一种麻辣花生炸制用小料入锅上料装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种麻辣花生炸制用小料入锅上料装置。

背景技术：

麻辣花生的小料包括辣椒丝、花椒、麻椒，小料需要称重后分别投入油炸锅中，在实际生产过程中，为了省时，通常会直接在油炸锅的附近车间内对小料进行人工称重后运输到油炸锅附近并依次投递，这种投料方式会使小料的生料和熟料在车间内混合交叉，不符合食品卫生规范要求，且小料称重、运输、油炸分别需要人工进行操作，费时费力，鉴于此，我们提出一种麻辣花生炸制用小料入锅上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种麻辣花生炸制用小料入锅上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种麻辣花生炸制用小料入锅上料装置，包括若干储料斗，所述储料斗的底端紧密焊接有连接通管，所述连接通管的底端设置有定量输料机构，所述定量输料机构包括套壳、套接在所述套壳内的滑动块以及安装在所述套壳前端的输料气缸，所述套壳的前端开设有滑动腔，所述连接通管与所述滑动腔相连通，所述滑动块顶端的后侧边缘处开设有呈通透状的运料腔，所述输料气缸通过螺栓固定在气缸座上，所述气缸座通过螺栓固定在所述滑动腔的腔口处，所述输料气缸的活塞杆末端与所述滑动块螺纹连接，所述定量输料机构底端的后侧边缘处连接有出料通管，若干所述出料通管连接在一起，连通后的所述出料通管底端的外围处紧密焊接有侧座，所述侧座的底端铰接有递料斗，所述递料斗呈u形板状结构。

优选的，所述套壳的顶端开设有入料通口，所述连接通管与所述套壳紧密焊接并通过所述入料通口与所述滑动腔相连通。

优选的，所述套壳的底端开设有出料通口，所述出料通管的顶端与所述套壳紧密焊接并通过所述出料通口与所述滑动腔相连通，所述出料通管位于所述连接通管的后侧。

优选的，所述连接通管和所述出料通管之间的最小间距大于所述运料腔的直径。

优选的，当所述滑动块的前端与所述气缸座相触碰时，所述运料腔与所述连接通管相对齐，当所述滑动块的末端与所述滑动腔的末端内壁相触碰时，所述运料腔和所述出料通管相对齐。

优选的，所述侧座底端的前后两侧拐角处均紧密焊接有凸轴，所述递料斗顶部的前后两侧拐角处均开设有轴孔，所述凸轴伸入到所述轴孔中并与所述轴孔转动连接，所述侧座的顶端和所述递料斗的顶端边缘处均紧密焊接有固定座，所述固定座上紧密焊接有铰座，两个所述铰座之间铰接有递料气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该麻辣花生炸制用小料入锅上料装置，通过设置在储料斗和出料通管之间的定量输料机构，使得将不同种类的小料运输储存至储料斗内后，通过控制不同定量输料机构上的输料气缸即可使储料斗中的小料被单独定量投递至出料通管中并最终沿递料斗落入到锅中进行油炸，省去了不断运输、计量称重的工序，省时省力，通过将储料斗与定量输料机构被楼面分离，使得小料的生料和熟料被分开，符合了食品卫生规范。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一整体结构示意图；

图3为本实用新型中储料斗的结构示意图；

图4为本实用新型中定量输料机构的结构示意图；

图5为本实用新型中套壳的结构示意图；

图6为本实用新型中递料斗的安装示意图。

图中各个称号的意义为：

1、储料斗；11、连接通管；2、定量输料机构；21、套壳；211、滑动腔；212、入料通口；213、出料通口；22、滑动块；221、运料腔；23、输料气缸；231、气缸座；3、出料通管；31、侧座；311、凸轴；4、递料斗；41、轴孔；5、固定座；51、铰座；52、递料气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种麻辣花生炸制用小料入锅上料装置，包括若干储料斗1，使不同种类的小料从不同的储料斗1中投递。储料斗1的底端紧密焊接有连接通管11，连接通管11的底端设置有定量输料机构2，储料斗1和定量输料机构2分别安装在建筑物的下层和上层，使储料斗1和定量输料机构2被建筑物的楼面隔开，定量输料机构2包括套壳21、套接在套壳21内的滑动块22以及安装在套壳21前端的输料气缸23，套壳21的前端开设有滑动腔211，连接通管11与滑动腔211相连通，滑动块22顶端的后侧边缘处开设有呈通透状的运料腔221，输料气缸23通过螺栓固定在气缸座231上，气缸座231通过螺栓固定在滑动腔211的腔口处，输料气缸23的活塞杆末端与滑动块22螺纹连接，定量输料机构2底端的后侧边缘处连接有出料通管3，若干出料通管3连接在一起。当滑动块22的前端与气缸座231相触碰时，运料腔221与连接通管11相对齐，此时储料斗1中的小料会沿连接通管11填入到运料腔221中，受运料腔221的容量限制，使得每次填充的小料量为固定的，无需每次对小料进行称量，当滑动块22的末端与滑动腔211的末端内壁相触碰时，运料腔221和出料通管3相对齐，使得填入运料腔221内的小料会沿出料通管3排出。连通后的出料通管3底端的外围处紧密焊接有侧座31，侧座31的底端铰接有递料斗4，递料斗4呈u形板状结构，递料斗4的末端伸向油炸锅，使得进入到出料通管3中的小料会在落入到递料斗4后沿递料斗4进入到油炸锅中进行油炸，根据时间依次对不同定量输料机构2上的输料气缸23进行控制可达到将小料依次投递入油炸锅中的目的。

本实施例中，套壳21的顶端开设有入料通口212，连接通管11与套壳21紧密焊接并通过入料通口212与滑动腔211相连通，使运料腔221与连接通管11相对齐时，储料斗1中的小料进入到连接通管11后能够通过入料通口212填入到运料腔221中。套壳21的底端开设有出料通口213，出料通管3的顶端与套壳21紧密焊接并通过出料通口213与滑动腔211相连通，使运料腔221和出料通管3相对齐时，填入到运料腔221的小料会通过出料通口213进入到出料通管3中。

具体的，出料通管3位于连接通管11的后侧，连接通管11和出料通管3之间的最小间距大于运料腔221的直径，使得滑动块22在运动时，运料腔221同时只能够和连接通管11与出料通管3中的一个进行连通，使得连接通管11和出料通管3始终处于断开状，防止连接通管11中的小料直接落入到出料通管3中。

进一步的，侧座31底端的前后两侧拐角处均紧密焊接有凸轴311，递料斗4顶部的前后两侧拐角处均开设有轴孔41，凸轴311伸入到轴孔41中并与轴孔41转动连接，侧座31的顶端和递料斗4的顶端边缘处均紧密焊接有固定座5，固定座5上紧密焊接有铰座51，两个铰座51之间铰接有递料气缸52，通过控制递料气缸52的伸缩，使递料气缸52的活塞杆末端对递料斗4的顶端进行拨动，从而使递料斗4绕凸轴311铰轴转动，达到调节递料斗4末端朝向的目的，使递料斗4能够更好地伸向油炸锅，从而使小料能够沿递料斗4投递至油炸锅内。

此外，由于储料斗1与定量输料机构2之间被建筑物的楼面进行分隔，使得小料的生料和熟料被分开，符合了食品卫生规范。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的输料气缸23和递料气缸52均为现有的常规技术，本新型中不再赘述。

本实施例的麻辣花生炸制用小料入锅上料装置在使用时，首先控制需要最先投递的小料所在储料斗1底端的输料气缸23，使输料气缸23开始工作并带动滑动块22沿滑动腔211进行运动，然后当滑动块22的前端与气缸座231相触碰时，运料腔221与连接通管11相对齐，此时储料斗1中的小料会沿连接通管11填入到运料腔221中，最后递料气缸52开始工作并使递料气缸52带动递料斗4伸向油炸锅后，再次控制输料气缸23工作，当滑动块22的末端与滑动腔211的末端内壁相触碰时，运料腔221和出料通管3相对齐，使得填入运料腔221内被定量的小料会沿出料通管3排出，使得小料会最终沿递料斗4进入到油炸锅中，通过同样的操作可依次将不同的小料投递有序投递至油炸锅内，省时省力，同时通过将储料斗1与定量输料机构2使用楼面进行分隔，使得小料的生料和熟料被分开，符合了食品卫生规范。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除