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单通道卷糖机构的制作方法

2021-01-07 10:01:40|295|起点商标网
单通道卷糖机构的制作方法

本实用新型涉及自动卷糖技术领域,尤其涉及一种单通道卷糖机构。



背景技术:

市场上有一种胶基软糖条卷,如口香糖和泡泡糖等,深受消费者的喜爱。

糖条卷产品生产工艺通常是先通过切糖机将产品做成等长的糖条,再将糖条卷成卷状,目前基本采用人工手动完成糖条成卷,效率低,不安全卫生。



技术实现要素:

基于此,针对上述技术问题,提供一种单通道卷糖机构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种单通道卷糖机构,包括糖条输送带以及自动卷糖装置,所述糖条输送带具有沿糖条的长度方向向所述自动卷糖装置水平输送该糖条的单条输送通道,所述自动卷糖装置包括:

可移动且用于在所述输送通道前端的前侧承接糖条的承接板,所述承接板初始位于所述输送通道前端的前侧;

可上下自转和左右伸缩且用于夹住糖条进行卷绕的夹头,所述夹头位于所述承接板的前侧,其上具有恰好供所述糖条的前端前后伸入以及左右退出的夹口。

本方案还包括:

可升降和上下自转以在所述输送通道的前端向下压迫糖条的阻尼轮,所述阻尼轮设于所述输送通道的前端的上方;

用于在所述夹头卷绕糖条过程中在周向约束该糖条的压卷弹簧片;

可升降以对卷绕成糖卷的糖条尾段与内层段进行铆接的铆接针,所述铆接针位于所述夹头的上方。

本方案还包括机架,所述机架包括支撑底板、支撑侧板以及限位板,所述支撑侧板固定于所述支撑底板上,所述限位板平行位于所述支撑侧板的左侧,且通过第一左右伸缩装置与所述支撑侧板固定。

所述阻尼轮上下转动固定于一支撑杆的下端,所述支撑杆上下滑动固定于一支撑块上,所述支撑块固定于所述支撑侧板的顶部,所述支撑杆的上端与第一升降装置连接。

所述第一升降装置包括用于在所述输送通道的前端上方检测糖条的检测光眼、用于在所述检测光眼检测到糖条后抬升所述支撑杆的单作用气缸以及用于手动装配至所述支撑杆上以使该支撑杆下降压迫糖条的配重块,所述检测光眼位于所述阻尼轮的后侧,其通过固定片与所述支撑侧板固定,所述单作用气缸固定于所述支撑块上,其通过传动片与所述支撑杆连接。

所述承接板通过左右水平的转轴上下翻转固定于所述支撑侧板的左侧面,所述转轴在所述支撑侧板的右侧面与一连杆连接,所述连杆与一前后倾斜的伸缩装置铰接,所述伸缩装置固定于所述支撑侧板的右侧面。

所述夹头包括上下间隔布置的两根卷糖针,形成所述夹口,所述两根卷糖针固定于第一轴上,所述第一轴穿过所述支撑侧板,并通过轴承与所述支撑侧板转动连接,所述第一轴穿入第二轴,并通过花键槽与所述第二轴内的花键连接,所述花键与所述花键槽左右滑动配合,所述第二轴与上下转动装置连接,所述上下转动装置固定于所述支撑底板上,所述第一轴通过轴承与传动板转动连接,所述传动板与第二左右伸缩装置连接。

所述铆接针固定于第二升降装置上,所述第二升降装置固定于所述支撑侧板的左侧面。

所述糖条输送带具有单条输送通道。

本实用新型可以自动将糖条卷绕成卷,效率高,安全卫生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的自动卷糖装置的立体结构示意图;

图3为本实用新型的承接板的结构示意图;

图4为本实用新型的伸缩装置与承接板连接关系示意图;

图5为本实用新型的上下转动装置与第一轴的连接关系示意图;

图6为本实用新型的第二左右伸缩装置与第一轴的连接关系示意图;

图7为本实用新型的第一轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种单通道卷糖机构,包括糖条输送带1100以及自动卷糖装置1200。

糖条输送带1100具有沿糖条的长度方向向自动卷糖装置1200水平输送该糖条的单条输送通道1110。

如图3所示,自动卷糖装置1200包括承接板1210以及夹头1220。

承接板1210可移动且用于在输送通道1110前端的前侧承接糖条,承接板1210初始位于输送通道1110前端的前侧。

如图3所示,夹头1220可上下自转和左右伸缩,用于夹住糖条进行卷绕,夹头1220位于承接板1210的前侧,其上具有恰好供糖条的前端前后伸入以及左右退出的夹口a。

工作时,输送通道1110沿糖条的长度方向将来自切糖机的糖条水平输送给自动卷糖装置1200,糖条经承接板1210前后伸入夹口a中,此时,承接板1210从初始位置离开,避免与糖条卷绕产生干涉,夹头1220上下自转卷绕糖条,形成糖卷,整个糖条卷绕成卷后,夹头1220收缩,使糖卷的芯部(糖条的前端)从夹口a退出,糖卷失去夹头1220的支撑,掉落出料完成卷糖。完成后,承接板1210返回初始位置,从而对下一个糖条进行卷绕。

本实用新型可以自动将糖条卷绕成卷,效率高,安全卫生。

较佳地,如图2所示,本实用新型还设置了阻尼轮1230以及压卷弹簧片1240,阻尼轮1230可升降和上下被动自转,用于在输送通道1110的前端向下压迫糖条,阻尼轮1230设于输送通道1110的前端的上方。

压卷弹簧片1240用于在夹头1220卷绕糖条的过程中在周向约束该糖条。

工作时,阻尼轮1230升起供糖条经过,并下降一段距离对该糖条施加压迫力,调节其下降的距离,可以调节其对糖条的压迫力,并配合压卷弹簧片1240的周向约束,可以调节卷绕糖卷的松紧度。

目前,为防止成卷后的糖条相互粘连,会预先在糖条上附着沙糖粉,这导致成卷后的糖条因缺少粘性会再次散开,目前采用人工点胶(食用胶)粘连,非常麻烦,并且点胶容易引起二次粘连(点胶系统溢胶)。基于此,如图2-4所示,本实用新型还设置了铆接针1250,铆接针1250可升降以对卷绕成糖卷的糖条尾段与内层段进行铆接,铆接针1250位于夹头1220的上方,安全方便,糖卷不容易散开。

夹头1220卷绕完成后,使糖卷的糖条尾段恰好位于铆接针1250的下方,此时,铆接针1250下降将糖条尾段与内层段进行铆接,不仅可以防止散卷,而且还能避免二次粘连。

在本实施例中,如图2-5所示,本实用新型还设置了机架1260,机架1260包括支撑底板1261、支撑侧板1262以及限位板1263,支撑侧板1262固定于支撑底板1261上,限位板1263平行位于支撑侧板1262的左侧,且通过第一左右伸缩装置1264与支撑侧板1262固定。

其中,第一左右伸缩装置1264可以采用气缸,支撑侧板1262以及限位板1263配合可以在卷绕时对糖条进行限位,避免卷绕成锥形。

在本实施例中,如图4所示,承接板1210通过左右水平的转轴1211上下翻转固定于支撑侧板1262的左侧面,实现翻转移动,转轴1211在支撑侧板1262的右侧面与连杆1212的一端连接,连杆1212的另一端与前后向上倾斜的伸缩装置1213铰接,伸缩装置1213固定于支撑侧板1262的右侧面。

糖条前后伸入夹口a中后,承接板1210向下翻转离开初始位置,避免与糖条卷绕产生干涉。

其中,伸缩装置1213可以采用气缸,气缸的活塞推拉连杆1212可以驱动承接板1210上下翻转。

在本实施例中,如图5-7所示,夹头1220包括上下间隔布置的两根卷糖针1221,两根卷糖针1221之间形成夹口a,两根卷糖针1221固定于第一轴1222上,且与第一轴1222平行,第一轴1222左右穿过支撑侧板1262,并通过轴承与支撑侧板1262转动连接,第一轴1222穿入第二轴1223,两者中心线重合,并通过花键槽1222a与第二轴1223内的花键连接,花键与花键槽1222a左右滑动配合,第二轴1223与上下转动装置1224连接,上下转动装置1224固定于支撑底板1261上,第一轴1222通过轴承与传动板1225转动连接,传动板1225与第二左右伸缩装置1226连接。

传动板1225与导向柱1225a滑动配合,导向柱1225a固定在支撑侧板1262上。

上下转动装置1224经第二轴1223、第一轴1222驱动两根卷糖针1221上下转动,实现夹头的上下转动,第二左右伸缩装置1226通过传动板1225带动第一轴1222在第二轴1223中左右滑动,实现夹头的收缩,使卷糖针1221离开糖卷。

其中,上下转动装置1224可以采用电机,电机通过电机支撑板1224a固定在支撑底板1261上,电机支撑板1224a上形成轴承座1224b,第二轴1223通过轴承与轴承座1224b转动连接,电机的主轴通过联轴器1224c与第二轴1223连接。

第二左右伸缩装置1226可以采用气缸,气缸与支撑侧板1262固定。

在本实施例中,如图2所示,阻尼轮1230上下转动固定于支撑杆1231的下端,支撑杆1231上下滑动固定于支撑块1232上,支撑块1232固定于支撑侧板1262的顶部,支撑杆1231的上端与第一升降装置1233连接。

其中,支撑块1232上具有供支撑杆1231上下穿过的滑孔,滑孔内具有滑槽,支撑杆1231的周面上具有与滑槽配合的滑座。

具体地,第一升降装置1233包括用于在输送通道1110的前端上方检测糖条的检测光眼1233a、用于在检测光眼1233a检测到糖条后抬升支撑杆1231的单作用气缸1233b以及用于手动装配至支撑杆1231上以使该支撑杆1231下降压迫糖条的配重块1233c,检测光眼1233a位于阻尼轮1230的后侧,其通过固定片1233d与支撑侧板1262固定,单作用气缸1233b固定于支撑块1232上,其通过传动片1233e与支撑杆1231连接。

单作用气缸1233b只能带动阻尼轮1230上升,下降则需要借助配重块1233c,在支撑杆1231上装配不同重量的配重块或者多个配重块可以调节阻尼轮1230对糖条的压迫力,配重块1233c呈环形,可以将配重块1233c套在支撑杆1231上,并由传动片1233e进行支撑。

在本实施例中,如图2-5所示,铆接针1250固定于第二升降装置1251上,第二升降装置1251固定于支撑侧板1262的左侧面。

但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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