适应箱141嵌入第一l型块311的第二l型块312之间，具体得说，第二凸块145嵌入到第二l型块312的第一凹槽316中，第一凸块315嵌入到第一l型块311的第二凹槽146中，第三适应箱143的操作方式类似，然后抓住第二适应箱142上的把手144，然后将第二适应箱142嵌入到的模具通口317中，具体的说直轨132嵌入到导轨槽148中，然后再启动第一驱动组件16进行微调，从而使得调整过后各l型块之间的间距得以填补；地上结构2中的第二调节部件23、第二适应组件24、第二驱动组件26与上述的第一调节部件3、第一适应组件14、第二驱动组件26的结构基本相同，工作流程也相同；在模具嵌入第一调整部件中后以及第一适应组件14就位以后，第一腔体151中的第二液压缸152启动，推动第一支撑杆155和第一支撑板154，使其到指定位置，与各l型导轨131和直轨132，共同起到在压花过程中对模具的支撑作用，分担各导轨的压力支撑的压力。

操作人员需要调整”凹”型滑块423上刻度凸块426与”凸”型块422的刻度缺口425的啮合情况，从而精确调整”凹”型滑块423突出于”凸”型块422的距离，然后旋紧固定螺丝424，将刻度凸块426和刻度缺口425贴紧，避免后续运动过程中，”凹”型滑块423的滑动；然后在放入门板前，伸缩杆43收缩，，第一连接杆441第二连接杆442绕翻板421上的铰接处旋转，第二连接杆442和第三连接杆443绕饭第二底座41上的铰接处旋转，使整个连接件44收缩带动翻板421翻转，将”凹”型滑块423抵触在第二调节块组上。

调整完成后，可以开始生产，操作人员将门板放入地上结构2模具的上表面，推入门板使得门板放抵触到”凹”型滑块423一侧，以实现对特定大小的门板的特定限位；对门板实现定位后，伸缩杆43伸长，使得翻板421竖直，然后第一液压缸11启动，使液压结构1向下移动，上下两模具相接触，第一调节部件3与第二调节部件23接触，第一适应组件14与第二适应组件24接触，由于上模具微微陷入第一调节部件3之中，下模板在第二支撑组件25的作用下固定不动，除了第二支撑组件25、弹性件21之外的地上结构2所有零件，在弹性件21支撑的作用下向下移动一小段距离，最终门板压花完成，然后在弹性件21回复力的作用下，固定座22回弹，取出压花完成的防盗门门板，进入下一重复的生产步骤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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