一种镜框压花机的制作方法

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种镜框压花机。

背景技术：

压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成如浅凹花纹、图案、文字或符号等花纹，压花工艺在工业加工中的应用越来越广泛，压花工艺通常要用到压花机。

现有技术中，压花机的操作一般比较繁琐，而且镜框用的压花机一般需要先对镜框进行夹紧固定，夹紧固定镜框的装置一般为固定式，不能调节，因此在对镜框进行压花时，不能根据镜框的大小或高度进行调节，因此造成夹紧效果不好，而且固定式的夹紧位置也不灵活，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜框压花机，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜框压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镜框压花机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四组固定杆，四组所述固定杆远离底板的一端固定连接有顶板，所述底板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有滑动板，所述滑动板上开设有与固定杆相匹配的圆孔，所述滑动板滑动连接在固定杆的外壁，所述底板的上表面固定连接有与压花板相对应的压花底板，所述底板的上表面还固定有与压花底板相对应的夹紧装置。

优选的，所述固定杆的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与底板相抵，所述复位弹簧的另一端与滑动板相抵，且所述复位弹簧处于压缩状态，所述固定杆的外壁固定连接有限位环。

优选的，所述夹紧装置包括固定块，所述固定块固定连接在底板的上表面，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块的侧壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁套接有锁紧板，所述锁紧板滑动连接在固定块的侧壁，所述第一螺纹杆远离滑块的一端螺纹连接有螺帽。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有夹具底座，所述夹具底座的顶部固定连接有两组固定板。

优选的，两组所述固定板的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转把，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有夹板。

本实用新型提供了一种镜框压花机，其具备的有益效果如下：

1、该镜框压花机，通过设置底板、滑动板、顶板、液压缸和夹紧装置，实现了可以将镜框稳定的固定在压花底板上，液压缸工作后推动滑动板并带动压花板下压，对镜框进行压花，操作简单便捷，并且夹紧装置的高度可调，可根据镜框调整至合适位置，通过设置两组夹板使得夹紧效果好，夹紧位置更灵活，也解决了传统压花机夹紧装置固定不可调，夹紧效果不好的问题。

2、该镜框压花机，通过设置复位弹簧、限位环和固定杆，实现了在压花操作完成后，可通过复位弹簧辅助进行滑动板的复位，防止液压缸出现故障后，避免了滑动板复位不到位的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定块和滑块结构示意图。

图3为本实用新型夹具底座结构示意图。

图4为本实用新型液压缸结构示意图。

图中：1底板、2滑动板、3固定杆、301限位环、302复位弹簧、4压花板、5固定块、501滑槽、6滑块、601第一螺纹杆、602锁紧板、603螺帽、7夹具底座、701固定板、702第二螺纹杆、703转把、704夹板、8顶板、801液压缸、802伸缩杆、9压花底板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种镜框压花机，如图1-4所示，包括底板1，底板1的顶部固定连接有四组固定杆3，四组固定杆3远离底板1的一端固定连接有顶板8，底板1的底部固定连接有液压缸801，液压缸801的输出端设有伸缩杆802，伸缩杆802远离液压缸801的一端固定连接有滑动板2，滑动板2上开设有与固定杆3相匹配的圆孔，滑动板2滑动连接在固定杆3的外壁，底板1的上表面固定连接有与压花板4相对应的压花底板9，底板1的上表面还固定有与压花底板9相对应的夹紧装置。

此装置通过设置底板1、滑动板2、顶板8、液压缸801和夹紧装置，实现了可以将镜框稳定的固定在压花底板9上，液压缸801工作后推动滑动板2并带动压花板4下压，对镜框进行压花，操作简单便捷，并且夹紧装置的高度可调，可根据镜框调整至合适位置，通过设置两组夹板704使得夹紧效果好，夹紧位置更灵活，也解决了传统压花机夹紧装置固定不可调，夹紧效果不好的问题。

固定杆3的外壁套接有复位弹簧302，复位弹簧302的一端与底板1相抵，复位弹簧302的另一端与滑动板2相抵，且复位弹簧302处于压缩状态，固定杆3的外壁固定连接有限位环301，通过设置复位弹簧302、限位环301和固定杆3，实现了在压花操作完成后，可通过复位弹簧302辅助进行滑动板2的复位，防止液压缸801出现故障后，避免了滑动板2复位不到位的现象。

夹紧装置包括固定块5，固定块5固定连接在底板1的上表面，固定块5的内部开设有滑槽501，滑槽501内滑动连接有滑块6，滑块6的侧壁固定连接有第一螺纹杆601，第一螺纹杆601的外壁套接有锁紧板602，锁紧板602滑动连接在固定块5的侧壁，第一螺纹杆601远离滑块6的一端螺纹连接有螺帽603，通过设置固定块5、滑块6、第一螺纹杆601、锁紧板602和螺帽603，使得夹紧装置的高度可调，可根据镜框调整至合适位置。

滑块6的顶部固定连接有夹具底座7，夹具底座7的顶部固定连接有两组固定板701，两组固定板701的侧壁螺纹连接有第二螺纹杆702，第二螺纹杆702的一端固定连接有转把703，第二螺纹杆702的另一端固定连接有夹板704，通过设置两组夹板704使得夹紧效果好，夹紧位置更灵活。

工作原理：使用者使用时，首先通过夹紧装置将镜框夹紧，具体为，将镜框放置于两个夹板704之间，根据需要旋转两侧的转把703，将镜框夹在两组固定板701之间的任意位置，进而使夹紧位置灵活，转动转把703后，转把703带动第二螺纹杆702转动，第二螺纹杆702沿着固定板701的螺孔内壁螺旋移动，进而推动夹板704运动，实现将镜框夹在夹紧装置上，然后根据镜框调节夹紧装置的高度，首先旋转螺帽603，进而使螺帽603沿着第一螺纹杆601的外壁螺旋向外移动，锁紧板602与固定块5的不再紧紧相抵，此时向上或向下拉动滑块6进而调节夹紧装置的高度，调节至目标高度后，旋转螺帽603，进而使螺帽603沿着第一螺纹杆601的外壁螺旋向内移动，螺帽603进而推动锁紧板602抵在固定块5的侧壁，实现锁紧，此时即可完成对镜框位置的固定，将镜框固定在压花底板9上。

镜框的位置固定后，液压缸801工作并推动伸缩杆802向下运动，伸缩杆802进而推动滑动板2向下运动，滑动板2沿着固定杆3的侧壁向下滑动并压缩复位弹簧302，滑动板2带动压花板4向下运动并最终压向压花底板9，进而对压花底板9上固定的镜框进行压花操作，压花完毕后液压缸801带动伸缩杆802向上拉动滑动板2并使其复位，此时复位弹簧302辅助滑动板2复位，复位弹簧302由压缩状态拉伸，并推动滑动板2向上运动，滑动板2沿着固定杆3的外壁向上滑动，并带动压花板4向上运动，当滑动板2与限位环301相抵时，滑动板2复位，此时取下镜框，取下镜框的操作过程与夹紧过程反之即可。

此装置通过设置底板1、滑动板2、顶板8、液压缸801和夹紧装置，实现了可以将镜框稳定的固定在压花底板9上，液压缸801工作后推动滑动板2并带动压花板4下压，对镜框进行压花，操作简单便捷，并且夹紧装置的高度可调，可根据镜框调整至合适位置，通过设置两组夹板704使得夹紧效果好，夹紧位置更灵活，也解决了传统压花机夹紧装置固定不可调，夹紧效果不好的问题。

此装置通过设置复位弹簧302、限位环301和固定杆3，实现了在压花操作完成后，可通过复位弹簧302辅助进行滑动板2的复位，防止液压缸801出现故障后，避免了滑动板2复位不到位的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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