一种变压器生产用打码装置的制作方法

本实用新型涉及电器配件制造技术领域，具体为一种变压器生产用打码装置。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，在变压器生产的时候，总会在变压器的外壳的指定部分进行出厂信息的标识，以及变压器的参数，但是传统的打码设备都是通过喷墨的形式进行打码，但是这种形式的打码机打上的码很容易在搬运摩擦的时候掉了，所以就需要一种以雕刻的形式进行进行打码的打码机，一种变压器生产用打码装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器生产用打码装置，解决了现有的打码设备的喷涂表示容易脱落的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器生产用打码装置，包括箱体，所述箱体是一个没有下壁面的箱体，所述箱体内部的上壁面安装有运载结构，所述运载结构的下壁面安装有雕码结构；

所述运载结构包括：y方向滑杆、y方向蜗杆、y方向蜗杆动力电机、y方向蜗杆动力电机托板、y方向蜗杆卡板、一对结构完全相同的滑杆卡板、滑杆滑块、y方向蜗杆滑块、x方向蜗杆、x方向蜗杆滑块、x方向蜗杆动力电机以及x方向蜗杆动力电机托板；

一对所述滑杆卡板分别嵌装在箱体内部前、后壁面上，所述y方向滑杆的两端分别卡在一对滑杆卡板内，所述y方向蜗杆卡板安装在箱体的前壁面，所述y方向蜗杆动力电机托板安装在箱体的后壁面，所述y方向蜗杆动力电机安装在y方向蜗杆动力电机托板的上壁面，所述y方向蜗杆的两端分别安装在y方向蜗杆卡板和y方向蜗杆动力电机驱动端上，所述滑杆滑块套装在y方向滑杆外侧，所述y方向蜗杆滑块套装在y方向蜗杆的外侧，所述x方向蜗杆动力电机托板安装在y方向蜗杆滑块的左壁面，所述x方向蜗杆动力电机安装在x方向蜗杆动力电机托板的上壁面，所述x方向蜗杆的两端分别嵌装在滑杆滑块的右壁面和x方向蜗杆动力电机的驱动端，所述x方向蜗杆滑块套装在x方向蜗杆的外侧。

所述雕码结构包括：电动伸缩杆、雕码电机、连接管以及雕码转刀；

所述电动伸缩杆安装到x方向蜗杆滑块的下壁面，所述雕码电机安装在电动伸缩杆的下壁面，所述连接管套装在雕码电机的驱动端，所述雕码转刀套装到连接管内。

优选的，所述箱体的上壁面安装有用于操作人员拿取的把手。

优选的，所述箱体的下壁面安装有四个用于支撑的磁力座。

优选的，四个所述磁力座的下壁面分别安装具有防滑作用的防滑垫。

优选的，所述箱体的前壁面安装有用于数据传输的usb接口。

有益效果

本实用新型提供了一种变压器生产用打码装置。具备以下有益效果：与传统的喷墨的打码机进行先比，本实用新型是雕刻的码，所以具有不脱落、防摩擦等优点，另外本实用新型的打码可以各种材料的平面进行打码，另外具有具有方便拿取的特点，绝大多数的变压器都是钢铁的外壳，所以本实用新型可以吸附在变压器外壳任意一个平面，进行打码。

附图说明

图1为本实用新型所述一种变压器生产用打码装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种变压器生产用打码装置的主视结构示意图

图3为本实用新型所述一种变压器生产用打码装置的第一左视剖视结构示意图

图4为本实用新型所述一种变压器生产用打码装置的第二左视剖视结构示意图

图中：1-箱体；2-y方向滑杆；3-y方向蜗杆；4-y方向蜗杆动力电机；5-y方向蜗杆动力电机托板；6-y方向蜗杆卡板；7-滑杆卡板；8-滑杆滑块；9-y方向蜗杆滑块；10-x方向蜗杆；11-x方向蜗杆滑块；12-x方向蜗杆动力电机；13-x方向蜗杆动力电机托板；14-电动伸缩杆；15-雕码电机；16-连接管；17-雕码转刀；18-磁力座；19-防滑垫；20-usb接口；21-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器生产用打码装置，包括箱体1，箱体1是一个没有下壁面的箱体1，箱体1内部的上壁面安装有运载结构，运载结构的下壁面安装有雕码结构；

运载结构包括：y方向滑杆2、y方向蜗杆3、y方向蜗杆动力电机4、y方向蜗杆动力电机托板5、y方向蜗杆卡板6、一对结构完全相同的滑杆卡板7、滑杆滑块8、y方向蜗杆滑块9、x方向蜗杆10、x方向蜗杆滑块11、x方向蜗杆动力电机12以及x方向蜗杆动力电机托板13；

一对滑杆卡板7分别嵌装在箱体1内部前、后壁面上，y方向滑杆2的两端分别卡在一对滑杆卡板7内，y方向蜗杆卡板6安装在箱体1的前壁面，y方向蜗杆动力电机托板5安装在箱体1的后壁面，y方向蜗杆动力电机4安装在y方向蜗杆动力电机托板5的上壁面，y方向蜗杆3的两端分别安装在y方向蜗杆卡板6和y方向蜗杆动力电机4驱动端上，滑杆滑块8套装在y方向滑杆2外侧，y方向蜗杆滑块9套装在y方向蜗杆3的外侧，x方向蜗杆动力电机托板13安装在y方向蜗杆滑块9的左壁面，x方向蜗杆动力电机12安装在x方向蜗杆动力电机托板13的上壁面，x方向蜗杆10的两端分别嵌装在滑杆滑块8的右壁面和x方向蜗杆动力电机12的驱动端，x方向蜗杆滑块11套装在x方向蜗杆10的外侧；

需要说明的是：首先在本实用新型连接外置电源，将设计好的字体保存到任意一种usb接口的数据存储装置，然后插入到本实用新型中的usb接口20，y方向蜗杆动力电机4以及x方向蜗杆动力电机12接收到了usb接口传送来的数据，进行转动，y方向蜗杆动力电机4以及x方向蜗杆动力电机12的转动分别带动了，处在驱动端的y方向蜗杆3和x方向蜗杆10，从而带动了滑杆滑块8、x方向蜗杆滑块11、y方向蜗杆滑块9的滑动，也就是带动了处在x方向蜗杆滑块11下壁面的雕码结构按照预设的轨迹运动。

雕码结构包括：电动伸缩杆14、雕码电机15、连接管16以及雕码转刀17；

电动伸缩杆14安装到x方向蜗杆滑块11的下壁面，雕码电机15安装在电动伸缩杆14的下壁面，连接管16套装在雕码电机15的驱动端，雕码转刀17套装到连接管16内；

需要说明的是：在本实用新型连接外置电源后雕码电机15进行转动，然后电动伸缩杆14进行伸出，让处在雕码电机15的驱动端的雕码转刀17接触到待打码的表面，进行雕刻打码。

作为优选方案的，更进一步的，箱体1的上壁面安装有用于操作人员拿取的把手21。

作为优选方案的，更进一步的，箱体1的下壁面安装有四个用于支撑的磁力座18。

作为优选方案的，更进一步的，四个磁力座18的下壁面分别安装具有防滑作用的防滑垫19。

作为优选方案的，更进一步的，箱体1的前壁面安装有用于数据传输的usb接口20。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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