一种家具颜料调配装置的制作方法

本实用新型涉及颜料调配技术领域，具体涉及一种家具颜料调配装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们对家具的需求由实用性逐步向美观性发展，因此家具的色彩成为人们选购的重要参考指标，因此颜料的应用效果成为提高销量的制胜法宝，但是目前的家具颜料搅拌装置工作过程中颜料组成成分的添加采用不同组分依次添加的方式，同时搅拌方式普遍是通过电机驱动搅拌叶单向转动对颜料和混合液进行混合，造成不同组分在搅拌罐中聚集，使混合不够充分，造成家具着色不均匀，影响家具的美观性。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种家具颜料调配装置，可以实现不同颜料逐层叠加在罐体内，可促进颜料在罐体内均匀分布，有利于提高混合效果，同时料斗内颜料可循环流动，可避免料斗内上方颜料因长时间暴露在空气中发生板结。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种家具颜料调配装置，包括罐体，所述罐体底部设有出料口，所述罐体上部转动连接有上盖，所述罐体内设有转轴，所述转轴上设有若干均匀分布的搅拌叶片，所述转轴一端与所述上盖相配合，所述转轴另一端穿过所述罐体连接有驱动电机，所述上盖上设有若干绕所述转轴呈圆周阵列分布的料斗，所述料斗穿过所述上盖与所述罐体内部连通，所述上盖沿所述转轴可上下移动，所述料斗的底面设为斜面，沿所述转轴到罐体的方向上的所述料斗底面到所述上盖的距离逐渐减小，在所述料斗底面的中心位置设有开口，所述开口两侧的所述料斗底面倾斜设置。

优选的，所述料斗设为扇形结构，所述开口内倾斜设有若干均匀分布的限位条，所述限位条的倾斜方向垂直于所述料斗底面的倾斜方向。

优选的，所述限位条一端在所述料斗内伸出所述开口1-2mm，所述限位条长度与所述开口的厚度相同。

优选的，所述罐体与上盖配合的一端设有用于安放所述上盖的凹台，所述凹台上设有第一磁环，所述上盖靠近所述罐体的侧面安装有与所述第一磁环相配合的第二磁环，所述第一磁环与第二磁环相靠近的一面磁极相同。

优选的，所述罐体内靠近所述上盖的一端固定安装有支架，所述支架位于所述料斗下方，所述支架上转动连接有轴套，所述轴套套装在所述转轴上。

优选的，所述上盖中心处设有与所述转轴相配合的通孔，所述通孔内设有限位槽，所述限位槽在竖直方向上贯穿所述上盖，所述转轴上设有与所述限位槽相配合的限位台。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中转动的上盖使料斗内的液体颜料进行离心运动，使颜料向靠近罐体的方向移动，同时底面倾斜料斗内颜料在自身重力的作用下，使颜料向远离罐体的方向流动，因此料斗的颜料在上盖旋转过程中，料斗下部颜料沿倾斜底面向靠近罐体方向移动，料斗上部颜料在自身重力作用下向远离罐体方向移动，使料斗内颜料处于循环流动状态，可避免料斗上部液体颜料发生板结；

2、本实用新型中通过旋转的上盖带动不同料斗同时进行颜料的投放，可以实现不同颜料逐层叠加在罐体内，可促进颜料在罐体内均匀分布，有利于提高混合效果；

3、本实用新型中通过磁极相同的磁环实现上盖的悬浮，可有效降低旋转过程中上盖与罐体之间的摩擦阻力，同时旋转的上盖可带动不同料斗内的液体颜料逐层均匀铺洒在罐体内，使罐体内颜料的分布更加均匀，有利于提高不同颜料的混合效率；

4、本实用新型中通过倾斜设置的料斗底面与上盖旋转产生的离心力相配合，可有效促进颜料沿开口排出，同时开口内伸出的限位条可进一步促进料斗内颜料的排放，可避免因颜料浓度较大影响颜料通过开口。

附图说明

图1为本实用新型一种家具颜料调配装置的整体结构示意图。

图中：1-罐体、2-出料口、3-上盖、4-转轴、5-搅拌叶片、6-驱动电机、7-料斗、8-开口、9-限位条、10-凹台、11-第一磁环、12-第二磁环。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种家具颜料调配装置，包括罐体1，所述罐体1底部设有出料口2，所述罐体1上部转动连接有上盖3，所述罐体1内设有转轴4，所述转轴4上设有若干均匀分布的搅拌叶片5，所述转轴4一端与所述上盖3相配合，所述转轴4另一端穿过所述罐体1连接有驱动电机6，所述上盖3上设有若干绕所述转轴4呈圆周阵列分布的料斗7，所述料斗7穿过所述上盖3与所述罐体1内部连通，所述上盖3沿所述转轴4可上下移动，所述料斗7的底面设为斜面，沿所述转轴4到罐体1的方向上的所述料斗7底面到所述上盖3的距离逐渐减小，在所述料斗7底面的中心位置设有开口8，所述开口8两侧的所述料斗7底面倾斜设置；所述料斗7设为扇形结构，所述开口8内倾斜设有若干均匀分布的限位条9，所述限位条9的倾斜方向垂直于所述料斗7底面的倾斜方向，所述限位条9固定安装在所述开口8内；所述限位条9一端在所述料斗7内伸出所述开口81-2mm，所述限位条9长度与所述开口8的厚度相同；所述罐体1与上盖3配合的一端设有用于安放所述上盖3的凹台10，所述凹台10上设有第一磁环11，所述上盖3靠近所述罐体1的侧面安装有与所述第一磁环11相配合的第二磁环12，所述第一磁环11与第二磁环12相靠近的一面磁极相同；所述罐体1内靠近所述上盖3的一端固定安装有支架，所述支架上转动连接有轴套，所述轴套套装在所述转轴4上；所述上盖3中心处设有与所述转轴4相配合的通孔，所述通孔内设有限位槽，所述限位槽在竖直方向上贯穿所述上盖3，所述转轴4上设有与所述限位槽相配合的限位台。

本实用新型工作时，首先将配置特殊颜料所需的不同种普通颜料及其它液体组分分别倒入所述料斗7内，然后启动所述驱动电机6，所述驱动电机6带动所述转轴4旋转，所述转轴4带动所述上盖3转动，所述上盖3上的所述第二磁环12与所述罐体1上的所述第一磁环11同性相斥可保持所述上盖3悬浮，可有效降低所述上盖3旋转过程中的摩擦力，转动的所述上盖3产生的离心力使所述料斗7内的物料做离心运动，使所述料斗7内的物料压迫所述料斗7底面，同时配合限位条9阻挡物料沿斜面上移，可促进物料通过所述开口8，可解决所述料斗7内的物料因粘度较大不易下落的问题，所述料斗7内的物料经所述开口8在所述罐体1内部均匀分布，不同所述料斗7内的物料在所述罐体1内逐层叠加分布，可提高所述罐体1内物料分布的均匀性，然后通过所述搅拌叶片5完成不同物料的混合，颜料配制完成后经所述出料口2排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

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