一种多屏合一的旋转式广告牌的制作方法
本实用新型涉及广告牌技术领域,尤其涉及一种多屏合一的旋转式广告牌。
背景技术:
现有的广告牌显示内容常常局限于一个屏幕来显示内容,其内容受到显示屏的限制,非常单一化,而有些广告牌将一块屏幕分区显示,但其分区显示的内容无法发生相对位置的改变,且无法实时改变多个显示区域的显示方向,其显示效果大打折扣。
技术实现要素:
针对现有技术的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种多屏合一的旋转式广告牌,用于解决现有技术中无法实时改变多个显示区域的显示方向的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种多屏合一的旋转式广告牌,包括:
本体,所述本体呈圆柱形且本体周侧具有多个可旋转的旋转部;
多个显示屏,所述显示屏的一侧固定连接于所述旋转部,所述显示屏具有上表面和下表面,在相邻的两个显示屏中,处于上方显示屏的下表面与处于下方显示屏的上表面贴合;
多个驱动电机,设置在多个旋转部内部,所述驱动电机用于驱动所述旋转部旋转且与所述显示屏一一对应;
控制中心,设置在本体内部,用于控制显示屏的显示内容及多个驱动电机的运转,且实时检测并记录每个显示屏的位置。
优选地,所述显示屏包括第一显示屏及处于第一显示屏上方的第二显示屏,第一显示屏的上表面与第二显示屏的下表面贴合。
优选地,所述驱动电机包括第一驱动电机及第二驱动电机,第一驱动电机用于驱动第一显示屏旋转,第二驱动电机用于驱动第二显示屏旋转。
优选地,所述显示屏上下两端部的外侧壁上分别固定连接一个旋转部。
优选地,所述显示屏与旋转部之间通过正三菱柱衬套连接;所述正三菱柱衬套包括空心柱套与内芯;所述空心柱套与旋转部固连,所述内芯与显示屏固连。
优选地,所述空心柱套外表面为正三菱柱,内表面为正三菱锥,所述内芯为正三菱锥且与空心柱套的内表面贴合。
优选地,所述第二显示屏的上表面与所述本体的上表面处于同一水平高度。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
一、本方案通过在一个本体上设置多个可绕本体旋转的显示屏,实现了多个显示屏之间可独立显示不同的内容。
二、通过相邻显示屏的相近表面贴合的设置,即当有相邻的两块或两块以上的显示屏处于同一平面内时,可选择将这些显示屏合并为一块大的显示屏,使得显示的内容更清晰,也可以同时在这些显示屏播出不同的内容,使得整个播放更丰富。
三、设置了多个驱动电机与多个显示屏一一对应,即每个显示屏都由一个独立的驱动电机控制,使得每个显示屏可以独立的转动到任意角度。
四、由一个控制中心来控制所有显示屏的显示内容及转动角度,那么在多个显示屏同时转动时,不会造成显示内容的混乱及转动角度的误差,同时相较于多个控制中心控制多个显示屏的设置来说,其制造成本更低,故障率更低。
五、通过设置正三菱柱衬套来连接旋转部与显示屏,在不影响其连接处的强度的条件下,使得显示屏的拆装非常便捷且快速。
附图说明
图1为实施例中双屏显示的广告牌的结构示意图;
图2为实施例中正三菱柱衬套的结构示意图;
图中,100-本体,110-旋转部;
210-第一显示屏,211-上表面,212-下表面,220-第二显示屏;
300-正三菱柱衬套,310-空心柱套,320-内芯;
400-控制中心。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
请参照图1-图2,本实用新型公开了一种多屏合一的旋转式广告牌,包括:
本体100,所述本体100呈圆柱形且本体100周侧具有多个可旋转的旋转部110;
多个显示屏,所述显示屏的一侧固定连接于所述旋转部110,所述显示屏具有上表面211和下表面212,在相邻的两个显示屏中,处于上方显示屏的下表面212与处于下方显示屏的上表面211贴合;
多个驱动电机,设置在多个旋转部110内部,所述驱动电机用于驱动所述旋转部110旋转且与所述显示屏一一对应;
控制中心400,设置在本体100内部,用于控制显示屏的显示内容及多个驱动电机的运转,且实时检测并记录每个显示屏的位置。
控制中心400控制驱动电机运转,驱动电机带动旋转部110旋转,进而带动显示屏在本体100周侧进行360°的转动。
由于在相邻的两个显示屏中,处于上方显示屏的下表面212与处于下方显示屏的上表面211贴合,也就是说,当两个或两个以上的相邻显示屏处于同时平面内时,控制中心400检测到这些显示屏处于同一位置,控制中心400便可以选择的将这些显示屏用作一个显示屏进行使用,即播出将同一内容分区块的显示在多个屏幕上,使得其显示内容更清晰,使得处于远处的人也能清楚的观看到;当然也可以选择在多个屏幕上同时播出同一完整的内容,即每个显示屏的内容均是一样的,以此来增强其视觉效果,加强广告牌的广告作用;还可以选择在每个显示屏中同时播出不同的内容,使得整个广告牌的显示内容更多。
需要说明的是,这里所表述的贴合是指在制造工艺零误差,后期使用过程中,各个连接处不发生松动等的理想情况下,可设置两表面完全贴合。可以联想到的,相邻两个显示屏中,相近两表面由于受到制作工艺、成本及后期连接处松动的原因,优选的不设置在两表面完全贴合,可以在两表面间留出一部分间隙,增加其容错率;即,容许在制造过程中产生一定的误差,装配时也可忽略,使用过程中连接处松动,相邻两显示屏也不会产生相互的作用力。
在本实施例中,单个驱动电机独立驱动一个显示屏的旋转,而所有的驱动电机是由一个控制中心400所控制的,同时,控制中心400还可以分别控制每个显示屏的显示内容;也就是说,本方案只需一个控制中心400,即可控制所有显示屏所显示的内容及旋转的角度,就不会造成显示内容的混乱及转动角度的误差,同时相较于多个控制中心400控制多个显示屏的设置来说,其制造成本更低,故障率更低。
所述显示屏包括第一显示屏210及处于第一显示屏210上方的第二显示屏220,第一显示屏210的上表面211与第二显示屏220的下表面212贴合。
所述驱动电机包括第一驱动电机(图中未标出)及第二驱动电机(图中未标出),第一驱动电机用于驱动第一显示屏210旋转,第二驱动电机用于驱动第二显示屏220旋转。
考虑到本体100与旋转部110及各个连接处的承重能力等因素,本实施例中优选的设置了第一显示屏210和第二显示屏220,同样由第一驱动电机与第二驱动电机分别进行驱动,均由一个控制中心400来检测和控制。
所述显示屏上下两端部的外侧壁上分别固定连接一个旋转部110。
考虑到显示屏自身的重量,需要设置两个端部与旋转部110进行固接,如果仅仅设置一个连接处,其连接处受力较大,在旋转过程中容易发生显示屏掉落的危险。
所述显示屏与旋转部110之间通过正三菱柱衬套300连接;所述正三菱柱衬套300包括空心柱套310与内芯320;所述空心柱套310与旋转部110固连,所述内芯320与显示屏固连。
所述空心柱套310外表面为正三菱柱,内表面为正三菱锥,所述内芯320为正三菱锥且与空心柱套310的内表面贴合。
在装配时,只需将固连于显示屏的内芯320插入与旋转部110固连的空心柱套310,在显示屏的重力作用下,会使得内芯320紧紧贴住空心柱套310的内表面,因此无需再设置锁止装置如螺栓锁止等来固定内芯320与空心柱套310;需要将显示屏拆卸时,只需将内芯320拔出即可实现显示屏与本体100的脱离。
而由于内芯320为正三菱锥,使得驱动电机不管是正传还是反转时,其正三菱柱衬套300的受力大小是相等的,也就有效的避免了在多次正反转切换时各个连接处的松动,延长了使用寿命。
所述第二显示屏220的上表面211与所述本体100的上表面211处于同一水平高度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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