一种带搓圆及发酵功能的切面机的制作方法
本实用新型涉及食品生产领域,具体来说是一种带搓圆及发酵功能的切面机。
背景技术:
蛋糕是一种面食,通常是甜的,典型的蛋糕是以烤的方式制作出来。蛋糕的材料主要包括了面粉、甜味剂(通常是蔗糖)、黏合剂(一般是鸡蛋,素食主义者可用面筋和淀粉代替)、起酥油(一般是牛油或人造牛油,低脂肪含量的蛋糕会以浓缩果汁代替),液体(牛奶,水或果汁),香精和发酵剂(例如酵母或者发酵粉)。
在蛋糕制作流程中,分割时面筋的网状结构被破坏而紊乱,搓圆可以恢复其网状结构;排出部分二氧化碳,使各种配料分布均匀,便于酵母的繁殖和发酵。现有技术的切面装置在切割面团之后,切刀便从面团中分离,切好面团之后不及时进行搓圆,等待一段时间之后,面团切割面便会粘合。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于:提供一种带搓圆及发酵功能的切面机,可以及时在切好面团后对面团进行搓圆。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种带搓圆及发酵功能的切面机,包括切面台、齐面盖、竖切刀、若干搓圆装置,所述切面台顶面设置有通孔a,所述竖切刀与所述切面台滑动配合,所述齐面盖一端活动设置,另一端与所述切面台铰接;
其中,所述竖切刀包括第一切刀、第二切刀、刀座、弹性复位件、驱动装置,所述第一切刀包括刀身、刃尖,所述刃尖与所述刀身之间的夹角为钝角,所述第一切刀、第二切刀对称设置并且结构一样,所述第一切刀、第二切刀的刀身分别与所述切面台顶面的通孔a侧壁滑动配合,所述第一切刀、第二切刀分别与所述刀座铰接,所述驱动装置与所述刀座传动连接并驱动所述竖切刀上下往复运动,所述弹性复位件设置在所述第一切刀、第二切刀之间,为所述第一切刀、第二切刀提供相互远离的弹性力;
所述搓圆装置包括电机b、转轴a、容料腔、进料通道,所述进料通道与所述切面台连接,所述进料通道的入口的横截面与所述第一切刀的初始状态时的刀身垂直,所述进料通道的出口设置在所述容料腔上方,所述容料腔包括腔底、腔顶,所述腔底、腔顶一侧铰接,所述腔顶、腔底合拢形成所述容料腔,初始状态所述腔底、腔顶处于打开状态,所述转轴a一端与所述电机b传动连接,另一端与所述腔底传动连接,所述转轴a为弯折结构。
进一步地,所述齐面盖近所述切面台的端面上间隔设置有若干齐面刀,所述齐面刀与所述竖切刀垂直。
进一步地,所述驱动装置包括齿轮、齿条、电机a,所述齿轮与所述电机a传动连接,所述齿轮与所述齿条啮合。
进一步地,所述弹性复位件为弹簧。
进一步地,所述切面台采用食品级不锈钢材料制成。
进一步地,所述齐面盖顶部设置有通孔b。
进一步地,所述腔底上设置有卡扣,所述腔顶上设置有与所述卡扣适配的卡槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
所述第一切刀、第二切刀的刀身将切割好的面团弹开,防止面团在放置一段时间后粘合,弹开的面团从所述进料通道落入所述腔底或腔顶中,合拢所述腔底、腔顶,随后启动所述电机b,所述电机b驱动所述转轴a旋转,所述转轴a带动所述容料腔做离心运动,由于面团与所述容料腔内侧壁滑动配合,所述容料腔离心运动过程中,使所述面团被搓圆。
附图说明
图1为本实用新型带搓圆及发酵功能的切面机俯视结构图;
图2为切面台与齐面盖配合示意图;
图3为切面台侧视内部结构图;
图4为切面正视内部结构图;
图5为搓圆装置结构图。
附图标记列表
1-齐面盖,2-切面台,3-竖切刀,4-进料通道,5-搓圆装置,101-齐面刀,201-齿条,202-齿轮,203-通孔a,301-第一切刀,302-第二切刀,303-刀座,304-弹性复位件,501-电机b,502-转轴a,503-腔底,504-腔顶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种带搓圆及发酵功能的切面机,包括切面台2、齐面盖1、竖切刀3、若干搓圆装置5,所述切面台2顶面设置有通孔a203,所述竖切刀3与所述切面台2滑动配合,所述齐面盖1一端活动设置,另一端与所述切面台2铰接;
其中,所述竖切刀3包括第一切刀301、第二切刀302、刀座303、弹性复位件304、驱动装置,所述第一切刀301包括刀身、刃尖,所述刃尖与所述刀身之间的夹角为钝角,所述第一切刀301、第二切刀302对称设置并且结构一样,所述第一切刀301、第二切刀302的刀身分别与所述切面台2顶面的通孔a203侧壁滑动配合,所述第一切刀301、第二切刀302分别与所述刀座303铰接,所述驱动装置与所述刀座303传动连接并驱动所述竖切刀3上下往复运动,所述弹性复位件304设置在所述第一切刀301、第二切刀302之间,为所述第一切刀301、第二切刀302提供相互远离的弹性力;
所述搓圆装置5包括电机b501、转轴a502、容料腔、进料通道4,所述进料通道4与所述切面台2连接,所述进料通道4的入口的横截面与所述第一切刀301的初始状态时的刀身垂直,所述进料通道4的出口设置在所述容料腔上方,所述容料腔包括腔底503、腔顶504,所述腔底503、腔顶504一侧铰接,所述腔顶504、腔底503合拢形成所述容料腔,初始状态所述腔底503、腔顶504处于打开状态,所述转轴a502一端与所述电机b501传动连接,另一端与所述腔底503传动连接,所述转轴a502为弯折结构。
在本实用新型中,所述竖切刀3的向下的运动行程至少可至所述通孔a203顶部的下方,所述竖切刀3向上的运动行程至少至所述第一切刀301、第二切刀302与所述刀座303的铰接处位于所述通孔a203顶部上方。
当需要进行切面时,首先将面团放置于所述切面台2之上,随后将所述齐面盖1盖于所述切面台2上,随后使所述竖切刀3由下至上运动,对面团进行竖向切割,当所述第一切刀301、第二切刀302与所述刀座303的铰接处运动至从所述通孔a203中脱离后,所述第一切刀301、第二切刀302在所述弹性复位件304的作用下分离,所述第一切刀301、第二切刀302的刀身将切割好的面团弹开,防止面团在放置一段时间后粘合,弹开的面团从所述进料通道4落入所述腔底503或腔顶504中,合拢所述腔底503、腔顶504,随后启动所述电机b501,所述电机b501驱动所述转轴a502旋转,所述转轴a502带动所述容料腔做离心运动,由于面团与所述容料腔内侧壁滑动配合,所述容料腔离心运动过程中,使所述面团被搓圆。
本实用新型中,所述容料腔内部可事先撒入面粉,减小面团与所述容料腔内侧壁的摩擦。
进一步地,所述齐面盖1靠近所述切面台2的端面上间隔设置有若干齐面刀101,所述齐面刀101与所述竖切刀3垂直。当盖下所述切面盖时,所述齐面刀101即可对面团进行横向切割齐面。
进一步地,所述驱动装置包括齿轮202、齿条201、电机a,所述齿轮202与所述电机a传动连接,所述齿轮202与所述齿条201啮合。通过控制所述电机a正转或反转,进而使所述齿轮202正转或反转,所述齿轮202带动所述齿轮202上下往复运动,使所述竖切刀3实现上下往复运动的过程。
进一步地,所述弹性复位件304为弹簧。通过设置弹簧,弹簧的弹性力使所述第一切刀301、第二切刀302分离,实现将面团分离的过程。
进一步地,所述第一切刀301采用食品级不锈钢材料制成;所述切面台2采用食品级不锈钢材料制成。不锈钢具有良好的耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能,当切割完毕之后,可对所述竖切刀3、切面台2进行清洗,防止清洗后所述竖切刀3、切面台2生锈。
进一步地,所述齐面盖1顶部设置有通孔b。可通过所述通孔b向面团上撒发酵粉等添加剂。避免直接向面团上撒粉时衣服上的渣滓随手臂抖动落于面团上。
进一步地,所述腔底503上设置有卡扣,所述腔顶504上设置有与所述卡扣适配的卡槽。通过设置所述卡槽、卡扣,所述腔底503、腔顶504可保持合拢状态。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
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