一种钢化膜精雕机固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢化膜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢化膜精雕机固定装置。

背景技术：

众所周知，钢化膜精雕机固定装置是一种用于钢化膜生产加工过程中，对钢化膜进行开孔打磨，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在钢化膜加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢化膜精雕机固定装置包括工作箱，工作箱顶部设置有真空吸盘；现有的钢化膜精雕机固定装置使用时，将钢化膜放置在真空吸盘上，真空吸盘与外界抽风装置的输入端连通，真空吸盘将钢化膜位置固定，然后精雕机对其进行加工；现有的钢化膜精雕机固定装置使用中发现，对钢化膜处理后的废料不便于进行收集，无疑增加了使用者的工作量，降低了工作效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于对废料进行收集，减小使用者工作量的钢化膜精雕机固定装置。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，包括工作箱；还包括往复丝杠、前横杆、后横杆、移动板、收集箱和接料箱，所述工作箱内部中空，工作箱右侧壁连通设置有清理口，工作箱内底部设置有左底板和右底板，左底板和右底板中央区域均设置有第一轴承，所述往复丝杠左端和右端分别设置有与两组所述第一轴承过盈配合的左转轴和右转轴，所述移动板设置有驱动孔、前滑动孔和后滑动孔，往复丝杠螺装穿过驱动孔，所述前横杆和后横杆分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆和后横杆的两端与左底板和右底板连接，移动板顶部设置有放置板，所述接料箱底端与放置板接触，接料箱内部中空且顶部开口，工作箱顶部连通设置有安装口，安装口内壁与收集箱外侧壁连接，收集箱内部中空，收集箱顶部左半区域和右半区域均连通设置有进屑口，收集箱顶部中央区域设置有真空吸盘，收集箱底部连通设置有出屑口，出屑口处于接料箱正上方。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，所述工作箱左侧壁连通设置有过渡口，所述左转轴左端穿过过渡口，左转轴左端设置有减速电机。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，所述收集箱下半区域呈倒锥形。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，清理口处通过合页活动安装有门体，门体上设置有固定杆，固定杆上设置有第二轴承，第二轴承外部设置有转动板，所述工作箱右侧壁设置有l型杆。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，前滑动孔和后滑动孔内侧壁均设置有尼龙圈，前横杆和后横杆分别与两组所述尼龙圈接触。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，所述工作箱前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，所述前横杆和后横杆均呈圆柱状。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，放置板顶部设置有凹槽，所述接料箱底部处于凹槽内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在往复丝杠、前横杆、后横杆、移动板、左底板、右底板、两组第一轴承、左转轴和右转轴的相互配合下，往复丝杠转动使放置板以及接料箱发生横向位移，正常工作时，将钢化膜放置在真空吸盘上，真空吸盘与外界抽风装置的输入端连通，真空吸盘将钢化膜位置固定，然后精雕机对其进行加工，加工过程中产生的碎屑沿进屑口进入到收集箱然后在废料重力作用下落到接料箱内部，使用者定期使接料箱向右移动至工作箱外部，对接料箱内部的碎屑进行清理即可，结构简单，便于对废料进行收集，减小使用者工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是工作箱和透明板的连接示意图；

图4是门体关闭时，转动板和l型杆的立体图；

附图中标记：1、工作箱；2、往复丝杠；3、前横杆；4、后横杆；5、移动板；6、收集箱；7、接料箱；8、左底板；9、右底板；10、第一轴承；11、左转轴；12、右转轴；13、放置板；14、真空吸盘；15、减速电机；16、门体；17、固定杆；18、第二轴承；19、转动板；20、l型杆；21、尼龙圈；22、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，包括工作箱1；还包括往复丝杠2、前横杆3、后横杆4、移动板5、收集箱6和接料箱7，工作箱1内部中空，工作箱1右侧壁连通设置有清理口，工作箱1内底部设置有左底板8和右底板9，左底板8和右底板9中央区域均设置有第一轴承10，往复丝杠2左端和右端分别设置有与两组第一轴承10过盈配合的左转轴11和右转轴12，移动板5设置有驱动孔、前滑动孔和后滑动孔，往复丝杠2螺装穿过驱动孔，前横杆3和后横杆4分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆3和后横杆4的两端与左底板8和右底板9连接，移动板5顶部设置有放置板13，接料箱7底端与放置板13接触，接料箱7内部中空且顶部开口，工作箱1顶部连通设置有安装口，安装口内壁与收集箱6外侧壁连接，收集箱6内部中空，收集箱6顶部左半区域和右半区域均连通设置有进屑口，收集箱6顶部中央区域设置有真空吸盘14，收集箱6底部连通设置有出屑口，出屑口处于接料箱7正上方；在往复丝杠、前横杆、后横杆、移动板、左底板、右底板、两组第一轴承、左转轴和右转轴的相互配合下，往复丝杠转动使放置板以及接料箱发生横向位移，正常工作时，将钢化膜放置在真空吸盘上，真空吸盘与外界抽风装置的输入端连通，真空吸盘将钢化膜位置固定，然后精雕机对其进行加工，加工过程中产生的碎屑沿进屑口进入到收集箱然后在废料重力作用下落到接料箱内部，使用者定期使接料箱向右移动至工作箱外部，对接料箱内部的碎屑进行清理即可，结构简单，便于对废料进行收集，减小使用者工作量。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，工作箱1左侧壁连通设置有过渡口，左转轴11左端穿过过渡口，左转轴11左端设置有减速电机15；减速电机驱动往复丝杠等转动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，收集箱6下半区域呈倒锥形；收集箱下半区域呈倒锥形，使废料全部沿出屑口进入到接料箱内部。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，清理口处通过合页活动安装有门体16，门体16上设置有固定杆17，固定杆17上设置有第二轴承18，第二轴承18外部设置有转动板19，工作箱1右侧壁设置有l型杆20；在固定杆和第二轴承的作用下，转动板可转动，关闭门体后，使转动板旋转至l型杆上将门体关闭，提高美观度，需打开门体时，首先使转动板脱离l型杆，然后在转动门体。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，前滑动孔和后滑动孔内侧壁均设置有尼龙圈21，前横杆3和后横杆4分别与两组尼龙圈21接触；两组尼龙圈与前横杆和后横杆直接接触，减小对前横杆和后横杆的磨损。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，工作箱1前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板22；透过透明板观察接料箱的位置。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，前横杆3和后横杆4均呈圆柱状；前横杆和后横杆均呈圆柱状，降低安装难度，提高便捷性。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，放置板13顶部设置有凹槽，接料箱7底部处于凹槽内部；放置板顶部设置有凹槽，接料箱底部处于凹槽内部，凹槽对接料箱有一定的限位作用。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，其在工作时，透过透明板观察接料箱的位置，两组尼龙圈与前横杆和后横杆直接接触，减小对前横杆和后横杆的磨损，在固定杆和第二轴承的作用下，转动板可转动，关闭门体后，使转动板旋转至l型杆上将门体关闭，需打开门体时，首先使转动板脱离l型杆，然后在转动门体，减速电机驱动往复丝杠等转动，在往复丝杠、前横杆、后横杆、移动板、左底板、右底板、两组第一轴承、左转轴和右转轴的相互配合下，往复丝杠转动使放置板以及接料箱发生横向位移，正常工作时，将钢化膜放置在真空吸盘上，真空吸盘与外界抽风装置的输入端连通，真空吸盘将钢化膜位置固定，然后精雕机对其进行加工，加工过程中产生的碎屑沿进屑口进入到收集箱然后在废料重力作用下落到接料箱内部，收集箱下半区域呈倒锥形，使废料全部沿出屑口进入到接料箱内部，使用者定期使接料箱向右移动至工作箱外部，对接料箱内部的碎屑进行清理即可。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种钢化膜精雕机固定装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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