一种面团切块搓圆机的制作方法

本实用新型属于食品制备领域，具体涉及一种面团切块搓圆机。

背景技术：

馒头是生活中常见的食品，馒头是用面粉经过和面、发酵、加热等工序，对于发酵成型的面团，往往还需要分块、搓圆处理，现有技术中对面团分块、搓圆的处理大都为人工作业，但是这种作业方式只能适合小批量生产，不能适用于店面加工等面团加工量较大的加工。因此急需一种能够快速切块搓圆的装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种面团切块搓圆机，能够实现面团的制作。

具体技术方案：

一种面团切块搓圆机，包括挤压装置、切割装置和搓圆装置，挤压装置上设置有切割装置，挤压装置的下方设置有料斗，料斗上的出料口倾斜设置有搓圆装置；

所述挤压装置包括箱体，箱体内垂直设置有挤压筒，挤压筒上端设置有挤出装置，挤压筒的下端弯曲与箱体侧壁贯通设置有挤压出口，挤压出口处设置有环形格挡，环形格挡为了使挤压出来的面团近似于球状；箱体是为了支撑挤压筒，为横向或者纵向可以打开的，便于在拆洗时，能够打开；也便于电机i的安装。

所述切割装置为一个旋转刀片，即一转盘上设置有刀片；挤压出口处设置有一个旋转刀片，用于将挤出的面团切割，旋转刀片通过转轴与电机i连接；

挤压出口下方设置有料斗，料斗底面向下倾斜；料斗内放有面粉，避免面团直接粘粘在料斗内以及缓冲面团下降的冲击力，防止面团受到冲击变扁，料斗底面倾斜向下便于面团进入转筒内。

所述搓圆装置为一个转筒，料斗的末端伸入向下倾斜设置的转筒上，转筒下方通过支架活动支撑，类似于现有的滚筒搅拌设备，能够实现转筒的转动即可；料斗底面倾角为30~60°，转筒9的倾角为15~60°。

转筒上缠绕设置有摩擦带，摩擦带摩擦接触设置有摩擦轮，摩擦轮设置在电机轴上，电机ii通过皮带带动摩擦轮转动，摩擦轮带动摩擦带以及转筒转动。

进一步，所述挤出装置为挤出螺杆，挤出螺杆的上端设置有入料口，面团从入料口加入，挤出螺杆由电机带动，螺杆挤出现有的成熟技术。

进一步，所述挤出装置为柱塞。柱塞可以是手动的也可以是齿轮齿条带动其上下运动的；柱塞侧壁设置齿条，一齿轮与齿条啮合连接，齿轮通过转轴与电机iii连接；通过电机iii使得齿轮转动带动齿条向上或向下转动，从而实现柱塞对挤压筒内面团解压或者升起柱塞使得柱塞脱离，向挤压筒中添加面团。

进一步，所述转筒内侧壁设置有螺旋状凹槽，凹槽的直径大于要做面团的直径；在摩擦带和摩擦轮以及电机的作用下能够使得转筒转动起来，并且转筒是倾斜向下设置的，螺旋状凹槽能够减缓面团通过转筒的速度和路线；使得面团在转筒的滚动时间更长，从而达到良好的滚动搓圆效果。

本实用新型能够实现面团的定量切割以及进行搓圆操作，效果好。

附图说明

图1为螺杆挤出情况下本实用新型的示主视图；

图2为柱塞挤出情况下本实用新型左视图；

其中，1箱体；2挤压筒；3挤出装置；4挤压出口；5环形格挡；6旋转刀片；7电机i；8料斗；9转筒；10支架；11摩擦带；12摩擦轮；13电机ii；14螺旋状凹槽；15电机座。

具体实施方式

实施例1

一种面团切块搓圆机，包括挤压装置、切割装置和搓圆装置，挤压装置上设置有切割装置，挤压装置的下方设置有料斗8，料斗8上的出料口倾斜设置有搓圆装置；

所述挤压装置包括箱体1，箱体1内垂直设置有挤压筒2，挤压筒2上端设置有柱塞，挤压筒2的下端弯曲与箱体侧壁贯通设置有挤压出口4，挤压出口4处设置有环形格挡5，环形格挡5为了使挤压出来的面团近似于球状，环形格挡5不能超出挤压出口4，避免在旋转刀片6切割时造成干扰；

所述切割装置为一个旋转刀片6，即一转盘上设置有刀片；挤压出口处设置有一个旋转刀片6，用于将挤出的面团切割，旋转刀片6通过转轴与电机i7连接；

挤压出口4下方设置有料斗8，料斗8底面向下倾斜；料斗8内放有面粉，避免面团直接粘粘在料斗内，料斗8底面倾斜向下便于面团进入转筒9内。料斗底面倾角为30~60°。

所述搓圆装置为一个转筒9，料斗8的末端伸入向下倾斜设置的转筒9上，转筒9下方通过支架10活动支撑；转筒9的倾角为15~60°，转筒9转速10~50转/分。

转筒9上缠绕设置有摩擦带11，摩擦带11摩擦接触设置有摩擦轮12，摩擦轮12设置在电机轴上，电机ii13通过皮带带动摩擦轮转动，摩擦轮带动摩擦带以及转筒转动。

进一步，所述挤出装置为柱塞。使用时拔出柱塞，向挤压筒2中撒入一定量的面粉或者油料，起到防粘黏的作用，投入经过初步揉和的面团；用力按下柱塞，将面团从挤压出口4挤出，

在环形格挡5的阻挡作用下，面团会成球状挤出，通过旋转刀片6实现对面团的切割，切割后的类球状面团落入料斗8中，料斗8内放有面粉，避免面团直接粘粘在料斗内以及起到缓冲的作用，料斗8底部倾斜，便于面团进入转筒9内，在电机ii13、摩擦轮12和摩擦带11的作用下，面团从转筒9中滚出，完成搓圆的工作。滚动只是初步搓圆，根据不同的食品会有不同的圆整程度，馒头其实底端是平的，上端是类似椭圆形的；在进行初步搓圆后，选择一个面墩成一个平面，再搓一搓就成馒头状的了。

实施例2

一种面团切块搓圆机，包括挤压装置、切割装置和搓圆装置，挤压装置上设置有切割装置，挤压装置的下方设置有料斗8，料斗8上的出料口倾斜设置有搓圆装置；

所述挤压装置包括箱体1，箱体1内垂直设置有挤压筒2，挤压筒2上端设置有柱塞，挤压筒2的下端弯曲与箱体侧壁贯通设置有挤压出口4，挤压出口4处设置有环形格挡5，环形格挡5为了使挤压出来的面团近似于球状，环形格挡5不能超出挤压出口4，避免在旋转刀片6切割时造成干扰；

所述切割装置为一个旋转刀片6，即一转盘上设置有刀片；挤压出口处设置有一个旋转刀片6，用于将挤出的面团切割，旋转刀片6通过转轴与电机i7连接；

挤压出口4下方设置有料斗8，料斗8底面向下倾斜；料斗8内放有面粉，避免面团直接粘粘在料斗内，料斗8底面倾斜向下便于面团进入转筒9内。

所述搓圆装置为一个转筒9，料斗8的末端伸入向下倾斜设置的转筒9上，转筒9下方通过支架10活动支撑；

转筒9上缠绕设置有摩擦带11，摩擦带11摩擦接触设置有摩擦轮12，摩擦轮12设置在电机轴上，电机ii通过皮带带动摩擦轮转动，摩擦轮带动摩擦带以及转筒转动。

所述挤出装置为挤出螺杆，挤出螺杆的上端设置有入料口，面团从入料口加入，挤出螺杆由电机带动。

进一步，所述转筒9内侧壁设置有螺旋状凹槽14，凹槽的直径大于要做面团的直径；在摩擦带11和摩擦轮12以及电机ii13的作用下能够使得转筒9转动起来，并且转筒9是倾斜向下设置的，螺旋状凹槽14能够减缓面团通过转筒9的速度和路线；使得面团在转筒的滚动时间更长，从而达到良好的滚动搓圆效果；转筒9转速10~50转/分。。

挤出螺杆的上端设置有入料口，面团从入料口加入，挤出螺杆由电机带动，这是螺杆挤出的基本常识，向挤压筒2中撒入一定量的面粉或者油料，起到防粘黏的作用，从入料口加入投入经过初步揉和的面团；在电机的带动下，挤出螺杆将面团从挤压出口4挤出，在环形格挡5的阻挡作用下，面团会成球状挤出，通过旋转刀片6实现对面团的切割，切割后的类球状面团落入料斗8中，料斗8内放有面粉，避免面团直接粘粘在料斗内以及起到缓冲的作用，料斗8底部倾斜，便于面团进入转筒9内，在电机ii13、摩擦轮12和摩擦带11的作用下，面团从转筒9中滚出，完成搓圆的工作；转筒9内螺旋状凹槽14能够减缓面团通过转筒9的速度和路线；使得面团在转筒的滚动时间更长，从而达到良好的滚动搓圆效果。滚动只是初步搓圆，根据不同的食品会有不同的圆整程度，馒头其实底端是平的，上端是类似椭圆形的；在进行初步搓圆后，选择一个面墩成一个平面，一般来说以旋转刀片6对面团的切割面为底面，再搓一搓就成馒头状的了。挤出螺杆和旋转刀片6都是电机驱动，调整电机的转速，使之相匹配，可以实现面团高效均匀的挤出和切割，自动化程度高。

实施例3

一种面团切块搓圆机，包括挤压装置、切割装置和搓圆装置，挤压装置上设置有切割装置，挤压装置的下方设置有料斗8，料斗8上的出料口倾斜设置有搓圆装置；

所述挤压装置包括箱体1，箱体1内垂直设置有挤压筒2，挤压筒2上端设置有柱塞，挤压筒2的下端弯曲与箱体侧壁贯通设置有挤压出口4，挤压出口4处设置有环形格挡5，环形格挡5为了使挤压出来的面团近似于球状，环形格挡5不能超出挤压出口4，避免在旋转刀片6切割时造成干扰；

所述切割装置为一个旋转刀片6，即一转盘上设置有刀片；挤压出口处设置有一个旋转刀片6，用于将挤出的面团切割，旋转刀片6通过转轴与电机i7连接；

挤压出口4下方设置有料斗8，料斗8底面向下倾斜；料斗8内放有面粉，避免面团直接粘粘在料斗内，料斗8底面倾斜向下便于面团进入转筒9内。

所述搓圆装置为一个转筒9，料斗8的末端伸入向下倾斜设置的转筒9上，转筒9下方通过支架10活动支撑；

转筒9上缠绕设置有摩擦带11，摩擦带11摩擦接触设置有摩擦轮12，摩擦轮12设置在电机轴上，通过电机ii13带动摩擦轮带动转筒转动。

进一步，所述挤出装置为柱塞，柱塞侧壁设置齿条，一齿轮与齿条啮合连接，齿轮通过转轴与电机iii连接；通过电机iii使得齿轮转动带动齿条向上或向下转动，从而实现柱塞对挤压筒内面团解压或者升起柱塞使得柱塞脱离，向挤压筒中添加面团。

进一步，所述转筒9内侧壁设置有螺旋状凹槽14，凹槽的直径大于要做面团的直径；在摩擦带11和摩擦轮12以及电机ii13的作用下能够使得转筒9转动起来，并且转筒9是倾斜向下设置的，螺旋状凹槽14能够减缓面团通过转筒9的速度和路线；使得面团在转筒的滚动时间更长，从而达到良好的滚动搓圆效果。

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