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一种烫金箔工艺画的制作方法及工艺画与流程

2021-01-26 16:01:39|265|起点商标网
本发明涉及工艺画制作
技术领域:
,具体涉及烫金箔工艺画的制作方法及工艺画。
背景技术:
:金箔装饰画一直是一种传统的装饰色彩元素,现有的金箔画主要实现方式有两种,一种为手工涂胶粘贴金箔,另一种先用铜板制模,然后用专用烫金设备,固定烫制金箔图案。以上工艺都有相应的缺陷及不足:手工涂胶粘贴成形效率极低,且对操作者熟练程度要求较高;铜板制模开模成本较高,且该种方式烫金箔只适合大批量,同规格,且同等材质下的面积较小的logo或者图形,并不适用于对家庭装饰方面的个性需求。随着社会的发展,人们在大众审美的基础上逐渐形成个性审美。传统的千篇一律的烫金艺术画风格已经无法满足用户的审美需求。如何快速制作出一款定制化且可小批量快速生产的金箔艺术画,是占据金箔艺术画市场的重要因素。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题在于如何快速高效的制作出个性化、可小批量快速的金箔画。本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:烫金箔工艺画的制作方法,包括以下步骤:s01.采用激光打印机在纸张上打印出所需内容,得到待烫金画坯;s02.将待烫金画坯加热至打印内容融化至胶状,覆盖金箔纸压实,烫金工艺完成;s03.待画坯整体烫制完成后,自然冷却,揭下未与纸张粘贴的金箔纸,纸张打印内容区域完全被金箔覆盖,烫金工艺完成,得到金箔画。优选的,所述步骤s02具体为:在热裱覆膜机的装载杆上装入金箔纸卷;然后开启热裱覆膜机,将热裱覆膜机的加热滚轴加热至设定温度,然后将所述画坯打印面与金箔纸反面相对,送入加热滚轴进行加热的同时金箔纸被压实粘贴在打印内容区域,烫制过程完成;所述设定温度满足将画坯打印内容区域的墨粉加热至具有粘性。优选的,所述步骤s01中的纸张为铜版纸、卡纸、普通办公用纸。优选的,还包括修补工序:当揭下未与纸张粘贴的金箔纸后发现打印内容区域有金箔粘贴不牢固或未粘贴的,重复步骤s01~s03。优选的,还包括装裱工序:将金箔画装裱在画框内,形成完整的工艺画。优选的,所述步骤s02中,所述设定温度为170℃~200℃。优选的,所述步骤s02中,所述设定温度为180℃。优选的,所述步骤s03中,冷却时间为不低于2分钟。本发明的优点在于:本发明提供了一种金箔画的低成本制作方法,利用激光打印机打印出的内容区域高温加热后具有粘性的新用途,整个过程无需使用胶水,亦无需制模,并可根据客户的需求,选择不同色彩的金箔纸,创作出的金箔画真正做到单个即可生产,样式由客户随意定制,快速响应市场需求,利用已有的设备即时生产,工业化应用程度高,有着很好的商业前景。本发明利用激光打印机所配套的墨粉的成分主要有粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等。其中粘结树脂的功能主要用于打印过程中定影环节。在高温下,粘结树脂融化具有粘性,从而将墨粉中其他组分粘附到纸张上,使图像固化。这是目前激光打印机的公知用途。但是,本实施例利用采用激光打印机打印后的内容区域二次受热后,原来粘附在纸张上的粘结树脂再次融化具有粘性来粘附金箔的新用途,满足了当前个性化定制的生产需求,实现了一件可生产,且成本低廉,是烫金工艺的一次颠覆性变革。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1本实施例公开一种烫金箔工艺画的制作方法,包括以下步骤:步骤1.采用激光打印机在纸张上打印出所需内容,得到待烫金画坯;打印内容可由用户个性化定制,纸张可以是铜版纸、卡纸、普通办公用纸,根据用户需要,可选择不同颜色、不同材质、不同尺寸的纸张,以满足用户的个性化定制。步骤2.在热裱覆膜机的装载杆上装入金箔纸卷;可以根据用户需要,选择不同颜色金箔纸卷,满足个性化定制;步骤3.开启热裱覆膜机,将热裱覆膜机的加热滚轴加热至设定温度,然后将所述画坯打印面与金箔纸反面相对,送入加热滚轴进行加热的同时金箔纸被压实粘贴在打印内容区域,烫制过程完成;本实施例设定温度满足将画坯打印内容区域的墨粉加热至具有粘性,一般为170℃~200℃;本实施例采用180℃效果最佳,即节能,又能满足墨粉加热至具有粘性。针对不同温度对金箔粘附性及修补率的对比表如表1:表1温度粘附性修补次数结论170℃一般2-3次不理想180℃最佳0次最佳190℃轻微粘连3-4次不理想200℃容易胶着局部无法修补不理想这里需要注意的是,除了热裱覆膜机之外,还可以用塑封机(市场可直接购置),只要具有温控和辊轴的热封设备一般都可用于本实施例中。步骤4.待画坯整体烫制完成后,自然冷却,一般冷却时间不低于2分钟,确保金箔与打印区域胶化的墨粉粘贴牢固;然后揭下未与纸张粘贴的金箔纸,纸张打印内容区域完全被金箔覆盖,烫金工艺完成,得到金箔画。揭下未与纸张粘贴的金箔纸时,人工徒手撕拉金箔纸,由于金箔本身很薄,粘附在纸张上的金箔与未粘贴的金箔可沿粘贴边沿在外力作用下可轻松分离,分离后粘附在纸张上的金箔边沿整齐无毛边。步骤5.当揭下未与纸张粘贴的金箔纸后发现打印内容区域有金箔粘贴不牢固或未粘贴的,重复步骤1~4。步骤6.将金箔画装裱在合适画框内,形成完整的工艺画。本实施例中,根据用户所需工艺画尺寸不同,选择不同打印幅面的激光打印机和相应尺寸的打印纸、金箔纸即可。需要强调的是,本实施例中的激光打印机、与之配套的墨粉,以及热裱覆膜机均为市面上直接购置的现有产品。本实施例中采用的激光打印机所配套的墨粉的成分主要有粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等。其中粘结树脂的功能在于打印过程中定影环节,在高温下,粘结树脂融化具有粘性,从而将墨粉中其他组分粘附到纸张上,使图像固化。这是目前激光打印机的公知用途。但是,本实施例利用采用激光打印机打印后的内容区域二次受热后,原来粘附在纸张上的粘结树脂再次融化具有粘性来粘附金箔的新用途,满足了当前个性化定制的生产需求,实现了一件可生产,且成本低廉,是烫金工艺的一次颠覆性变革。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3 

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