一种茶叶制作用高效揉捻机的制作方法
本实用新型涉及茶叶制作技术领域,尤其涉及一种茶叶制作用高效揉捻机。
背景技术:
揉捻是茶叶制作的一道工序。通过利用外力作用,使叶片揉破变轻,卷转成条,体积缩小,同时是破坏茶叶细胞、揉出茶汁,使茶汁挤溢附着在叶表面,茶叶便于冲泡,对提高茶滋味浓度也有重要作用。
目前,传统的茶叶多是是采用人工揉捻,而人工在揉捻过程中会增大人工的成本,且揉捻效果较差,进而影响后续茶叶的冲泡效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工在揉捻过程中会增大人工的成本,且揉捻效果较差,进而影响后续茶叶冲泡效果的问题,而提出的一种茶叶制作用高效揉捻机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种茶叶制作用高效揉捻机,包括加工箱体,且加工箱体的顶部呈开口设置,所述加工箱体内设有圆板,且圆板的底部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端贯穿加工箱体的底部并向外延伸,且第一转轴通过第一轴承与加工箱体转动连接,所述圆板的上方对称设有两个推板,且两个推板的底部均与圆板的顶部相接触设置,两个所述推板相背离一侧的侧壁均通过第二转轴转动连接有转杆,且转杆的另一端通过第三转轴转动连接有活动块,所述加工箱体的内壁开设有与活动块相匹配的环形波纹槽,所述圆板的顶部还设有两个与推板相匹配的稳固机构,所述加工箱体内还设有凸轮块,且凸轮块固定套接有第四转轴,所述第四转轴的两端均通过第二轴承分别与加工箱体的两侧内壁转动连接,且第四转轴的一端贯穿加工箱体的内壁并向外延伸,所述加工箱体的外壁设有与第一转轴和第四转轴相匹配的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括两个皮带轮、两个锥齿轮和双轴电机,所述双轴电机通过安装板与加工箱体外壁的底部固定连接,两个所述锥齿轮分别与双轴电机的一个输出端和第一转轴延伸至外部的一端固定套接,且两个锥齿轮相互啮合设置,两个所述皮带轮分别与第四转轴延伸至外部的一端和双轴电机的另一个输出端固定套接,且两个皮带轮通过皮带转动连接设置。
优选的,每个所述稳固机构均包括u型架和三个伸缩杆,所述u型架与圆板的顶部固定连接,且u型架远离凸轮块一侧设置,三个所述伸缩杆的两端分别与u型架的侧壁和推板的侧壁固定连接,且三个伸缩杆呈对称设置。
优选的,所述加工箱体的底部对称固定连接有四个支撑脚,且四个支撑脚的底部均开设有防滑纹。
优选的,所述圆板的底部固定连接有环形块,所述加工箱体内壁的底部开设有与环形块相匹配的环形槽。
优选的,两个所述活动块均呈t型设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种茶叶制作用高效揉捻机,具备以下有益效果:
1、该茶叶制作用高效揉捻机,通过设有的圆板、推板、转杆、活动块、环形波纹槽、凸轮块和驱动机构,能够对茶叶进行多方位的反复揉捻,保证茶叶的揉捻效果,便于人们的使用。
2、该茶叶制作用高效揉捻机,通过设有的稳固机构,能够保证推板在推动茶叶过程中的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对茶叶进行多方位的反复揉捻,保证茶叶的揉捻效果,便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶制作用高效揉捻机的结构示意图;
图2为图1中局部a部分的结构放大图;
图3为本实用新型中加工箱体和环形波纹槽之间的结构示意图。
图中:1、加工箱体;2、圆板;3、推板;4、转杆;5、活动块;6、环形波纹槽;7、凸轮块;8、第四转轴;9、皮带轮;10、锥齿轮;11、双轴电机;12、皮带;13、u型架;14、伸缩杆;15、支撑脚;16、环形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种茶叶制作用高效揉捻机,包括加工箱体1,且加工箱体1的顶部呈开口设置,加工箱体1内设有圆板2,且圆板2的底部固定连接有第一转轴,第一转轴的一端贯穿加工箱体1的底部并向外延伸,且第一转轴通过第一轴承与加工箱体1转动连接,圆板2的上方对称设有两个推板3,且两个推板3的底部均与圆板2的顶部相接触设置,两个推板3相背离一侧的侧壁均通过第二转轴转动连接有转杆4,且转杆4的另一端通过第三转轴转动连接有活动块5,加工箱体1的内壁开设有与活动块5相匹配的环形波纹槽6,圆板2的顶部还设有两个与推板3相匹配的稳固机构,加工箱体1内还设有凸轮块7,且凸轮块7固定套接有第四转轴8,第四转轴8的两端均通过第二轴承分别与加工箱体1的两侧内壁转动连接,且第四转轴8的一端贯穿加工箱体1的内壁并向外延伸,加工箱体1的外壁设有与第一转轴和第四转轴8相匹配的驱动机构。
驱动机构包括两个皮带轮9、两个锥齿轮10和双轴电机11,双轴电机11通过安装板与加工箱体1外壁的底部固定连接,两个锥齿轮10分别与双轴电机11的一个输出端和第一转轴延伸至外部的一端固定套接,且两个锥齿轮10相互啮合设置,两个皮带轮9分别与第四转轴8延伸至外部的一端和双轴电机11的另一个输出端固定套接,且两个皮带轮9通过皮带12转动连接设置,双轴电机11的两个输出端旋转能够带动其中一个锥齿轮10和皮带轮9转动,进而通过设有的另一个锥齿轮10和皮带12,其中一个锥齿轮10和皮带轮9转动能够带动另一个锥齿轮10和皮带轮9转动,进而使第一转轴和第四转轴8转动。
每个稳固机构均包括u型架13和三个伸缩杆14,u型架13与圆板2的顶部固定连接,且u型架13远离凸轮块7一侧设置,三个伸缩杆14的两端分别与u型架13的侧壁和推板3的侧壁固定连接,且三个伸缩杆14呈对称设置,能够对推板3的位置进行限定,保证推板3在使用过程中的稳定性。
加工箱体1的底部对称固定连接有四个支撑脚15,且四个支撑脚15的底部均开设有防滑纹,能够保证加工箱体1在使用过程中的稳定性。
圆板2的底部固定连接有环形块16,加工箱体1内壁的底部开设有与环形块16相匹配的环形槽,能够提高圆板2转动过程中的稳定性。
两个活动块5均呈t型设置,保证活动块5在使用过程中的稳定性。
本实用新型中,使用时,将茶叶添加至加工箱体1内,并使茶叶位于两个推板3之间,再通过设有的双轴电机11,双轴电机11的两个输出端旋转能够带动其中一个锥齿轮10和皮带轮9转动,进而通过设有的另一个锥齿轮10和皮带12,其中一个锥齿轮10和皮带轮9转动能够带动另一个锥齿轮10和皮带轮9转动,进而使第一转轴和第四转轴8转动,第一转轴和第四转轴8转动能够带动圆板2和凸轮块7转动,进而对茶叶进行多位置的揉捻,再通过设有的环形波纹槽6,圆板2转动能够带动推板3转动,进而带动转杆4和活动块5围绕环形波纹槽转动,进而在活动块5慢慢转动至环形波纹槽6的最底处时,能够使转杆4转动并推动推板3移动,进而将茶叶聚拢在一起,进而保证茶叶揉捻的效果,便于人们的使用,再通过设有的u型架13和三个伸缩杆14,能够保证推板3在使用过程中的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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