一种负压雕刻机的高效清灰装置的制作方法

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体涉及一种负压雕刻机。

背景技术：

木工负压雕刻机是一种常见的木工加工设备，根据加工程序来控制高速旋转的铣刀，从而加工各种不同的图案。

现有技术中的负压雕刻机的除尘设备一般用于木板上下料时对木板本身进行清扫，但雕刻机工作台部分缺少适用的清灰装置，当工作台上积聚木屑或灰尘时，木板放置会不平整，影响雕刻质量，需要人工对工作台进行清理，且积聚的灰尘过多时还会堵塞负压吸气孔，导致木板部分固定不牢固，雕刻加工时产生震动导致木板雕刻失败，因而亟需一种适用于雕刻机工作台的清灰装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能将雕刻机工作台清扫干净的高效清灰装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种负压雕刻机的高效清灰装置，包括雕刻机龙门架、升降机构、横梁、除尘器、毛刷和吹灰机构，所述升降机构安装在雕刻机龙门架上，并用于驱动横梁升降，所述横梁内部具有吸尘腔，所述吸尘腔顶部通过管道与除尘器连接，所述横梁底部具有连通吸尘腔的吸尘口，所述横梁侧壁固定有用于清扫负压雕刻机工作台面的毛刷，所述吹灰机构安装在横梁上且位于吸尘口一侧，并用于将横梁下方木屑、灰尘吹向吸尘口下方。

进一步的，所述毛刷为两排，且两排毛刷的刷毛端对称位于横梁底部两侧。

进一步的，所述升降机构为升降气缸，所述升降气缸为两个，其活塞杆分别与横梁顶部两端连接，升降气缸的缸体固定在雕刻机龙门架上。

进一步的，所述吹灰机构包括固定在横梁上的直管、若干与直管内部连通的气嘴以及用于向直管内送风的风机。

进一步的，所述气嘴的连接头倾斜安装在直管上，且气嘴的喷气段朝向吸尘口底部弧形弯曲。

进一步的，所述毛刷刷毛最低端低于所述气嘴最低端，所述气嘴最低端低于所述吸尘口最低端。

进一步的，所述横梁底部位于吸尘口的一侧设有凹槽，所述吹灰机构安装固定在凹槽内。

进一步的，所述凹槽靠近吸尘口的侧壁向下朝向吸尘口倾斜。

进一步的，所述吸尘口为若干等距设置的直槽口，所述直槽口为倾斜延伸设置。

进一步的，所述除尘器为脉冲袋式除尘器。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型安装在负压雕刻机龙门架上，在雕刻机龙门架移动上料时，通过毛刷清扫、吹灰机构卷尘和吸尘口吸尘将工作台清扫干净，防止灰尘、木屑沉积在工作台表面，影响木板放置平整度以及刮损木板底面。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的清灰部分的立体结构示意图；

图3为横梁部分的仰视局部放大图；

图4为横梁部分的侧视局部放大图；

图中：1、雕刻机龙门架；2、升降机构；3、横梁；4、除尘器；5、毛刷；6、吹灰机构；31、吸尘腔；32、管道；33、吸尘口；34、凹槽；61、直管；62、气嘴；63、风机；341、侧壁；621、连接头；622、喷气段。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-4所示，本实用新型一种负压雕刻机的高效清灰装置，包括雕刻机龙门架1、升降机构2、横梁3、除尘器4、毛刷5和吹灰机构6，所述升降机构2安装在雕刻机龙门架1上，并用于驱动横梁3升降，所述横梁3内部具有吸尘腔31，所述吸尘腔31顶部通过管道32与除尘器4连接，所述横梁3底部具有连通吸尘腔31的吸尘口33，所述横梁3侧壁固定有用于清扫负压雕刻机工作台面的毛刷5，所述吹灰机构6安装在横梁3上且位于吸尘口33一侧，并用于将横梁3下方木屑、灰尘吹向吸尘口33下方。

需要说明的是，本实用新型中的雕刻机龙门架1属于负压雕刻机现存构件，其用于安装送料吸盘、雕刻刀具等，并连接有水平驱动装置(一般为丝杆副传动机构)，在实际运行时，工人通过雕刻机控制器可控制雕刻机龙门架1在雕刻机工作台上水平位移，以作为各种工作指令的运动基础，包括利用吸盘吸持木板工件后，通过雕刻机龙门架1位移拖动木板进行上料，以及利用雕刻机龙门架1水平位移带动雕刻刀具进行纵向雕刻等等；其中，本实用新型在雕刻机龙门架1水平位移时对雕刻机工作台面进行清扫吸灰。

需要说明的是，所述管道32为塑料软管，使得雕刻机龙门架1运动时吸尘器4能通过管道32随动吸料。

需要说明的是，本实用新型的升降机构2、除尘器4、吹灰机构6接入雕刻机控制器中，可利用控制器开关或运行程序控制各部件的启停。

当负压雕刻机的工作台面需要进行清扫时，本实用新型的升降机构2驱动横梁3下降直至毛刷5的刷毛端抵触工作台面，其后，吹灰机构6和吸尘器4同时启动，吹灰机构6将工作台面上的木屑、灰尘吹向吸尘口33下方，吸尘口33在吸尘器4的抽吸作用下将下方木屑、灰尘吸入并通过吸尘腔31、管道32输送至吸尘器4中进行集中处理。

需要说明的是，本实用新型用于工作台面清扫时，所述雕刻机龙门架1进行木板上料，即雕刻机龙门架1在通过水平驱动装置进行水平位移，以使毛刷5和吸尘口33能在整个工作台面上游走，从而实现对整个工作台面的清扫工作。

需要说明的是，雕刻机龙门架1上的送料吸盘位于横梁靠近进料方向的一侧，使得木板上料时位于清扫过的工作台面上。

优选地，所述毛刷5为两排，且两排毛刷5的刷毛端对称位于横梁3底部两侧，即所述吸尘口33和吹灰机构6均位于两排毛刷5之间；在本实用新型对工作台面清扫即雕刻机龙门架1在水平位移时，远离负压雕刻机木板进料端的毛刷5可将工作台面表面体积较大的碎屑扫离工作台，其后，位于两排毛刷5之间的吸尘口33和吹灰机构6将体积较小的碎屑吹起并吸走，接着，靠近负压雕刻机木板进料端毛刷5对工作台面进行再次清扫，从而确保工作台面能被清扫干净；值得一提的是，靠近负压雕刻机木板进料端的毛刷5起到防止碎屑吹走的作用，且清灰机构6吹出气体能使该毛刷5的刷毛端产生摆动，能更有效地清洁工作台面。

优选地，所述升降机构2为升降气缸，所述升降气缸为两个，其活塞杆分别与横梁3顶部两端连接，升降气缸的缸体固定在雕刻机龙门架1上；升降气缸进出气可控制横梁3靠近或远离雕刻机工作台面运动，从而将本实用新型的毛刷5切换至工作或非工作状态。

优选地，所述吹灰机构6包括固定在横梁3上的直管61、若干与直管61内部连通的气嘴62以及用于向直管61内送风的风机63；所述直管61的一端或两端通过软气管连接风机63出风口，直管61内两端连接风机63可平衡各部分气嘴62的出风压力，但在实际使用中发现单端连接风机63出风压力偏差不大，因而在考虑设备成本后，在本实施例中直管61优选为一端连接风机63；所述风机63优选为离心风机，其通过软气管往直管61内持续送风，使得各气嘴62能朝向吸尘口33下方吹风，利用流动气体产生的负压将工作台表面的木屑、灰尘卷起。

优选地，所述气嘴62的连接头621倾斜安装在直管61上，且气嘴62的喷气段622朝向吸尘口33底部弧形弯曲，使得气流平稳过度地从喷气段622吹出。

优选地，所述喷气段622的出气端切线为水平线，使得气流水平吹出产生负压能将工作台面灰尘卷起。

优选地，所述毛刷5刷毛最低端低于所述气嘴62最低端，所述气嘴62最低端低于所述吸尘口33最低端；以取包毛刷5能清扫雕刻机工作台面且气嘴62能产生略高于工作台面的气流。

优选地，所述横梁3底部位于吸尘口33的一侧设有凹槽34，所述吹灰机构6安装固定在凹槽34内，从而减少气嘴62与吸尘口33的高度差，确保吸尘口33能将卷起的灰尘吸走。

优选地，所述凹槽34内端具有凸片，所述直管两端分别穿过两个凸片，并分别与两个锁紧螺母螺纹连接，两个锁紧螺母压紧在两个凸片上而将所述直管固定在凹槽内。

优选地，所述凹槽34靠近吸尘口33的侧壁341向下朝向吸尘口33倾斜，使得吸尘口33通流面积减少进而加大吸尘口33吸尘速率，提高吸尘效率。

优选地，如图3所示，所述吸尘口33为若干等距设置的直槽口，所述直槽口为倾斜延伸设置，以雕刻机龙门架1在移动过程中吸尘口33能完整清扫整个工作台。

优选地，所述除尘器4为脉冲袋式除尘器。

本实用新型安装在负压雕刻机龙门架1上，在雕刻机龙门架1移动上料时，通过毛刷5清扫、吹灰机构6卷尘和吸尘口33吸尘将工作台清扫干净，防止灰尘、木屑沉积在工作台表面，影响木板放置平整度以及刮损木板底面；另外，清扫工作台表面可防止负压装置被堵塞，确保木板加工时锁定牢固。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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