一种阀门加工用刻痕装置的制作方法

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用刻痕装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。刻痕装置是指对物体表面进行工艺篆刻的一种加工装置。

阀门在进行刻痕时，需要对阀门的两面全部进行篆刻，现在阀门加工用的刻痕装置使用时，无法全方位对阀门进行加工，需要使用人员多次重复安装拆卸阀门，从而调整阀门加工角度，较为费时费力，且降低了生产时的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工用刻痕装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门加工用刻痕装置，包括加工箱，加工箱的内部开设有箱腔，箱腔的内顶壁滑动连接有伸缩机构，伸缩机构的底部活动安装有刻刀机构，箱腔的内壁以自身中心线左右对称固定连接有固定块，固定块的内侧面套接有转柱，转柱的内侧面固定连接有夹紧机构，加工箱的内部开设有内腔，固定块的内部开设有连腔，连腔与内腔相连通。

伸缩机构的顶部穿过箱腔延伸至内腔的内部，内腔的内顶壁以伸缩机构的中心线左右对称固定连接有滑动杆，内腔的内壁以自身中心线左右对称固定连接有滑动机构，伸缩机构位于内腔内部的外表面以自身中心线左右对称固定连接有第一拉绳，第一拉绳远离伸缩机构的一端穿过内腔延伸至连腔的内部，连腔的内壁滑动连接有滑板，连腔的内壁固定连接有固定柱，第一拉绳与滑板固定连接，滑板远离第一拉绳的一端固定连接有第二拉绳，转柱的外表面固定套接有固定环，转柱的内部开设有柱腔，柱腔的内壁滑动连接有滑块，滑块的内部开设有块腔，块腔的内壁固定连接有固定板，柱腔靠近第二拉绳一侧的内壁固定连接有固定杆，固定杆的外表面套接有弹簧，弹簧与柱腔的内壁固定连接，固定杆远离柱腔的一端穿过滑块延伸至块腔的内部，滑块的外表面以自身中心线上下对称固定连接有l型杆。

优选的，所述固定杆位于块腔内部的一端穿过固定板并固定连接有限位板，且弹簧远离柱腔内壁的一端与固定板固定连接。

优选的，所述柱腔靠近夹紧机构的一侧面以自身中心线上下对称设置有固定机构，固定环以自身中心线上下对称开设有通孔，且通孔与固定机构相适配。

优选的，所述第二拉绳远离滑板的一端穿过转柱并与滑块固定连接，第二拉绳位于连腔内部的一端呈缠绕分布，且第二拉绳与固定柱的外表面接触连接。

优选的，所述通孔与l型杆相适配，且l型杆与固定机构接触连接。

优选的，所述第一拉绳与滑动杆滑动连接，且第一拉绳与滑动机构滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门加工用刻痕装置。具备以下有益效果：

1、该阀门加工用刻痕装置，通过设置第一拉绳，能够与滑板配合，当单面雕刻完毕后，伸缩机构带动刻刀机构上升，进而使第一拉绳带动滑板转动，使第二拉绳被拉动，通过设置固定柱，当第二拉绳被拉动时，能够带动转柱进行转动，进而使夹紧机构带动阀门进行转动，使阀门能够自动翻转雕刻，解决了对阀门进行加工，需要使用人员多次重复安装拆卸阀门，从而调整阀门加工角度的问题。

2、该阀门加工用刻痕装置，通过设置l型杆，能够与通孔配合，当第二拉绳拉动时，l型杆能够与通孔分离，进而使转柱能够转动，通过设置弹簧，能够与固定板配合，当伸缩机构下降雕刻时，能够使滑块回原位，进而使第二拉绳能够被拉回原位，使阀门刻痕时，能够进行反复转动使用，使该阀门刻痕更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型转柱局部结构示意图；

图4为本实用新型滑块内部结构示意图。

其中，1加工箱、2箱腔、3伸缩机构、4刻刀机构、5固定块、6夹紧机构、7内腔、8连腔、9滑动杆、10滑动机构、11第一拉绳、12滑板、13固定柱、14第二拉绳、15转柱、16固定环、17柱腔、18滑块、19固定杆、20弹簧、21块腔、22固定板、23限位板、24通孔、25固定机构、26l型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种阀门加工用刻痕装置，如图1-4所示，包括加工箱1，加工箱1的内部开设有箱腔2，箱腔2的内顶壁滑动连接有伸缩机构3，伸缩机构3的底部活动安装有刻刀机构4，箱腔2的内壁以自身中心线左右对称固定连接有固定块5，固定块5的内侧面套接有转柱15，转柱15的内侧面固定连接有夹紧机构6，加工箱1的内部开设有内腔7，固定块5的内部开设有连腔8，连腔8与内腔7相连通。

伸缩机构3的顶部穿过箱腔2延伸至内腔7的内部，内腔7的内顶壁以伸缩机构3的中心线左右对称固定连接有滑动杆9，内腔7的内壁以自身中心线左右对称固定连接有滑动机构10，伸缩机构3位于内腔7内部的外表面以自身中心线左右对称固定连接有第一拉绳11，第一拉绳11与滑动杆9滑动连接，且第一拉绳11与滑动机构10滑动连接，通过滑动连接，能够在伸缩机构3运动时，使第一拉绳11运动快捷，不易卡顿，进而使该装置运动时更加方便，第一拉绳11远离伸缩机构3的一端穿过内腔7延伸至连腔8的内部，连腔8的内壁滑动连接有滑板12，连腔8的内壁固定连接有固定柱13，第一拉绳11与滑板12固定连接，滑板12远离第一拉绳11的一端固定连接有第二拉绳14，转柱15的外表面固定套接有固定环16，转柱15的内部开设有柱腔17，柱腔17的内壁滑动连接有滑块18，滑块18的内部开设有块腔21，块腔21的内壁固定连接有固定板22，固定杆19位于块腔21内部的一端穿过固定板22并固定连接有限位板23，且弹簧20远离柱腔17内壁的一端与固定板22固定连接，设置弹簧20，能够在伸缩机构3下降时，带动第二拉绳14回原位，进而使该装置能够进行循环使用，第二拉绳14远离滑板12的一端穿过转柱15并与滑块18固定连接，第二拉绳14位于连腔8内部的一端呈缠绕分布，且第二拉绳14与固定柱13的外表面接触连接，设置缠绕状第二拉绳14，能够在滑板12带动第二拉绳14运动时，使第二拉绳14位于转柱15的一端能够进行转动，进而使夹紧机构6能够进行转动调整，柱腔17靠近第二拉绳14一侧的内壁固定连接有固定杆19，固定杆19的外表面套接有弹簧20，弹簧20与柱腔17的内壁固定连接，固定杆19远离柱腔17的一端穿过滑块18延伸至块腔21的内部，滑块18的外表面以自身中心线上下对称固定连接有l型杆26，柱腔17靠近夹紧机构6的一侧面以自身中心线上下对称设置有固定机构25，固定环16以自身中心线上下对称开设有通孔24，且通孔24与固定机构25相适配，通过适配，能够在固定环16转动时，使固定环16的位置能够固定，进而使阀门加工时角度能够进行固定调整，通孔24与l型杆26相适配，且l型杆26与固定机构25接触连接，通过适配，能够在滑块18回原位时，使转柱15能够与固定块5接触固定，进而使阀门加工时更加稳定。

工作原理

当该阀门加工用刻痕装置使用时，当单面雕刻完毕后，伸缩机构3上升，使第一拉绳11被拉动，通过设置滑板12，当第一拉绳11被拉动时，能够拉动第二拉绳14运动，通过设置滑块18，当第二拉绳14拉动时，能够带动l型杆26与通孔24分离，进而使转柱15能够进行转动，使阀门工件能够进行角度调整，通过设置固定机构25，当固定环16转动90度时，能够与通孔24配合固定，使转柱15停止转动，通过设置弹簧20，能够与固定板22配合，当伸缩机构3下降时，弹簧20能够通过固定板22带动滑块18回原位，进而使第二拉绳14同时带动滑板12回原位，当滑块18回原位时，能够使l型杆26与通孔24配合，使转柱15能够与固定块5接触固定，进而使阀门在进行刻痕时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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