一种打字号机的制作方法

本实用新型涉及一种打字号机，属于机械领域。

背景技术：

液压打字号机是在金属设备上印制数字编号、产品标称。目前，常见的液压打字号机的液压缸与工作台面高度不能调节，工作时，需要的液压活塞的行程较大，从而需要较大的液压缸。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是减小液压缸体积。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打字号机，包括工作台面、设置在工作台面上的液压缸悬架、设置在液压缸悬架内的液压缸，设置在液压缸内的液压活塞，设置在液压活塞端部的字号模，所述液压缸悬架内设置有滑槽，所述液压缸外设置有滑块，滑块与滑槽相配合，液压缸悬架一侧有开口，开口上设置有锁紧装置，所述缩紧装置包括锁紧架、旋杆和锁紧板，锁紧架固定在液压缸悬架上，锁紧架上固定设置有螺母，旋杆上设置有螺纹并穿过螺母与锁紧板可旋转连接，锁紧板上设置有第一锁紧齿，液压缸上设置有第二锁紧齿并从液压缸悬架的开口露出，第一锁紧齿与第二锁紧齿相啮合。

进一步，旋杆与锁紧板之间通过转动轴承连接。

进一步，液压缸悬架另一侧也设置有开口。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过对液压缸高度的调节，达到减小液压缸体积的目的，锁紧机构采用第一锁紧齿与第二锁紧齿相啮合，有很高的承受力，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和2所示，一种打字号机，包括工作台面1、设置在工作台面1上的液压缸悬架2、设置在液压缸悬架2内的液压缸3，设置在液压缸3内的液压活塞，设置在液压活塞端部的字号模，所述液压缸悬架2内设置有滑槽，所述液压缸外设置有滑块12，滑块12与滑槽相配合，液压缸悬架2一侧有开口4，开口4上设置有锁紧装置，所述缩紧装置包括锁紧架5、旋杆6和锁紧板8，锁紧架5固定在液压缸悬架2上，锁紧架5上固定设置有螺母7，旋杆6上设置有螺纹并穿过螺母7与锁紧板8可旋转连接，锁紧板8上设置有第一锁紧齿10，液压缸3上设置有第二锁紧齿11并从液压缸悬架的开口露出，第一锁紧齿10与第二锁紧齿11相啮合。

为了使得缩紧装置更方便使用，旋杆与锁紧板之间通过转动轴承9连接。

为了方便液压缸进出油管的安装，液压缸悬架另一侧也设置有开口13，这样液压油管不会影响到液压缸在升降。

需要升降时，一名工人拖住液压缸，另一名工人旋开旋杆，此时，液压缸可以在液压缸悬架内上下滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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