一种陶瓷绘画纸的制备方法及应用方法与流程

本发明属于陶瓷装饰技术领域，具体涉及一种陶瓷绘画纸的制备方法及应用方法。

背景技术：

自唐代开始，陶瓷绘画都是在陶瓷上直接绘制，其特点是直观准确，历经千百年来，勤劳智慧的制陶人创作了许多精美的陶瓷美术作品。但在绘制过程中存在以下几种难题：1、瓷器有大有小，而画大件瓷时搬来搬去很不方便；2、复制图形难，一般采用拍图法，费时费力往往也不易准确；3、异形陶瓷图案不易绘制，陶瓷不仅有平面，还有千奇百变的异面，如各类瓶.罐瓷瓶等，一般采用雕印子盖图案方式，很不方便科学；4、陶瓷颜料油性搓料研磨难，颜料在和乳香油等调配后打笔技艺的掌握也难，对初学者来讲不易熟练掌握，特别在瓷件上写字，笔墨不易流畅等难点。新形势下为继续开展陶瓷文化创新，传承弘扬陶瓷文化，如何进行线上传播和体验陶瓷绘画和书法显得至关重要。为实现广大青少年爱好者体验陶瓷绘画，提供更新更易学的方法，我们创新了一种新的陶瓷绘画纸及其应用方法，以期改变传统绘画方式，满足广大青少年朋友和老年书法爱好者对陶瓷的热爱。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有陶瓷绘画不便的缺陷，提供了一种制备工艺简单、成本低廉、使用方便、艺术效果显著的陶瓷绘画纸的制备方法及应用方法。

为解决以上技术问题，一种陶瓷绘画纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将调色剂、低温熔剂、调墨油按重量百分比30%：30%：40%，混合均匀后获得透明陶瓷颜料；

步骤二：将透明陶瓷颜料通过丝网印刷工艺印刷到小膜水转印底纸上形成颜料层；

步骤三：将白芨粉与阿拉伯树脂胶按重量百分比75%：20%，经浸泡、过滤、隔水蒸煮后外加5%的防腐剂获得吸附材料；

步骤四：将吸附材料通过丝网印刷工艺印刷到步骤二制备的颜料层上形成保护层，干燥后获得陶瓷绘画纸。

所述步骤二和步骤四中丝网印刷的目数为280目；印刷后颜料层的厚度为15～25微米，保护层的厚度为40～50微米。

所述步骤三中浸泡的时长为48小时，过滤的目数为280目，隔水蒸煮的温度为100℃、时长为4小时。

所述步骤一中调色剂为淄博福禄新型材料有限责任公司的10-905s#产品，低温熔剂为淄博福禄新型材料有限责任公司的107211#产品，调墨油为淄博福禄新型材料有限责任公司的1261055#产品，步骤三中防腐剂为1,3—二羟甲基—5,5—二甲基乙内酰脲。

上述陶瓷绘画纸的应用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将陶瓷颜料与有机溶剂按重量百分比例混合，或将陶瓷颜料与水性溶剂按重量百分比例混合，再用毛笔将其装饰到陶瓷绘画纸上；

步骤二：通过丝网印刷工艺将封面油印刷到步骤一装饰好的陶瓷绘画纸表面，再进行高温覆合；

步骤三：将覆合后陶瓷绘画纸上的装饰图形用剪刀剪下，浸水转移至陶瓷件上，并刮尽其与陶瓷件表面之间的水和空气；

步骤四：将装饰好的陶瓷件放入窑炉内进行烧制。

所述步骤一中所用陶瓷颜料为釉上或釉中颜料，其颗粒度为2～6微米；所用有机溶剂为乳香油和樟老油；所述水性溶剂为按重量百分比将20%阿拉伯桃胶、75%水、5%防腐剂混合后，经浸泡、过滤、隔水蒸煮后获得液体。

所述防腐剂为1,3—二羟甲基—5,5—二甲基乙内酰脲，所述水性溶剂制备中浸泡的时长为48小时，过滤的目数为280目，隔水蒸煮的温度为100度、时长为4小时。

所述陶瓷颜料与乳香油与樟老油的重量百分比例为75%：22%：3%；陶瓷颜料与水性溶剂的重量百分比例为60%：40%。

所述步骤二中封面油为星超新材料（宁波）有限公司的rb8081cq#产品，丝网印刷的目数为60目，覆合的温度为106℃，所述步骤四中的烧制温度为760～810℃或者1060～1280℃。

所述步骤一中装饰的方式包括绘画、书法、电脑打印中的一种或多种的组合。

千百年来人们都是在陶瓷柸体和瓷体上绘画，一般是由绘制者去产瓷作坊或运来工作室完成，来回走动和搬运耗费时间，上下班和搬运成本也高。为克服上述不足，本发明通过创新一种新的陶瓷绘画纸及其应用方法，为陶瓷绘画开辟了一条新的途径，大幅简化了陶瓷绘画的工序，降低了陶瓷绘画技艺入门门坎，普及了陶瓷绘画知识，传承创新了陶瓷文化，因此具有较好的社会效益和广阔的市场前景。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种陶瓷绘画纸的制备方法及应用方法的具体实施方式，详细说明如下：

实施例1：

一种陶瓷绘画纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将调色剂、低温熔剂、调墨油按重量百分比30%：30%：40%，混合均匀后获得透明陶瓷颜料；

步骤二：将透明陶瓷颜料通过丝网印刷工艺印刷到小膜水转印底纸上形成颜料层；

步骤三：将白芨粉与阿拉伯树脂胶按重量百分比75%：20%，经浸泡、过滤、隔水蒸煮后外加5%的防腐剂获得吸附材料；

步骤四：将吸附材料通过丝网印刷工艺印刷到步骤二制备的颜料层上形成保护层，干燥后获得陶瓷绘画纸。

所述步骤二和步骤四中丝网印刷的目数为280目；印刷后颜料层的厚度为15微米，保护层的厚度为40微米。

所述步骤三中浸泡的时长为48小时，过滤的目数为280目，隔水蒸煮的温度为100℃、时长为4小时。

所述步骤一中调色剂为淄博福禄新型材料有限责任公司的10-905s#产品，低温熔剂为淄博福禄新型材料有限责任公司的107211#产品，调墨油为淄博福禄新型材料有限责任公司的1261055#产品，步骤三中防腐剂为1,3—二羟甲基—5,5—二甲基乙内酰脲。

上述陶瓷绘画纸的应用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将陶瓷颜料与有机溶剂按重量百分比例混合，再用毛笔将其装饰到陶瓷绘画纸上；

步骤二：通过丝网印刷工艺将封面油印刷到步骤一装饰好的陶瓷绘画纸表面，再进行高温覆合；

步骤三：将覆合后陶瓷绘画纸上的装饰图形用剪刀剪下，浸水转移至陶瓷件上，并刮尽其与陶瓷件表面之间的水和空气；

步骤四：将装饰好的陶瓷件放入窑炉内进行烧制。

所述步骤一中所用陶瓷颜料为釉上颜料，其颗粒度为2微米；所用有机溶剂为乳香油和樟老油。

所述陶瓷颜料与乳香油与樟老油的重量百分比例为75%：22%：3%。

所述步骤二中封面油为星超新材料（宁波）有限公司的rb8081cq#产品，丝网印刷的目数为60目，覆合的温度为106℃，所述步骤四中的烧制温度为780℃。

所述步骤一中装饰的方式为绘画。

实施例2：

一种陶瓷绘画纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将调色剂、低温熔剂、调墨油按重量百分比30%：30%：40%，混合均匀后获得透明陶瓷颜料；

步骤二：将透明陶瓷颜料通过丝网印刷工艺印刷到小膜水转印底纸上形成颜料层；

步骤三：将白芨粉与阿拉伯树脂胶按重量百分比75%：20%，经浸泡、过滤、隔水蒸煮后外加5%的防腐剂获得吸附材料；

步骤四：将吸附材料通过丝网印刷工艺印刷到步骤二制备的颜料层上形成保护层，干燥后获得陶瓷绘画纸。

所述步骤二和步骤四中丝网印刷的目数为280目；印刷后颜料层的厚度为20微米，保护层的厚度为45微米。

所述步骤三中浸泡的时长为48小时，过滤的目数为280目，隔水蒸煮的温度为100℃、时长为4小时。

所述步骤一中调色剂为淄博福禄新型材料有限责任公司的10-905s#产品，低温熔剂为淄博福禄新型材料有限责任公司的107211#产品，调墨油为淄博福禄新型材料有限责任公司的1261055#产品，步骤三中防腐剂为1,3—二羟甲基—5,5—二甲基乙内酰脲。

上述陶瓷绘画纸的应用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将陶瓷颜料与有机溶剂按重量百分比例混合，再用毛笔将其装饰到陶瓷绘画纸上；

步骤二：通过丝网印刷工艺将封面油印刷到步骤一装饰好的陶瓷绘画纸表面，再进行高温覆合；

步骤三：将覆合后陶瓷绘画纸上的装饰图形用剪刀剪下，浸水转移至陶瓷件上，并刮尽其与陶瓷件表面之间的水和空气；

步骤四：将装饰好的陶瓷件放入窑炉内进行烧制。

所述步骤一中所用陶瓷颜料为釉中颜料，其颗粒度为4微米；所用有机溶剂为乳香油和樟老油。

所述陶瓷颜料与乳香油与樟老油的重量百分比例为75%：22%：3%。

所述步骤二中封面油为星超新材料（宁波）有限公司的rb8081cq#产品，丝网印刷的目数为60目，覆合的温度为106℃，所述步骤四中的烧制温度为1160℃。

所述步骤一中装饰的方式包括绘画与电脑打印的组合，先利用电脑在纸上打印图形轮廓线条，再在图形轮廓线条内进行绘画。

实施例3：

一种陶瓷绘画纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将调色剂、低温熔剂、调墨油按重量百分比30%：30%：40%，混合均匀后获得透明陶瓷颜料；

步骤二：将透明陶瓷颜料通过丝网印刷工艺印刷到小膜水转印底纸上形成颜料层；

步骤三：将白芨粉与阿拉伯树脂胶按重量百分比75%：20%，经浸泡、过滤、隔水蒸煮后外加5%的防腐剂获得吸附材料；

步骤四：将吸附材料通过丝网印刷工艺印刷到步骤二制备的颜料层上形成保护层，干燥后获得陶瓷绘画纸。

所述步骤二和步骤四中丝网印刷的目数为280目；印刷后颜料层的厚度为25微米，保护层的厚度为50微米。

所述步骤三中浸泡的时长为48小时，过滤的目数为280目，隔水蒸煮的温度为100℃、时长为4小时。

所述步骤一中调色剂为淄博福禄新型材料有限责任公司的10-905s#产品，低温熔剂为淄博福禄新型材料有限责任公司的107211#产品，调墨油为淄博福禄新型材料有限责任公司的1261055#产品，步骤三中防腐剂为1,3—二羟甲基—5,5—二甲基乙内酰脲。

上述陶瓷绘画纸的应用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将陶瓷颜料与水性溶剂按重量百分比例混合，再用毛笔将其装饰到陶瓷绘画纸上；

步骤二：通过丝网印刷工艺将封面油印刷到步骤一装饰好的陶瓷绘画纸表面，再进行高温覆合；

步骤三：将覆合后陶瓷绘画纸上的装饰图形用剪刀剪下，浸水转移至陶瓷件上，并刮尽其与陶瓷件表面之间的水和空气；

步骤四：将装饰好的陶瓷件放入窑炉内进行烧制。

所述步骤一中所用陶瓷颜料为釉上颜料，其颗粒度为6微米；所述水性溶剂为按重量百分比将20%阿拉伯桃胶、75%水、5%防腐剂混合后，经浸泡、过滤、隔水蒸煮后获得液体。

所述防腐剂为1,3—二羟甲基—5,5—二甲基乙内酰脲，所述水性溶剂制备中浸泡的时长为48小时，过滤的目数为280目，隔水蒸煮的温度为100度、时长为4小时。

所述陶瓷颜料与水性溶剂的重量百分比例为60%：40%。

所述步骤二中封面油为星超新材料（宁波）有限公司的rb8081cq#产品，丝网印刷的目数为60目，覆合的温度为106℃，所述步骤四中的烧制温度为800℃。

所述步骤一中装饰的方式为书法。

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