法兰自动钢印标识机的制作方法

本实用新型涉及大型钢制管法兰用标识设备技术领域，具体为法兰自动钢印标识机。

背景技术：

法兰又叫法兰凸缘盘或者突缘，通常用于轴与轴之间的相互连接，也可用于管端之间、设备之间的连接，因用途广泛且连接位置的大小不同，法兰分为多种型号，为了便于用户区分，在生产时通常会使用标识机在法兰上标注上法兰的型号和尺寸，便于用户的识别和选择，随着生产自动化水平的发展和生产效率的不断提高，大型法兰的钢印标识采用人工利用单个印模敲击的方法，已经不能适应生产的需要，而现有标识设备实用范围太小，其应用场景受到很大限制，目前，现有的钢印标识机在使用时存在，在更换不同型号法兰时，滑动架在移动时旋转丝杠缓慢，调节效率低，影响标识速率，不能够较为准确地调整标识钢印的深浅，可选性较低，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了法兰自动钢印标识机，解决了滑动架在移动时旋转丝杠缓慢、调节效率低和不能够较为准确地调整标识钢印的深浅的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰自动钢印标识机，包括装置外壳，所述装置外壳上设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动链固定连接，所述装置外壳上与传动链内壁对应位置处固定连接有抵板，所述装置外壳上滑动连接有滑动架，所述滑动架的下部通过第一液压杆与装置外壳的内壁固定连接，所述滑动架上滑动连接有安装板，所述安装板上通过第二滑块插接连接有字板，所述字板上部对应滑动架的位置处插接连接有挡板，所述安装板的右壁通过第二液压杆与滑动架的内壁固定连接，所述滑动架与第一液压杆连接部位处设置有压力传感器，所述安装板与第二液压杆接触部位设置有压力传感器，所述装置外壳的上部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述装置外壳上与主动齿轮上对应的位置处固定连接有电机，所述电机的输出轴与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮均与传动链转动连接。

优选的，所述装置外壳的下部固定连接有滚轮，所述滚轮设置有四个，且滚轮呈矩形阵列分布在装置外壳的下部四角位置处。

优选的，所述滑动架的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块对应装置外壳上的位置处均开设有滑动槽，且滑动槽与第一滑块相互配合。

优选的，所述装置外壳上设置有控制器，所述控制器的输入端通过导线与压力传感器输出端电性连接，所述控制器的输出端通过导线分别与第一液压杆、压力传感器、电机和第二液压杆的输入端电性连接。

优选的，所述橡胶垫的上部安置有法兰本体，所述法兰本体位于字板和传动链之间，且法兰本体的外表面分别与字板的表面和传动链的外表面紧密贴合。

优选的，所述字板上与第二滑块对应位置处开设有滑槽，所述第二滑块和滑槽均设置有两个，所述字板的高度小于滑动架的高度，且字板的高度与安装板高度相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了法兰自动钢印标识机，具备以下有益效果：

本实用新型设置的第一液压杆能够在对不同型号法兰本体进行标识时更加快速的对滑动架的位置进行调节，便于放置法兰本体，提高了装置的调节速率，同时降低工作人员的工作量，设置的压力传感器能够将所受压力传递到控制器处，便于工作人员对第一液压杆和第二液压杆的控制，避免第一液压杆伸缩量过大对法兰本体造成损坏，同时便于使用第二液压杆调节字板和法兰本体之间的压力，从而改变标识钢印的深浅，使钢印多样化，便于用户选择，设置的橡胶垫能够对法兰本体与装置外壳接触面进行保护，避免转动时造成损伤，影响法兰本体的质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中滑动架的剖视图；

图4为本实用新型图1中字板的放大示意图；

图5为本实用新型图1中滑动架的正视图；

图6为本实用新型的电路结构流程框图。

图中附图标记为：1、主动齿轮；2、字板；3、第一滑块；4、第一液压杆；5、传动链；6、从动齿轮；7、抵板；8、法兰本体；9、滑动架；10、压力传感器；11、装置外壳；12、滚轮；13、电机；14、橡胶垫；15、第二滑块；16、第二液压杆；17、滑槽；18、挡板；19、控制器；20、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种实施例；法兰自动钢印标识机，包括装置外壳11，装置外壳11上设置有主动齿轮1和从动齿轮6，便于传动链5的安装和转动，主动齿轮1与从动齿轮6通过传动链5固定连接，将传动链5绷紧，使得传动链5在主动齿轮1的带动下转动时能够通过摩擦带动法兰本体8的转动，装置外壳11上与传动链5内壁对应位置处固定连接有抵板7，能够将传动链5与法兰本体8接触部位抵住，使传动链5与法兰本体8接触面始终处于同一平面，始终装置外壳11上滑动连接有滑动架9，滑动架9能够在装置外壳11上来回滑动，以便于对不同型号的法兰本体8进行固定，滑动架9的下部通过第一液压杆4与装置外壳11的内壁固定连接，第一液压杆4能够推动或拉动滑动架9的滑动，装置使用时工作人员不用手动调节滑动架9的位置，减小了工作人员的工作量，第一液压杆4和第二液压杆16的型号均是gycd，为现有技术，滑动架9上滑动连接有安装板20，便于字板2的更换，同时安装板20能够在第二液压杆16的带动下在滑动架9上进行滑动，安装板20上通过第二滑块15插接连接有字板2，字板2上刻制有型号字母，这些字母凸出字板2的表面，便于在法兰本体8上压制出钢印，且字板2上部对应滑动架9的位置处插接连接有挡板18，挡板18能够防止装置使用时字板2受力向上移动，影响钢印的印制，安装板20的右壁通过第二液压杆16与滑动架9的内壁固定连接，第二液压杆16的固定端与滑动架9的内壁固定连接，伸缩时能够使安装板20与滑动架9发生相对位移，滑动架9与第一液压杆4连接部位处设置有压力传感器10，压力传感器10能够将所受压力传递到控制器19上，工作人员通过控制器19对第一液压杆4和第二液压杆16的伸缩量进行调节，安装板20与第二液压杆16接触部位设置有压力传感器10，使得工作人员能够更加精确的通过控制器19控制第二液压杆16的伸缩量，以便于调节钢印的深浅，压力传感器10的型号均是sbt640压阻型传感器，为现有技术，装置外壳11的上部固定连接有橡胶垫14，对法兰本体8与装置外壳11接触进行保护，避免传动链5在带动法兰本体8转动时，法兰本体8与装置外壳11的摩擦对法兰本体8造成损坏，影响法兰本体8的外观和使用。

进一步，装置外壳11上与主动齿轮1上对应的位置处固定连接有电机13，电机13的输出轴与主动齿轮1固定连接，主动齿轮1和从动齿轮6均与传动链5转动连接，电机13运转带动主动齿轮1的转动，主动齿轮1带动传动链5转动，通过摩擦带动法兰本体8在装置外壳11上转动，进行标识，电机13的型号是130zfma1-01d5abnm，为现有技术。

进一步，装置外壳11的下部固定连接有滚轮12，滚轮12设置有四个，且滚轮12呈矩形阵列分布在装置外壳11的下部四角位置处，滚轮12均为万向轮，在装置进行移动时能够便于转向，使工作人员能够轻松的对装置进行移动。

进一步，滑动架9的两侧均固定连接有第一滑块3，第一滑块3对应装置外壳11上的位置处均开设有滑动槽，且滑动槽与第一滑块3相互配合，第一滑块3与装置外壳11相互配合，装置外壳11的上部开设有长槽，且长槽的长度为1800mm，滑动架9与传动链5之间能够放置的法兰本体8的型号较为广泛，基本覆盖所有法兰规格。

进一步，装置外壳11上设置有控制器19，控制器19的输入端通过导线与压力传感器10输出端电性连接，控制器19的输出端通过导线分别与第一液压杆4、压力传感器10、电机13和第二液压杆16的输入端电性连接，控制器19上设置有显示屏，压力传感器10所受到的压力传递给控制器19后，通过显示屏显示出压力值，工作人员能够根据显示屏现实的数值，通过控制器19调节第一液压杆4和第二液压杆16的伸缩量，使得法兰本体8能够被固定，以及字板2上的字印入法兰本体8上的深度。

进一步，橡胶垫14的上部安置有法兰本体8，法兰本体8位于字板2和传动链5之间，且法兰本体8的外表面分别与字板2的表面和传动链5的外表面紧密贴合，装置使用时，法兰本体8在传动链5的带动下发生转动，同时在字板2的表面移动，字板2上的字经过挤压在法兰本体8的侧面留下印痕。

进一步，字板2上与第二滑块15对应位置处开设有滑槽17，第二滑块15和滑槽17均设置有两个，字板2的高度小于滑动架9的高度，且字板2的高度与安装板20高度相同，安装板20增大了第二液压杆16与字板2支架的接触面积，避免字板2直接受到第二液压杆16的挤压发生形变，影响标识的效果，同时方便对字板2进行更换，以便于对不同规格的法兰本体8标识不同型号。

工作原理：装置使用时，通过控制器19控制第一液压杆4收缩到最短状态，将法兰本体8水平放置到装置外壳11上表面，使法兰本体8的一侧与传动链5相互贴合，通过控制器19控制第一液压杆4伸长，第一液压杆4推动滑动架9向法兰本体8靠近，当第一液压杆4处的压力传感器10的示数达到设定值时，压力传感器10将信号传递给控制器19，控制器19控制第一液压杆4停止伸长，法兰本体8被固定在传动链5和滑动架9之间，接着通过控制器19控制第二液压杆16伸长，对安装板20进行挤压，第二液压杆16处的压力传感器10将所受压力传递给控制器19，工作人员根据标识深度通过控制器19调节第二液压杆16的伸缩长度，安装板20将字板2向法兰本体8挤压，调节好第二液压杆16伸缩长度后，通过控制器19接通电机13的电路，电机13运转，通过主动齿轮1带动传动链5在主动齿轮1和从动齿轮6之间转动，传动链5和法兰本体8之间的摩擦力带动法兰本体8转动，进行标识，更换字板2时，将挡板18水平向外滑动，取下挡板18，接着向上拉动字板2取下字板2，将更换的字板2插接到安装板20上之后，重新将挡板18插入原来位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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