一种可提升生产效率的茶叶理条机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种可提升生产效率的茶叶理条机。

背景技术：

茶叶理条机就是茶叶炒制过程中对茶叶的叶片进行整理的设备。现有的理条机大多是槽锅结构的，即并列布置的槽部构成的理条槽锅与动力及传动机构相连并实施沿垂直于槽长方向的往复运动，茶叶在槽内被槽壁推挤、整压，同时伴随茶叶彼此间的挤压实现叶片的收拢、卷束而成条束状，因而制得条形自然的杆束状成品茶的条形。

理条机的槽锅下方设置加热装置即机壳内布置加热丝或管等为槽锅提供热能。但是现有的机壳被加热后，机壳上及其附近的热量较高，茶叶被加工后，不便人工取出收集茶叶，需要等待机壳的冷却，不仅增加工人的劳动强度，还降低了茶叶加工生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便人工取出收集高热量机壳上的茶叶，降低了茶叶加工生产的效率的问题，而提出的一种可提升生产效率的茶叶理条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可提升生产效率的茶叶理条机，包括机台和机架，所述机台固定连接在机架的上端，所述机台的上端开设有安装槽，所述安装槽槽底对称安装有倾斜设置的液压缸，两个所述液压缸的输出端共同固定连接有机座，所述机座远离液压缸一端的底部固定连接有转杆，所述转杆的另一端通过铰链铰接在机台的上端，所述机座的上端开设有工作槽，所述工作槽槽底开设有活动槽，所述活动槽内对称滑动连接有活动块，两个所述活动块内均设有往复螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆，所述机座的一端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与往复丝杆的一端连接，两个所述活动块螺纹连接在往复丝杆杆壁上，两个所述活动块远离机台的一端穿过活动槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有上端开口的机壳，所述机壳内壳底安装有加热装置，所述机壳内安装有理条槽锅，所述理条槽锅置于加热装置正上方。

优选的，所述机台远离安装槽的一端固定连接有下料斗。

优选的，位于所述下料斗下方的机架上安装有传送带。

优选的，所述工作槽相向的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑块靠近活动槽的一端穿过对应的滑槽槽口并向工作槽内延伸，且固定连接在机壳外壳壁上。

优选的，所述机台、机架和机壳上均涂有防锈漆。

优选的，所述机架的底部固定连接有底座，所述底座底部的四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可提升生产效率的茶叶理条机，具备以下有益效果：

该可提升生产效率的茶叶理条机，通过设置机台、机架、安装槽、液压缸、机座、转杆、工作槽、活动槽、活动块、往复丝杆、电机、机壳、理条槽锅和下料斗，当需要加工茶叶时，将茶叶置于理条槽锅内，启动电机，带动往复丝杆转动，使得活动块在往复丝杆上做来回的往复运动，带动机壳和理条槽锅做往复运动，使得茶叶在槽内被槽壁推挤、整压，同时伴随茶叶彼此间的挤压实现叶片的收拢、卷束而成条束状，因而制得条形自然的杆束状成品茶的条形，茶叶加工完成后，机壳在最靠近下料斗的位置处，启动两个液压缸，带动机座以转杆的铰链点为圆点转动，使得机座和机壳发生倾斜，将理条槽锅内的茶叶倾倒至下料斗内收集，液压缸卸压后，机壳恢复至水平状态，继续加工下一批茶叶，能够自动将机壳上的茶叶倾倒收集，避免机壳上及其附近的热量较高，人工取出收集茶叶被烫伤，减轻工人的劳动强度和提高茶叶加工生产的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动将机壳上的茶叶倾倒收集，避免机壳上及其附近的热量较高，人工取出收集茶叶被烫伤，减轻工人的劳动强度和提高茶叶加工生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可提升生产效率的茶叶理条机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可提升生产效率的茶叶理条机的俯视结构示意图。

图中：1、机台；2、机架；3、安装槽；4、液压缸；5、机座；6、转杆；7、工作槽；8、活动槽；9、活动块；10、往复丝杆；11、电机；12、机壳；13、理条槽锅；14、下料斗；15、滑槽；16、滑块；17、底座；18、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种可提升生产效率的茶叶理条机，包括机台1和机架2，机台1固定连接在机架2的上端，机台1的上端开设有安装槽3，安装槽3槽底对称安装有倾斜设置的液压缸4，两个液压缸4的输出端共同固定连接有机座5，机座5远离液压缸4一端的底部固定连接有转杆6，转杆6的另一端通过铰链铰接在机台1的上端。

机座5的上端开设有工作槽7，工作槽7槽底开设有活动槽8，活动槽8内对称滑动连接有活动块9，两个活动块9内均设有往复螺纹孔，活动槽8相向的槽壁上通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆10，机座5的一端安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器与往复丝杆10的一端连接，两个活动块9螺纹连接在往复丝杆10杆壁上，两个活动块9远离机台1的一端穿过活动槽8槽口并向外延伸，且共同固定连接有上端开口的机壳12，机壳12内壳底安装有加热装置，机壳12内安装有理条槽锅13，理条槽锅13置于加热装置正上方。

机台1远离安装槽3的一端固定连接有下料斗14，当需要加工茶叶时，将茶叶置于理条槽锅13内，启动电机11，带动往复丝杆10转动，使得活动块9在往复丝杆10上做来回的往复运动，带动机壳12和理条槽锅13做往复运动，使得茶叶在槽内被槽壁推挤、整压，同时伴随茶叶彼此间的挤压实现叶片的收拢、卷束而成条束状，因而制得条形自然的杆束状成品茶的条形，茶叶加工完成后，机壳12在最靠近下料斗14的位置处，启动两个液压缸4，带动机座5以转杆6的铰链点为圆点转动，使得机座5和机壳12发生倾斜，将理条槽锅13内的茶叶倾倒至下料斗14内收集，液压缸4卸压后，机壳12恢复至水平状态，继续加工下一批茶叶，能够自动将机壳12上的茶叶倾倒收集，避免机壳12上及其附近的热量较高，人工取出收集茶叶被烫伤，减轻工人的劳动强度和提高茶叶加工生产的效率。

工作槽7相向的槽壁上对称开设有滑槽15，滑槽15内对称滑动连接有滑块16，滑块16靠近活动槽8的一端穿过对应的滑槽15槽口并向工作槽7内延伸，且固定连接在机壳12外壳壁上，使得机壳12在工作槽7内运动的更加平稳，避免机壳12运动轨迹发生偏移。

机台1、机架2和机壳12上均涂有防锈漆，避免机台1、机架2和机壳12生锈，增加了该装置的使用寿命。

机架2的底部固定连接有底座17，底座17底部的四角处均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，便于该装置的移动和固定。

位于下料斗14下方的机架2上安装有传送带18，能够将茶叶输送到下一个加工工序，便于对茶叶的后续加工。

本实用新型中，当需要加工茶叶时，将茶叶置于理条槽锅13内，启动电机11，带动往复丝杆10转动，使得活动块9在往复丝杆10上做来回的往复运动，带动机壳12和理条槽锅13做往复运动，使得茶叶在槽内被槽壁推挤、整压，同时伴随茶叶彼此间的挤压实现叶片的收拢、卷束而成条束状，因而制得条形自然的杆束状成品茶的条形，茶叶加工完成后，机壳12在最靠近下料斗14的位置处，启动两个液压缸4，带动机座5以转杆6的铰链点为圆点转动，使得机座5和机壳12发生倾斜，将理条槽锅13内的茶叶倾倒至下料斗14内收集，液压缸4卸压后，机壳12恢复至水平状态，继续加工下一批茶叶，能够自动将机壳12上的茶叶倾倒收集，避免机壳12上及其附近的热量较高，人工取出收集茶叶被烫伤，减轻工人的劳动强度和提高茶叶加工生产的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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