一种加工效率高且方便接料的素鸡机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及素鸡加工设备领域，主要涉及一种加工效率高且方便接料的素鸡机。

背景技术：
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素鸡是一种传统豆制食品，广泛分布中国中部和南方，以素仿荤，口感与味道与原肉难以分辨，风味独特，此品为中国中部、南方的家常素菜，素鸡以豆腐皮(千张，非油皮)作主料，卷成圆棍形，捆紧煮熟，切片过油，加调料炒制而成的佳肴。

随着自动化加工生产的发展，素鸡机在素鸡生产加工行业中应用非常普遍，其一般的加工工序是，投料、绞碎、成型、切断、出料的过程，这种工序直接加工出来的素鸡成品韧性不好，表面不光滑，口感差，出料不顺滑，虽然现有技术中也有采用成型管加热的方式，但其加热一般采用电加热，其均匀性差，从而不能保证产品品质，而且现有的素鸡机切断后的接料大都是人工将素鸡一根一根的放入盛放框内，其需要专人看守，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足自动化生产加工的要求。

技术实现要素：
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本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种加工效率高且方便接料的素鸡机，其通过蒸汽加热辅助素鸡成型，加工出来的素鸡韧性好，表面光滑，口感好，出料顺畅，而且采用自动接料，省时省力，降低了人工成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种加工效率高且方便接料的素鸡机，包括有机架，所述机架上架设有水平设置输送筒，所述输送筒内安装输送绞龙，所述输送绞龙的转动由其端部的电机驱动，所述输送绞龙的进料端上方架设有与其输送筒连通的进料斗，其特征在于：所述输送筒的出料端为锥形结构且连接有水平设置的成型管，所述成型管外套装有蒸汽套管，所述蒸汽套管外安装有保护壳，所述成型管的出料端伸出保护壳外一段，且伸出端安装有切断机构，所述切断机构下方的一侧设有倾斜设置的导料板，所述导料板的两侧设有挡板，所述导料板的底端部设有可移动的接料机构，所述接料机构上放置有接料框。

所述的进料斗的进料口处分布有间隔设置的档杆。

所述的成型管进料端的蒸汽套管上设有蒸汽入口，所述蒸汽入口通过管道连接至锅炉蒸汽发生器的蒸汽出口，其出料端的蒸汽套管上设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道连接至锅炉蒸汽发生器的进气口。

所述的切断机构包括有切刀，所述切刀的切断动作由其一侧的减速电机驱动，所述切刀安装在减速电机的输出轴上，切刀下方设有托板，所述托板的一端与成型管的出料端下方对接，所述托板的一侧略向导料板方向倾斜。

所述的导料板的上端部设有可升降的挡料板，所述挡料板的升降由其上方的气缸驱动。

所述接料机构包括有底座，所述底座上架设有可横向和纵向移动的接料台，其移动均由其下方的横向丝杆和竖向丝杆驱动，所述接料台上设有卡槽，所述卡槽用于放置接料框。

所述底座上安装有水平设置的丝杆一，所述丝杆一上安装有导向套一，所述导向套一上安装有移动板，所述移动板上安装有纵向设置的丝杆二，所述丝杆二上安装有导向套二，所述导向套二安装在接料台的底端部上，所述丝杆一和丝杆二的一侧分别设有与其配合的导杆一和导杆二，所述丝杆一和丝杆二的转动分别由其对应端部的电机驱动。

其原理是：通过成型管外的整体套管可对成型管进行加热，然后边加热边成型，这样可使得成型管内的碎千张更容易成型，而且经过加热的处理，使素鸡的韧性也比较好，表面光滑，口感也好，成型后的素鸡通过切断机构进行切断，切断后沿着导料板下滑滚动到接料框内，其接料过程实现了自动接料，不需要专人时刻看守着，只要更换接料框即可，人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，提高了产品效益，满足了自动化生产加工的要求。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，加热成型的方式，使素鸡的韧性也比较好，表面光滑，口感也好，自动接料，不需要专人时刻看守着，只要更换接料框即可，人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，提高了产品效益，满足了自动化生产加工的要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为接料机构的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种加工效率高且方便接料的素鸡机，包括有机架1，机架1上架设有水平设置输送筒2，输送筒2内安装输送绞龙3，输送绞龙3的转动由其端部的电机驱动，输送绞龙3的进料端上方架设有与其输送筒2连通的进料斗4，输送筒2的出料端为锥形结构且连接有水平设置的成型管5，成型管5外套装有蒸汽套管6，蒸汽套管6外安装有保护壳7，成型管5的出料端伸出保护壳外7一段，且伸出端安装有切断机构8，切断机构8下方的一侧设有倾斜设置的导料板9，导料板9的两侧设有挡板10，导料板9的底端部设有可移动的接料机构11，接料机构11上放置有接料框12。

进一步，进料斗4的进料口处分布有间隔设置的档杆13。所述档杆的结构一方面对投料进行限位，避免人工送料时，手伸入至进料斗进，其手臂有可能会碰触到进料斗端口侧壁上造成不卫生，另一方面可避免投入量太多在输送绞龙工作时千张皮被顶出散落；同时档杆还具有防止意外伤害的功能。

进一步，成型管5进料端的蒸汽套管6上设有蒸汽入口14，蒸汽入口14通过管道连接至锅炉蒸汽发生器15的蒸汽出口，其出料端的蒸汽套管6上设有蒸汽出口16，蒸汽出口16通过管道连接至锅炉蒸汽发生器15的进气口。通过蒸汽实现对成型管道进行加热，可使成型管内成型的素鸡韧性好，表面光滑，容易出料。

进一步，切断机构8包括有切刀，切刀的切断动作由其一侧的减速电机驱动，切刀安装在减速电机的输出轴上，切刀下方设有托板17，托板17的一端与成型管5的出料端下方对接，托板17的一侧略向导料板9方向倾斜。通过托板的结构设计，可对出来的一段素鸡段进行支撑，方便其切料的同时辅助出料。

进一步，导料板9的上端部设有可升降的挡料板18，挡料板18的升降由其上方的气缸驱动。通过挡料板的结构设计，可对即将下料的素鸡段进行限位，避免其由于切断点受力不均，而造成倾斜下料，不方便素鸡的自动接料。

进一步，接料机构11包括有底座11-1，底座11-1上架设有可横向和纵向移动的接料台11-2，其移动均由其下方的横向丝杆和竖向丝杆驱动，接料台11-2上设有卡槽11-3，卡槽11-3用于放置接料框12。通过可移动的接料台实现接料框内的位置移动，进行接料。

进一步，底座11-1上安装有水平设置的丝杆一11-4，丝杆一11-4上安装有导向套一11-5，导向套一11-5上安装有移动板11-6，移动板11-6上安装有纵向设置的丝杆二11-7，丝杆二11-7上安装有导向套二11-8，导向套二11-8安装在接料台11-2的底端部上，丝杆一11-4和丝杆二11-7的一侧分别设有与其配合的导杆一和导杆二，丝杆一11-4和丝杆二11-7的转动分别由其对应端部的电机驱动。通过丝杆一的转动带动接料台实现水平移动，通过丝杆二的转动带动接料台实现纵向移动，过程中只需要根据出料速度编程设置好相应的移动间距，即可实现一键式接料操作，避免人工拿放费时费力，工作效率低，满足了自动化生产的要求。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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