一种自动换刀的雕刻机的制作方法

本实用新型涉及家具木板加工的技术领域，尤其是涉及一种自动换刀的雕刻机。

背景技术：

目前家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

现有的公告号为cn205836320u的中国专利公开了一种五轴数控全自动换刀雕刻机，包括底架、竖梯、立柱、横梁、气缸组件、z轴滑动组件、刀库组件、旋转头组件、a轴旋转组件、台面、y轴传动组件和x轴传动组件，所述y轴传动组件上面设置有台面，台面设置在两相同规格的底架之间，所述底架上设置有立柱，左侧立柱上设置有刀库组件，右侧立柱后侧设置有竖梯，两立柱之间上侧设置有横梁，横梁上设置有x轴传动组件，所述z轴滑动组件和x轴传动组件通过气缸组件配合使用，所述z轴滑动组件底部设置有旋转头组件，旋转头组件底部设置有a轴旋转组件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在刻刀对家具木板进行图案的雕刻的过程中会产生较多的木屑，堆积于家具木板上的木屑若不及时清理掉可能会影响走刀，使得雕刻出来的图案不是那么的准确；另一方面，木屑堆积过多可能阻碍走刀最终使得整个家具木板报废，造成经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种自动换刀的雕刻机，具有对雕刻的过程中产生的木屑及时清理，以防影响走刀的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动换刀的雕刻机，包括旋转头组件，所述旋转头组件包括有机壳和旋转刻刀，所述机壳的外周面上设置有吹气组件，所述吹气组件包括固定连接于机壳的外周面上且罩设于旋转刻刀四周的安装罩、设置于安装罩其中一侧边且与安装罩相连通的连接筒、设置于连接筒远离安装罩一端且与连接筒相连通的安装筒以及设置于安装筒远离连接筒一端的吹气件，所述吹气件通过导气管与安装筒相连通。

通过采用上述技术方案，在旋转刻刀对家具木板进行雕刻的过程中产生的木屑，吹气件吹出的风量进入到安装筒内，再从安装筒经过连接筒进入到安装罩内，对产生的木屑及时清理，以免堆积的木屑影响旋转刻刀的走刀，导致整块家具木板的损坏而造成的财产损失。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机壳内竖向安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至机壳外与旋转刻刀固定连接，所述安装罩包括固定连接于机壳外周面上的安装板以及沿着安装板的四个侧边竖直向下延伸的连接板，所述旋转刻刀位于四个首尾相连的连接板内，其中一所述连接板与连接筒相连通，三个所述连接板远离安装板的一侧均设置有橡胶挡片，所述橡胶挡片与连接板通过锁定组件可拆卸固定连接，三个所述橡胶挡片共同围成u型挡片，所述u型挡片的开口位置朝向连通有连接筒的连接板。

通过采用上述技术方案，u型挡片的设置起到保护工作人员的作用，以免工作人员手触碰到旋转刻刀导致手部的受伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括设置于橡胶挡片顶端的插条、设置于插条朝向外一侧的锁定件以及竖向开设于连接板内且槽口竖直向下的插槽，所述插条与插槽插接配合，所述锁定件包括开设于插条朝向外一侧中部且槽口朝向外设置的锁定槽以及设置于锁定槽内的弹簧、限位块和锁定杆，所述弹簧的相对两端分别与锁定槽的内底壁和限位块固定连接，所述限位块远离弹簧的一端与锁定杆固定连接，所述锁定槽的槽口沿着靠近锁定槽中心轴方向翻折有两相对设置的挡块，所述限位块与锁定槽的内侧壁滑移连接，所述限位块与挡块相卡接，所述锁定杆远离限位块的一端穿过两挡块之间的间隙延伸至锁定槽外，所述连接板朝向外的一侧开设有与锁定槽的侧壁相连通的锁定孔，所述锁定杆和锁定孔相适配。

通过采用上述技术方案，在插条插接进插槽的过程中，锁定杆穿过锁定孔从而使橡胶挡片固定于连接板上，同时按下锁定杆，使锁定杆收缩进锁定槽内，从而便于将橡胶挡片从连接板上拆卸下来，以便对损坏的橡胶挡条进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶挡片为透明橡胶条，所述橡胶挡片上开设有若干竖向延伸至橡胶挡片底端的裁切口，若干所述裁切口间隔设置且相互平行。

通过采用上述技术方案，透明的橡胶条便于工作人员透过橡胶条观察到旋转刻刀的工作情况，以便以使采取手段应对突发情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接筒的横截面呈等腰梯形，所述连接筒横截面较宽的一端与连接板相连通，所述连接筒横截面较窄的一端与安装筒相连通。

通过采用上述技术方案，连接筒的横截面呈等腰梯形设置是为了匹配安装罩的大小，从而使从连接筒吹出的风量更加全面吹进到安装罩内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装筒的外周面上插设可延伸至安装筒内的挡气板，所述挡气板用于控制安装筒的开度。

通过采用上述技术方案，挡气板的设置便于控制安装筒的开度，从而控制通过安装筒的风量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡气板远离安装筒的一端设置有竖直向上延伸有拉动块。

通过采用上述技术方案，拉动块的设置便于工作人员通过拉动块抽拉挡气板以便于控制安装筒的开度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导气管为塑料波纹管，所述导气管的相对两端分别通过紧箍圈与安装筒远离连接筒的一端和吹气件的出气口固定连接。

通过采用上述技术方案，塑料波纹管的伸展性以及弯曲性能较好，便于吹气件与安装筒之间的连接，而且紧箍圈的设置也便于破损导气管的更换。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在旋转刻刀对家具木板进行雕刻的过程中产生的木屑，吹气件吹出的风量进入到安装筒内，再从安装筒经过连接筒进入到安装罩内，将产生的木屑及时吹出，及时清理，以免堆积的木屑影响旋转刻刀的走刀；

2.挡气板的设置便于控制安装筒的开度，从而控制通过安装筒的风量。

附图说明

图1是实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1的剖视结构示意图。

图4是图3中b部分的局部放大示意图。

图中，1、底架；11、台面；12、y轴滑动组件；13、立柱；14、横梁；15、x轴滑动组件；16、z轴滑动组件；17、旋转头组件；171、机壳；172、旋转刻刀；173、驱动电机；18、刀架；2、吹气组件；21、安装罩；211、安装板；212、连接板；213、橡胶挡片；214、裁切口；22、连接筒；23、安装筒；231、导气管；232、紧箍圈；233、挡气板；234、拉动块；3、锁定组件；31、插条；32、插槽；33、锁定件；331、锁定槽；332、弹簧；333、限位块；334、锁定杆；335、挡块；336、锁定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种自动换刀的雕刻机，包括底架1、设置在底架1上的台面11、设置于底架1相对两侧的且可沿底架1长度方向往返滑移的y轴滑动组件12、设置于y轴滑动组件12顶端的立柱13、相对两端分别架设于两立柱13远离y轴滑动组件12一端的横梁14、设置于横梁14上且可沿横梁14长度方向往返滑移的x轴滑动组件15以及竖向安装于x轴滑动组件15远离横梁14一侧的且z轴滑动组件16，z轴滑动组件16远离横梁14的一端设置有旋转头组件17，旋转头组件17包括有机壳171和旋转刻刀172，机壳171的外周面上设置有用于将木屑从家具木板上吹出的吹气组件2，其中一立柱13远离y轴滑动组件12的一侧设置有用于放置或者更换旋转刻刀172的刀架18。

如图1、2所示，吹气组件2包括安装罩21、连接筒22、安装筒23以及吹气件（图中未示出）；安装筒23为上下两端均为开口的圆柱体，安装筒23的上端口套设有导气管231，导气管231为具有较强伸展性的塑料波纹管，塑料波纹管的一端套设于安装筒23的上端口且通过紧箍圈232固定连接，塑料波纹管远离安装筒23的一端套设于吹气件（图中未示出）的出气口上且通过紧箍圈232与吹气件（图中未示出）固定连接，吹气件（图中未示出）为吹风机，提供风量以用于吹走旋转刻刀172雕刻家具木板时所产生的木屑。安装筒23的外周面上开设有圆弧插口，圆弧插口上插接有挡气板233，挡气板233穿过插口延伸至安装筒23内以控制安装筒23的开度，从而控制通过安装筒23的风量大小；挡气板233远离安装筒23的一端沿着竖直方向向上延伸有便于工作人员拉动挡气板233的拉动块234。

如图2、3所示，连接筒22的横截面呈等腰梯形，连接筒22横截面较窄的一端与安装筒23相连通，连接筒22横截面较宽的一端与安装罩21相连通；安装罩21包括安装板211以及沿着安装板211的四个侧边竖直向下延伸的连接板212，四个连接板212依次首尾相连围成一个中空的长方形框；安装板211为长方形的板体，安装板211的中心位置开设沿其厚度方向贯穿的通孔，通孔的内侧壁与机壳171的外周面固定连接，机壳171内竖向安装有驱动电机173，驱动电机173的输出轴延伸至机壳171外与旋转刻刀172固定连接，旋转刻刀172位于四个连接板212所围成长方形框的中心位置。

如图2、3所示，其中一连接板212与连接筒22横截面较宽的一端相连通，另三个连接板212远离安装板211的一侧均设置有橡胶挡片213，橡胶挡片213通过锁定组件3与连接板212可拆卸连接，三个橡胶挡片213共同围成u型挡片，u型挡片的开口位置朝向连通有连接筒22的连接板212。橡胶挡片213为透明橡胶条，橡胶条设置为透明的，便于工作人员观察到旋转刻刀172雕刻家具木板的情况，使得出现突发状况的过程中工作人员能够及时的停机。橡胶挡片213上开设有若干竖向延伸至橡胶挡片213底端的裁切口214，若干裁切口214间隔设置且相互平行。裁切口214的设置有利于木屑从裁切口214内吹出。

如图4所示，锁定组件3包括插条31、插槽32以及锁定件33，插条31固定连接于橡胶挡片213的顶端，插槽32开设于连接板212内且其槽口竖直向下，插条31与插槽32插接配合。锁定件33包括开设于插条31朝向外一侧中部且槽口朝向外设置的锁定槽331以及设置于锁定槽331内的弹簧332、限位块333和锁定杆334，弹簧332的一端与锁定槽331的内底壁固定连接、另一端与限位块333的一端固定连接；限位块333远离弹簧332的一端与锁定杆334固定连接，锁定槽331的槽口沿着靠近锁定槽331中心轴方向翻折有两相对设置的挡块335，限位块333与锁定槽331的内侧壁滑移连接，限位块333与挡块335相卡接，锁定杆334远离限位块333的一端穿过两挡块335之间的间隙延伸至锁定槽331外，连接板212朝向外的一侧开设有与锁定槽331的侧壁相连通的锁定孔336，锁定杆334和锁定孔336相适配。插条31由下而上插接进连接板212的插槽32内，锁定杆334与插槽32的内侧壁相抵接收缩进锁定槽331内，此时弹簧332处于一个收缩的状态下，有一个向外的张力；当锁定杆334与锁定孔336相对应，锁定杆334在弹簧332的作用下从锁定孔336内弹出，实现将插条31固定在插槽32内，由此，橡胶挡片213固定于连接板212上。

本实施例的实施原理为：在驱动电机173驱动旋转刻刀172对家具木板进行雕刻的过程中，启动吹风机，吹风机的风量通过导气管231进入到安装筒23，通过拉动块234抽拉挡气板233以控制挡气板233插入安装筒23内的位置来控制风量的大小；风量从安装筒23经过连接筒22来到安装罩21，对旋转刻刀172雕刻家具木板产生的木屑吹离出安装罩21内，以免堆积的木屑影响旋转刻刀172对家具木板的雕刻。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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