染色木皮全哑开放水性木器漆涂装层结构的制作方法
本实用新型涉及涂层领域技术,尤其是指一种染色木皮全哑开放水性木器漆涂装层结构。
背景技术:
染色木皮是利用高科技加工技术,对天然木皮进行缺陷处理及着色后制作出的美丽、精致的一种新型装饰材料,现统称染色木皮,它是天然木皮的有利补充,因其色泽的灵活性,给设计师留下了色彩想象空间,使人居环境增添了不少色彩。
为了对染色木皮进行保护,通常需要在染色木皮上进行透明漆的喷涂,然而,目前的透明漆形成的涂层结构较为的简易,容易脱落,并且可视效果不佳,不能使得染色木皮的美丽外形完全透视出来。因此,有必要对目前的涂层结构进行改进。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种染色木皮全哑开放水性木器漆涂装层结构,其能有效解决现有之涂层结构容易脱落、可视效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种染色木皮全哑开放水性木器漆涂装层结构,包括有染色木皮层、水性处理剂层、第一水性开放透明底漆层、第二水性开放透明底漆层以及水性全哑开放透明面漆层;该水性处理剂层涂覆于染色木皮层的表面上,该水性处理剂层的表面具有第一打磨层;该第一水性开放透明底漆层涂覆于第一打磨层上,该第一水性开放透明底漆层的表面具有第二打磨层;该第二水性开放透明底漆层涂覆于第二打磨层上,第二水性开放透明底漆层的表面具有第三打磨层;该水性全哑开放透明面漆层涂覆于第三打磨层上。
作为一种优选方案,所述水性处理剂层采用的水性处理剂其型号为tb-mp9101。
作为一种优选方案,所述第一水性开放透明底漆层采用的水性开放透明底漆其型号为tb-mp9101。
作为一种优选方案,所述第二水性开放透明底漆层采用的水性开放透明底漆其型号为tb-mp9101。
作为一种优选方案,所述水性全哑开放透明面漆层采用的水性全哑开放透明面漆其型号为tb-mp9201-1。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在染色木皮层的表面上依次设置水性处理剂层、第一水性开放透明底漆层、第二水性开放透明底漆层和水性全哑开放透明面漆层,并配合形成各个打磨层,使得各层之间结合牢固,不易脱落,并且可达到更好的可视效果,使染色木皮的美丽外形完全透视出来,满足使用的需要。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例截面示意图。
附图标识说明:
10、染色木皮层20、水性处理剂层
21、第一打磨层30、第一水性开放透明底漆层
31、第二打磨层40、第二水性开放透明底漆层
41、第三打磨层50、水性全哑开放透明面漆层。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有染色木皮层10、水性处理剂层20、第一水性开放透明底漆层30、第二水性开放透明底漆层40以及水性全哑开放透明面漆层50。
该水性处理剂层20涂覆于染色木皮层10的表面上,该水性处理剂层20的表面具有第一打磨层21;所述水性处理剂层20采用的水性处理剂其型号为tb-mp9101。
该第一水性开放透明底漆层30涂覆于第一打磨层21上,该第一水性开放透明底漆层30的表面具有第二打磨层31;所述第一水性开放透明底漆层30采用的水性开放透明底漆其型号为tb-mp9101。
该第二水性开放透明底漆层40涂覆于第二打磨层31上,第二水性开放透明底漆层40的表面具有第三打磨层41;所述第二水性开放透明底漆层40采用的水性开放透明底漆其型号为tb-mp9101。
该水性全哑开放透明面漆层50涂覆于第三打磨层41上。所述水性全哑开放透明面漆层50采用的水性全哑开放透明面漆其型号为tb-mp9201-1。
详述本实施例的制作过程如下:
首先,对染色木皮白坯处理、填补、轻磨及吹灰等木皮处理、且含水率控制8-12%,得到染色木皮层10。
接着,在染色木皮层10的表面上喷涂水性处理剂,薄喷一枪均匀喷湿,控制在15-25克/m²/遍,温度30±3℃,湿度40-70%通风及良好空气流通条件下,干燥≥8小时,形成水性处理剂层20,确保充分干燥后再进行下一步操作。
然后,用320#-400#锌粉砂纸将竖起毛刺部分对水性处理剂层20的表面进行轻磨平整,吹灰,不可漏砂,所有部位及棱角和边角等都不能砂穿,这直接影响后面的产品质量不可轻视,从而在水性处理剂层20的表面形成第一打磨层21。
接着,在第一打磨层21的表面喷涂水性开放透明底漆,均匀喷涂一个十字,控制在60-80克/m²/遍,温度30±3℃,湿度40-70%通风及良好空气流通条件下,干燥≥4小时,形成第一水性开放透明底漆层30,确保充分干燥后再进行下一步操作。
然后,用400#锌粉砂纸将竖起毛刺部分对第一水性开放透明底漆层30的表面轻磨平整,吹灰,不可漏砂,所有部位及棱角和边角等都不能砂穿,这直接影响后面的产品质量不可轻视,从而在第一水性开放透明底漆层30的表面形成第二打磨层31。
接着,在第二打磨层31的表面喷涂木皮开放透明底漆,均匀喷涂一个十字,控制在60-80克/m²/遍,温度30±3℃,湿度40-70%通风及良好空气流通条件下,干燥≥4小时,形成第二水性开放透明底漆层40,确保充分干燥后再进行下一步操作。
然后,用400#锌粉砂纸将竖起毛刺部分在第二水性开放透明底漆层40的表面轻磨平整,吹灰,不可漏砂,所有部位及棱角和边角等都不能砂穿,这直接影响后面的产品质量不可轻视,从而在第二水性开放透明底漆层40的表面形成第三打磨层41。
最后,在第三打磨层41的表面喷涂水性全哑开放透明面漆,全部均匀喷湿1个十字,控制80-100克/m²/遍,无流挂现象。在室温下流平8-10分钟(如果室温低于25℃,那么流平时间必须加长),进入有良好流动空气的烘房干燥至少4小时、且温度保证在30±3℃为最佳,湿度控制在40%-70%,漆膜养护至少8小时以上,形成水性全哑开放透明面漆层50,再包装出货。
本实用新型的设计重点在于:通过在染色木皮层的表面上依次设置水性处理剂层、第一水性开放透明底漆层、第二水性开放透明底漆层和水性全哑开放透明面漆层,并配合形成各个打磨层,使得各层之间结合牢固,不易脱落,并且可达到更好的可视效果,使染色木皮的美丽外形完全透视出来,满足使用的需要。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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