一种小颗粒茯砖茶脱模装置的制作方法

本实用新型属于小颗粒茯砖茶生产技术领域，具体为一种小颗粒茯砖茶脱模装置。

背景技术：

茯砖茶是一种将茶叶压制定型形成固定形状的茶叶饮品。茯砖茶压制要经过原料处理、蒸气沤堆、压制定型、发花干燥、成品包装等工序。因为茯砖特有的“发花”工序，除需要很多条件外，一个重要的条件是要求砖体松紧适度，便于微生物的繁殖活动。茯砖茶压制成型退模后，再送进烘房烘干，烘干的速度不要求快干，以求缓慢“发花”。

茯砖茶一般为大型砖块状，顾明思义为茯砖，由于其在使用时需要破碎开，因此使用不是很方便，因此小颗粒茯砖茶应运而生，因其压制定型后为小颗粒状，因此在使用时只需将适量的小颗粒茯砖茶直接倒入水中浸泡即可，相比传统的砖状茯砖茶使用更加方便。

目前小颗粒茯砖茶通过模具压制成型后的脱模操作难以实现自动化操作，导致小颗粒茯砖茶的生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的问题，提供一种小颗粒茯砖茶脱模装置，它能实现小颗粒茯砖茶的自动脱模动作，无需人工操作，因此提高了小颗粒茯砖茶的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种小颗粒茯砖茶脱模装置，包括位于机架下方的模具；所述模具包括底模，所述底模上通过弹簧支撑有模板；所述机架上竖直设置有脱模气缸，所述脱模气缸下端设置有压板，压板底部四角设置有用于压住模板的压杆；所述压板底面上水平安装有刮料气缸；所述刮料气缸端头设置有用于将底模上已脱模的小颗粒茯砖茶刮离开刮料板。

所述刮料板截面为u型。

所述机架侧边设置有用于将底模推离脱模工位的底模推出气缸。

所述模具由底模和模盖组成；所述底模包括底板和模板；所述底板上分布有竖直的芯轴；所述模板上分布有与芯轴相配合的模孔；所述模孔套在对应的芯轴上；所述芯轴的顶面构成模腔的底面，模孔的内壁构成模腔的侧壁；所述模板与底板之间设置有弹簧；所述底板两侧设置有侧板；所述侧板上安装有用于锁住模盖的锁具。

所述弹簧为氮气弹簧。

所述锁具由锁套和内部的锁舌组成；锁套内部与锁舌之间设置有用于控制锁舌处于缩回状态的压缩弹簧；所述锁舌尾端设置有锁推穿过锁套延伸出来。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本脱模装置借助脱模气缸实现将小颗粒茯砖茶从模具中脱离出来，然后再借助刮料气缸将脱离出来的小颗粒茯砖茶刮到接料箱中去；全程自动操作，因此提高了小颗粒茯砖茶的生产效率。

2、本实用新型中的模具采用底模和模盖相配合的结构，其中底模采用了模板可升降的弹性结构，可以确保模腔内的茶叶能被压缩到一定的紧密度，确保成型稳定性；模板在收到外力挤压下降时还能实现成型的小颗粒茯砖茶快速全部脱模。

3、本实用新型中模具的锁具采用锁舌在初始状态为缩回状态的结构，当模盖放在底模上后，利用外部的气缸推动锁舌前伸即可将模盖与底模固定，同时由于底模的模板与底板之间设置有弹簧，因此模盖在模板的上升弹力作用下与锁舌形成摩擦阻力使得锁舌不会缩回，当外力对模盖进行施压，使得模盖和模板下降时，锁舌与模盖分离，使得锁舌自动缩回，完成模盖的脱离操作。

附图说明

图1为本装置的三维视图；

图2为脱模机构的剖视图；

图3为脱模机构的仰视图；

图4为模具的三维视图；

图5为底模的三维视图；

图6为底模的剖视图；

图7为模具上的锁具剖视图。

图中：14、模具；15、机架；17、脱模气缸；18、刮料气缸；19、底模推出气缸；33、接料箱；141、底模；142、模盖；143、锁具；144、底板；145、侧板；146、芯轴；147、弹簧；148、模板；149、模孔；171、压板；172、压杆；181、刮料板；1431、锁套；1432、锁舌；1433、压缩弹簧；1434、锁推。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，在一个实施例中，本实用新型的具体结构为：一种小颗粒茯砖茶脱模装置，包括位于机架15下方的模具14；所述模具14包括底模141，所述底模141上通过弹簧147支撑有模板148；所述机架15上竖直设置有脱模气缸17，所述脱模气缸17下端设置有压板171，压板171底部四角设置有用于压住模板148的压杆172；所述压板171底面上水平安装有刮料气缸18；所述刮料气缸18端头设置有用于将底模141上已脱模的小颗粒茯砖茶刮离开刮料板181。

在上述实施例的基础上进一步优化如下：

如图2所示，为了确保模板上的小颗粒茯苓茶能全部被刮走，如图所述刮料板181截面为u型。

如图1所示，为了使得底模141在完成脱模后自动移开，所述机架15侧边设置有用于将底模141推离脱模工位的底模推出气缸19。

如图4-7所示，一种小颗粒茯砖茶脱模装置，由底模141和模盖142组成；所述底模141包括底板144和模板148；所述底板144上分布有竖直的芯轴146；所述模板148上分布有与芯轴146相配合的模孔149；所述模孔149套在对应的芯轴146上；所述芯轴146的顶面构成模腔的底面，模孔149的内壁构成模腔的侧壁；所述模板148与底板144之间设置有弹簧147；所述底板144两侧设置有侧板145；所述侧板145上安装有用于锁住模盖142的锁具143。

具体的，为了提高弹簧的弹力稳定性，使得小颗粒茯砖茶压制紧实度一致，所述弹簧147为氮气弹簧。

具体的，如图7所示，所述锁具143由锁套1431和内部的锁舌1432组成；锁套1431内部与锁舌1432之间设置有用于控制锁舌处于缩回状态的压缩弹簧1433；所述锁舌1432尾端设置有锁推1434穿过锁套1431延伸出来。

为了提高锁舌与模盖之间的摩擦力，确保锁舌不会缩回，所述锁舌1432底面设置增加摩擦的纹路。

为了提高锁舌与模盖之间的摩擦力，确保锁舌不会缩回，所述模盖142顶面设置增加摩擦的纹路。

脱模装置的工作原理：

模盖142先与底模141分离；然后，底模141移动到脱模机构位置后，茶叶已经成型，需要进行脱模操作，脱模气缸17下降，压板171底部的压杆172向下压模板148，使得模板148下降，芯轴146将模孔149内的小颗粒茯砖茶顶出来；刮料气缸18收缩，通过刮料板181将小颗粒茯砖茶从底模面板上刮离开，落到接料箱33内。

然后脱模气缸17上升复位，使得模板148在弹簧147的弹力作用下复位；机架15侧边的底模推出气缸19伸出，将底模141推离脱模工位。

模具的工作原理：

先将经蒸茶机处理后的茶叶填入到各个模孔149内；再将模盖142盖在底模141上，通过外部的压机对模盖142进行施压，使得模盖142连通模板148下降一定距离，通过外部的推动机构推动锁推1434，使得锁舌1432伸出挡住模盖142，防止模盖142脱离，然后解除模盖142的施压，利用模盖142正面与锁舌1432之间的摩擦力实现自锁，使得锁舌1432不会缩回；然后再解除对锁推1434的施力即可。

如此，弹簧147产生弹力，使得模盖142和芯轴146挤压模孔149内的茶叶，将茶叶压紧完成压制定型。

当压制定型一定时间后，接触外部压机对模盖142进行下压，使得模盖142与锁舌1432脱离接触，锁舌1432在压缩弹簧1433的驱动下自动缩回，完成模盖的解锁。

将模盖移除，利用压机对模板148进行施压，使得芯轴146将模孔149内的小颗粒茯砖茶挤压出来，完成茶叶的脱模操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

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