一种谷物干燥用农机装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产设备技术领域，具体涉及一种谷物干燥用农机装置。

背景技术：

农业上收获的各种谷物均要进行除湿干燥处理，而除湿干燥处理的目的是为减少其内部的水分、降低谷物中的含水量，降低含水量一方面可以减少谷物自行呼吸作用而消耗能量；另一方面避免水分含量过高导致谷物发芽、霉变。现有技术中大规模的谷物干燥主要采用谷物干燥机，其具有脱水时间短、干燥处理效率高的优点，有效保证了谷物存储的质量，降低了谷物霉变、发芽的几率，对确保粮食安全起到了至关重要的作用，近年来谷物干燥机发展迅速，越来越受到广大用户的欢迎。

传统的方法是采用太阳晒，随着粮食种植面积的大幅度集中和机械化在农业中广泛应用，依靠太阳晒谷物的传统方法，已经无法适应目前的大规模的湿谷处理，谷物干燥机是一种利用热空气进行强制干燥的设备，可以不受气象条件的限制，随时把收割的谷物干燥入库，为此本实用新型提供了一种谷物干燥用农机装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决上述背景提出的的问题，本实用新型提供了一种谷物干燥用农机装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种谷物干燥用农机装置，包括装置架，所述装置架的顶部固定安装有谷物干燥箱，所述谷物干燥箱的顶部连通设置有鼓风箱，所述鼓风箱的顶部连通设置有斗形进料口，所述鼓风箱上固定安装有鼓风组件，所述鼓风组件用于吹散谷物，所述谷物干燥箱上设置有加热组件，所述加热组件用于对谷物干燥箱的谷物加热干燥，所述谷物干燥箱的底部连通设置有斗形出料口，还包括平台爬梯，所述平台爬梯用于工作人员搬运谷物。

进一步地，所述加热组件包括固定安装在谷物干燥箱一侧的燃料箱，所述燃料箱的出气口上设置有连通的输气导管，所述输气导管上远离燃料箱一端连通设置有分离导管，所述分离导管与谷物干燥箱之间连通，所述加热组件还包括设置在输气导管上的燃烧器。

进一步地，所述鼓风组件包括固定安装在鼓风箱外部的四个支撑板，四个所述支撑板上均固定安装有鼓风机，四个所述鼓风机与鼓风箱中间分别通过导管相连通。

进一步地，所述斗形出料口的内部设置有阻挡器，所述阻挡器用于阻挡谷物谷物急速下降，避免四周溅开，所述阻挡器的底部固定安装有接料口。

进一步地，所述阻挡器上设置有若干个挡板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在装置架上固定安装有谷物干燥箱，在谷物干燥箱的顶部连通有鼓风箱，在鼓风箱的顶部连通有斗形进料口，在鼓风箱上固定安装有鼓风组件，在谷物干燥箱上安装有加热组件，谷物干燥箱的底部设置有斗形出料口，在装置架的一侧还设置有平台爬梯，通过设置这些远远区别了传统的晒谷物的方法，使晒谷物的方法更加的简洁，不受天气的影响，可以随时将收割的谷物干燥后入库。

2、本实用新型通过设置加热组件包括燃料箱、输气导管、分离导管和燃烧器，通过燃料箱里的燃气进入输气导管，然后通过燃烧器燃烧产生热能后由输气导管进入分离导管分离进入谷物干燥箱散放热能对谷物进行干燥，通过设置这些使装置更加简单也易拆卸，也适合移动方便室内室外的移动

3、本实用新型通过设置鼓风组件包括支撑板和鼓风箱，在鼓风箱的外面设置支撑板，在支撑板上设置通过导管与鼓风箱连接的鼓风机，通过鼓风机把谷物吹散使谷物在打散的情况下进入干燥箱进行干燥，通过设置鼓风机使谷物能更全面的进行干燥，使谷物能更快的干燥进入库中，不会因为含水分过高导致谷物发芽，霉变。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型结构侧视图；

图3是本实用新型结构正视图；

图4是本实用新型a-a方向的剖视图；

图5是本实用新型阻挡器立体结构图；

附图标记：1、装置架；2、平台爬梯；3、斗形进料口；4、鼓风箱；5、支撑板；6、鼓风机；7、谷物干燥箱；8、斗形出料口；9、接料口；10、阻挡器；701、燃料箱；702、输气导管；703、分离导管；704、燃烧器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种谷物干燥用农机装置，包括装置架1，装置架1的顶部固定安装有谷物干燥箱7，谷物干燥箱7的顶部连通设置有鼓风箱4，鼓风箱4的顶部连通设置有斗形进料口3，鼓风箱4上固定安装有鼓风组件，鼓风组件用于吹散谷物，谷物干燥箱7上设置有加热组件，加热组件用于对谷物干燥箱7的谷物加热干燥，谷物干燥箱7的底部连通设置有斗形出料口8，还包括平台爬梯2，平台爬梯2用于工作人员搬运谷物。

本实施方案中，在装置架1上固定安装有谷物干燥箱7，在谷物干燥箱7的顶部连通有鼓风箱4，在鼓风箱4的顶部连通有斗形进料口3，在鼓风箱4的外部设置有鼓风组件，在谷物干燥箱7的外部设置有加热装置，在谷物干燥箱7的底部固定安装有斗形出料口8，在装置架1的一侧固定安装有平台爬梯2，当该装置开始工作时，工作人员通过平台爬梯2搬运谷物，然后倒入斗形进料口3，谷物通过斗形进料口3进入装置内，谷物经过鼓风箱4鼓风组件开始运行，吹散谷物，吹散的谷物进入谷物干燥箱7，加热组件开始运行对谷物进行干燥，干燥后的谷物进入斗形出料口8。

具体的，加热组件包括固定安装在谷物干燥箱7一侧的燃料箱701，燃料箱701的出气口上设置有连通的输气导管702，输气导管702上远离燃料箱701一端连通设置有分离导管703，分离导管703与谷物干燥箱7之间连通，加热组件还包括设置在输气导管702上的燃烧器704。

本实施例中，加热组件包括燃料箱701、输气导管702、燃烧器704和分离导管703，当加热组件开始运行时，燃料箱701里的燃料开始释放进入到输气导管702里，然后输气导管702里固定安装的燃烧器704开始进行燃烧，燃烧器704对燃料进行燃烧后，热能通过输气导管702进入分离导管703，分离导管703的两根分离导管703分别与谷物干燥箱7相连通，所以热能通过分离导管703进入谷物干燥箱7内部达到干燥的效果。

具体的，鼓风组件包括固定安装在鼓风箱4外部的四个支撑板5，四个支撑板5上均固定安装有鼓风机6，四个鼓风机6与鼓风箱4中间分别通过导管相连通。

本实施例中，鼓风组件包括支撑板5和鼓风机6，支撑板5固定安装在鼓风箱4的外壁上，在支撑板5上又固定安装有鼓风机6，鼓风箱4又通过导管与鼓风机6的出风口相连通，从而达到当鼓风机6运行时会有风进入鼓风箱4，从而达到吹散谷物的效果。

具体的，斗形出料口8的内部设置有阻挡器10，阻挡器10用于阻挡谷物谷物急速下降，避免四周溅开，阻挡器10的底部固定安装有接料口9。

本实施例中，在斗形出料口8的内部设置有阻挡器10，阻挡器10用于阻挡谷物急速下降然后溅开，在阻挡器10的底部设置有接料口9，接料口9用于借助从阻挡器10下落的谷物，方便工作人员的装袋操作。

具体的，阻挡器10内部设置有若干个挡板，阻挡器10的形状为螺旋形。

本实施例中，阻挡器10的内部设置有若干个挡板，阻挡器10的形状为螺旋形，当谷物通过斗形进料口3、鼓风箱4、谷物干燥箱7进入斗形出料口8时，谷物堆积到斗形出料口8时，而阻挡器10通过挡板进行分泄，阻挡了谷物下降的速度，也防止了谷物的飞溅不好收集，阻挡器10螺旋的形状是依照斗形出料口8进口大出口小的形状而设计的。

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