防窥膜的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及防窥膜，特别涉及一种高透过率的防窥膜。

背景技术：

防窥膜是防偷窥(看)膜或者叫隐私保护膜的简称，另一通用叫法是防窥片；英文名：privacyprotectionfilm或者是：privacyfilter。防窥膜的主要功效是保护屏幕隐私，防偷看。通常被用于显示屏上，能对屏幕上的信息起到保护作用，实现正面可见屏幕信息，侧面不可见屏幕信息，防止旁边人看清屏幕内容，从而保护隐私，防偷看。

防窥膜通常是通过并列排布的光栅结构实现的，在一定的角度，光线被光栅拦住通不过，从而将显示屏的广视角度变位窄的可视角度，进而使得侧面不可见屏幕信息。现有的防窥膜，通常是在两个透明的微结构之间填充黑色油墨等吸光物质，例如专利zl201410063204.x的防窥膜结构。这种防窥膜，由于黑色油墨是直接填充在相邻两个微结构之间的，油墨与透明结构的体积比较大，通常约为1:3～1:2，因此，其会大大影响膜的透过率。这种防窥膜，其实际透过率通常在50％～70％之间，其整体颜色较暗，偏灰黑色，在一定程度上会影响显示效果。因此，若能提高防窥膜的透过率，其必能更满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种可提高透过率的防窥膜。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防窥膜，其特征在于，其包括可透光的基材层、可透光的透射层和不透光的遮光层，所述透射层设于所述基材层上，所述透射层设有若干列相互间隔排列的第一透射部，所述第一透射部之间形成中空部；遮光层设于所述第一透射部的外表面上。

进一步地，通过所述中空部观看到所述基材层的可视角度为第一角度a；通过所述第一透射部观看到所述基材层的可视角度为第二角度b；所述第一角度a大于所述第二角度b。

进一步地，在所述中空部内填充有透光材料，所述透光材料在所述中空部内形成第二透射部，所述遮光层分布于所述第一透射部与第二透射部之间。

进一步地，通过所述第二透射部观看到所述基材层的可视角度为第三角度c；通过所述第一透射部观看到所述基材层的可视角度为第四角度d；所述第三角度c与所述第四角度d一致或不一致。

进一步地，其还包括功能层，设于所述透射层的与所述基材层相对的一侧，其与所述基材层平行间隔。

进一步地，所述遮光层与所述第一透射部的空间体积比小于1:10。

进一步地，所述遮光层的厚度小于0.01mm，所述第一透射部的高度小于0.5mm,所述第一透射部的宽度小于0.1mm。

进一步地，所述遮光层由油墨涂设于所述第一透射部相对的两侧表面上而形成。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的防窥膜包括基材层和透射层，透射层设有间隔排列的第一透射部和中空部，在第一透射部的表面上设有遮光层，由于遮光层是涂设在第一透射部的表面上，而非填充在相邻两个第一透射部之间的中空部内，因此，遮光层与透光的第一透射部的体积比大大减小，从而可增加防窥膜的透过率，并提升防窥膜的整体亮度，进而提高显示效果。本实用新型的防窥膜具有透过率高、结构简单的特点，其具有很强的实用性，宜大力推广。

【附图说明】

图1是实施例1的原理示意图。

图2是实施例2的原理示意图。

其中，基材层1、透射层2、第一透射部21、中空部22、遮光层3、第二透射部4、功能层5。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1～图2所示，本实用新型的防窥膜包括基材层1、透射层2和遮光层3。

所述基材层1由透光材料制成，其可透光，其通常由pet、pvc、eva、pc、pmma、tpu、玻璃等材料制成。本实施例中，所述基材层1由pet材料制成。所述基材层1的厚度约为0.1mm左右。

如图1～图2所示，所述透射层2设于所述基材层1上，其包括若干列相互间隔排列的第一透射部21，所述第一透射部21之间中空而形成中空部22。所述第一透射部21呈长条状，其由所述基材层1的一端而延伸至基材层1的另一端。所述第一透射部21的横截面呈梯形，其可为等腰梯形，也可为不等腰梯形。本实施例中，所述第一透射部21的横截面优选设置为等腰梯形。本实施例中，所述第一透射部21较宽的下底贴近所述基材层1，所述第一透射部21较窄的上底远离所述基材层1。相应的，所述中空部22的横截面也呈梯形：其较窄的上底与所述第一透射部21的下底平齐，其较宽的下底与所述第一透射部21的上底平齐而呈倒梯形。

如图1～图2所示，对于所述透射层2，所述第一透射部21均匀排列：各第一透射部21的尺寸、形状一致，其之间间隔的距离一致。

如图1～图2所示，所述透射层2由透光材料制成，其可透光，其通常由pet、pvc、eva、pc、pmma、tpu、玻璃等材料制成。本实施例中，所述透射层2由透明uv胶固化而形成。

所述第一透射部21的高度小于0.5mm，本实施例中，其优选范围为0.09mm～0.13mm。所述第一透射部21的宽度，即第一透射部21的上底、下底的宽度小于0.1mm，本实施例中，其上底优选为0.01mm，其下底优选为0.02mm。

如图1～图2所示，所述遮光层3设于所述第一透射部21相对的两侧外表面上，其由不透光材料制成。本实施例中，所述遮光层3由黑色油墨设于所述第一透射部21相对的两侧表面上而形成。其他实施例中，所述遮光层3也可由灰色油墨、白色油墨等不透光材料制成。所述遮光层3的厚度小于0.01mm，其与所述第一透射部21的体积比小于1:10。

为方便加工，并提高透过率，所述第一透射部21的两侧表面与基材层1的法线之间的角度应小于±5°。当第一透射部21的两侧表面与基材层1的法线之间的角度越小时，设置在第一透射部21表面上的遮光层3对防窥膜的透过率影响就越小，防窥膜的透过率就越高。

为更清楚的介绍本实用新型的结构，以下以不同的实施例进行介绍：

实施例1

如图1所示，本实施例中，所述遮光层3设于所述第一透射部21的侧面上，所述第一透射部21的上底面未设有遮光层3，因此，光线可从第一透射部21的顶部，即第一透射部21的上底面透射出去。此外，光线还可从所述中空部22透出。

如图1所示，由于遮光层3分布在所述第一透射部21与所述中空部22之间，因此，通过中空部22和第一透射部21观看到基材层1一侧的屏幕内容的视角有限；其中，通过所述中空部22观看到所述基材层1的可视角度为第一角度a，通过所述第一透射部21观看到所述基材层1的可视角度为第二角度b；所述第一角度a大于所述第二角度b。由于所述中空部22的折射率约为1，所述第一透射部21的折射率大于1，其通常为1.4～1.6，当第一角度a大于第二角度b时，通过中空部22和第一透射部21观看屏幕时方能看到同样面积大小的内容，从而保证通过第一透射部21和中空部22观看屏幕时能保证产生相同的视觉效果。

此外，可在所述透射层2的与所述基材层1相对的一侧设置功能层5。所述功能层5可根据所需实现的效果而设置。例如，所述功能层5可以是防眩光层；又如，所述功能层5可以是用来加强防窥膜的整体硬度。又如，所述功能层5可以是与所述基材层1相同的透明层。所述功能层5一方面可以增强防窥膜的膜属性，一方面可以保护所述透射层2。

所述功能层5可通过公知的工艺复合于所述透射层2的第一透射部21的顶部上，例如，通过胶粘合在所述第一透射部21的顶部上。

实施例2

如图2所示，所述遮光层3设于所述第一透射部21的侧面上，所述第一透射部21的上底面未设有遮光层3，因此，光线可从第一透射部21的顶部，即第一透射部21的上底面透射出去。

本实施例中，如图2所示，在所述中空部22内填充有透光材料。所述透光材料填满所述中空部22而与所述第一透射部21平齐。所述透光材料在所述中空部22内固化成型后形成第二透射部4。

如图2所示，所述遮光层3分布于所述第一透射部21与所述第二透射部4之间。

所述第二透射部4的折射率与所述第一透射部21的折射率一致。本实施例中，所述第二透射部4所采用的透光材料，与所述第一透射部21的材料一致，其均采用的透明uv胶。加工时，透明uv胶经固化后便可形成所述第一透射部21和第二透射部4。

对于本实施例，如图2所示，通过第一透射部21和第二透射部4均可观看到基材层1一侧的屏幕内容。由于遮光层3分布在所述第一透射部21与所述第二透射部4之间，因此，通过第一透射部21和第二透射部4观看到基材层1一侧的屏幕内容的视角有限；其中，通过所述第二透射部4观看到所述基材层1的可视角度为第三角度c，通过所述第一透射部21观看到所述基材层1的可视角度为第四角度d；由于本实施例中，第一透射部21和第二透射部4的折射率一致，因此，所述第三角度c与所述第四角度d应设置为一致，这样，通过第一透射部21和第二透射部4观看屏幕时方能看到同样面积大小的内容，从而保证通过第一透射部21和第二透射部4观看屏幕时能保证产生相同的视觉效果。

此外，可在所述透射层2的与所述基材层1相对的一侧设置功能层5。所述功能层5与所述基材层1平行间隔，其将所述透射层2夹在中间。所述功能层5可根据所需实现的效果而设置。例如，所述功能层5可以是防眩光层；又如，所述功能层5可以是用来加强防窥膜的整体硬度。又如，所述功能层5可以是与所述基材层1相同的透明基材层。所述功能层5一方面可以增强防窥膜的膜属性，一方面可以保护所述透射层2。

所述功能层5可通过公知的工艺复合于所述透射层2的第一透射部和第二透射层2的顶部上，例如，通过胶粘合在所述透射层2的表面上。

实施例3

本实施例的基本结构同实施例2，所不同的是，本实施例中在所述中空部22中填充的透光材料的折射率不同于所述第一透射部21，因此，所述第三角度c与所述第四角度d不同；所述第三角度c与所述第四角度d的角度设置，可根据第一透射部21和第二透射部4的折射率进行设置。

藉此，便形成了本实用新型的防窥膜。本实用新型的防窥膜，其通过在透射层2的第一透射部21上设置不透光材料而形成遮光层3，而非直接在相邻两个第一透射部21之间填充不透光材料，因此，遮光层3与透光的第一透射部21的体积比例大大减小，从而可增加防窥膜的透过率，并提升防窥膜的整体亮度，进而提高显示效果。本实用新型的防窥膜的透过率高达70％～90％，其具有透过率高、结构简单的特点，其具有很强的实用性，宜大力推广。

本实用新型的防窥膜可通过以下步骤进行制备：

s1、通过uv涂布工艺在基材层1上加工出透射层2，该透射层2形成有若干个平行间隔的第一透射部21，第一透射部21之间为中空部22。

s2、在第一透射部21的表面上涂布不透光材料，如黑色油墨，然后通过打磨擦洗或转印转移等公知工艺清除掉第一透射部21上底上的不透光材料，以使得只在第一透射部21相对的两侧表面上形成遮光层3。

对于实施例1的结构，s2步骤后，还可以公知的工艺在第一透射部21的顶部复合功能层5。

对于实施例2、实施例3的结构，s2步骤后，在透射层2的中空部22内填充流动性的透光材料，然后使透光材料固化而形成第二透射部4。填充的透光材料可选用透明uv胶，其通过紫外照射而可固化成第二透射部4；形成第二透射部4后，还可以公知的工艺在第一透射部21和第二透射部4的表面上复合功能层5。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

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