一种防腐蚀的合金标牌的制作方法

本实用新型涉及合金标牌领域，特别涉及一种防腐蚀的合金标牌。

背景技术：

标牌是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。

常规的标牌是固定在地面上，且标牌上的文字容易因自然因素的影响而遭受到破坏，不能够有效防止自然的腐蚀，如何实现标牌的不使用时，对其进行收纳，搬运进行保存，为解决上述问题，我们提出一种防腐蚀的合金标牌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的合金标牌，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的合金标牌，包括标识主板，所述包括标识主板,标识主板为合金矩形牌，标识主板的前表面设置有所需展示的标识文字，标识主板的前表面两侧固定连接有侧连接块,侧连接块为空心矩形块，侧连接块的顶部靠近标识主板的一侧开设有侧移动孔,侧移动孔为矩形槽，侧连接块远离侧移动孔的一侧上端开设有滑动孔,滑动孔为方形孔，滑动孔的内部设置有滑动块,滑动块为大小与滑动孔相匹配的矩形块，两个滑动块的一端插入滑动孔内部，两个滑动块的顶部互相靠近的一侧开设有开合孔,开合孔为矩形孔，滑动块的上端设置有遮挡板,遮挡板的顶部固定连接有固定块,固定块为宽度大于遮挡板的宽度两厘米的矩形板，遮挡板远离固定块的一端插入开合孔的内部。

优选的，所述侧连接块的两侧开设有三个固定卡合孔,固定卡合孔为矩形孔，三个固定卡合孔上下均匀分布，侧连接块的下端设置有支撑移动柱，支撑移动柱为长宽与侧连接块内部长宽相匹配的矩形块。

优选的，所述支撑移动柱的底部固定连接有支撑底板，支撑底板为方形板，支撑移动柱顶部固定连接有移动卡合块，移动卡合块为等腰直角三角块。

优选的，所述支撑移动柱的两侧上端开设有复位卡合孔，复位卡合孔的内部设置有复位弹簧。

优选的，所述复位卡合孔的内部设置有卡合块，复位弹簧的一端与复位卡合孔的内部侧表面固定连接，复位弹簧的另一端与卡合块靠近复位卡合孔的一侧表面固定连接，两个支撑移动柱插入两个侧连接块内部。

优选的，所述滑动块的前表面以及远离开合孔的一侧下端开设有移动卡合孔，移动卡合孔为形状大小与移动卡合块相匹配的等腰直角三角孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置卡合块、复位弹簧以及复位卡合孔，通过向内压紧卡合块来压缩复位弹簧，使得复位弹簧在复位卡合孔内，直至复位卡合孔位移至固定卡合孔处，复位弹簧将释放弹性势能将卡合块弹出，使得卡合块与固定卡合孔卡合，使得标识主板与支撑移动柱固定，当卡合块卡合于不同高度的固定卡合孔时，该标牌就有不同的高度，以此达到可以根据需要来调整标牌高度。

2、利用设置有滑动块、侧移动孔以及滑动孔，在正常情况下，滑动块穿过侧移动孔与滑动孔,两个滑动块之间互相不接触设置有一段距离，此时遮挡板的底部与侧移动孔内部的顶部相接触，当遇到风雨天气，可以将两个滑动块互相推动直至互相接触，此时遮挡板将不再与侧移动孔内部的顶部相接触，遮挡板由于重力下落，会将标识主板前表面完全遮挡，这时固定块与开合孔顶部相接触，将开合孔挡住，使得外界标识主板前表面完全与外界相隔离，有效避免外界风雨对该标牌上的标识的腐蚀。

3、利用设置有支撑移动柱、侧连接块以及移动卡合块，在支撑移动柱完全收入侧连接块内部时，移动卡合块与移动卡合孔卡合使得滑动块不再能随意移动，此时该装置所占空间体积减小，方便与使用者搬运。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型标识主板结构示意图；

图4为本实用支撑移动柱新型结构示意图。

图中：1、标识主板；2、侧连接块；3、侧移动孔；4、滑动孔；5、滑动块；6、开合孔；7、遮挡板；8、固定块；9、固定卡合孔；10、支撑移动柱；11、支撑底板；12、移动卡合块；13、复位卡合孔；14、复位弹簧；15、卡合块；16、移动卡合孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防腐蚀的合金标牌，包括标识主板1,标识主板1为合金矩形牌，标识主板1的前表面设置有所需展示的标识文字，标识主板1的前表面两侧固定连接有侧连接块2,侧连接块2为空心矩形块，侧连接块2的顶部靠近标识主板1的一侧开设有侧移动孔3,侧移动孔3为矩形槽，侧连接块2远离侧移动孔3的一侧上端开设有滑动孔4,滑动孔4为方形孔，滑动孔4的内部设置有滑动块5,滑动块5为大小与滑动孔4相匹配的矩形块，两个滑动块5的一端插入滑动孔4内部，两个滑动块5的顶部互相靠近的一侧开设有开合孔6,开合孔6为矩形孔，滑动块5的上端设置有遮挡板7,遮挡板7的顶部固定连接有固定块8,固定块8为宽度大于遮挡板7的宽度两厘米的矩形板，遮挡板7远离固定块8的一端插入开合孔6的内部，在正常情况下，滑动块5穿过侧移动孔3与滑动孔4,两个滑动块5之间互相不接触设置有一段距离，此时遮挡板7的底部与侧移动孔3内部的顶部相接触，当遇到风雨天气，可以将两个滑动块5互相推动直至互相接触，此时遮挡板7将不再与侧移动孔3内部的顶部相接触，遮挡板7由于重力下落，会将标识主板1前表面完全遮挡，这时固定块8与开合孔6顶部相接触，将开合孔6挡住，使得外界标识主板1前表面完全与外界相隔离，有效避免外界风雨对该标牌上的标识的腐蚀。

进一步的，在上述方案中，侧连接块2的两侧开设有三个固定卡合孔9,固定卡合孔9为矩形孔，三个固定卡合孔9上下均匀分布，侧连接块2的下端设置有支撑移动柱10，支撑移动柱10为长宽与侧连接块2内部长宽相匹配的矩形块。

进一步的，在上述方案中，支撑移动柱10的底部固定连接有支撑底板11，支撑底板11为方形板，支撑移动柱10顶部固定连接有移动卡合块12，移动卡合块12为等腰直角三角块。

进一步的，在上述方案中，支撑移动柱10的两侧上端开设有复位卡合孔13，复位卡合孔13的内部设置有复位弹簧14。

进一步的，在上述方案中，复位卡合孔13的内部设置有卡合块15，复位弹簧14的一端与复位卡合孔13的内部侧表面固定连接，复位弹簧14的另一端与卡合块15靠近复位卡合孔13的一侧表面固定连接，两个支撑移动柱10插入两个侧连接块2内部，通过向内压紧卡合块15来压缩复位弹簧14，使得复位弹簧14在复位卡合孔13内，直至复位卡合孔13位移至固定卡合孔9处，复位弹簧14将释放弹性势能将卡合块15弹出，使得卡合块15与固定卡合孔9卡合，使得标识主板1与支撑移动柱10固定，当卡合块15卡合于不同高度的固定卡合孔9时，该标牌就有不同的高度，以此达到可以根据需要来调整标牌高度的效果。

进一步的，在上述方案中，滑动块5的前表面以及远离开合孔6的一侧下端开设有移动卡合孔16，移动卡合孔16为形状大小与移动卡合块12相匹配的等腰直角三角孔，当遇到风雨天气时，可以将卡合块15向复位卡合孔13内按压，再将支撑移动柱10向上推动，使得移动卡合块12与移动卡合孔16相匹配，在移动卡合块12与移动卡合孔16相接触过程中，由于移动卡合块12在移动卡合孔16内不断上升，将推动滑动块5向内移动，直至两个滑动块5互相接触，在这过程中遮挡板7将不再与侧移动孔3内部的顶部相接触，遮挡板7由于重力下落，会将标识主板1前表面完全遮挡，这时固定块8与开合孔6顶部相接触，将开合孔6挡住，使得外界标识主板1前表面完全与外界相隔离，有效避免外界风雨对该标牌上的标识的腐蚀，并且此时支撑移动柱10完全收入侧连接块2内部，移动卡合块12与移动卡合孔16卡合使得滑动块5不再能随意移动，此时该装置所占空间体积减小，方便与使用者搬运。

本实用工作原理：使用时，使用者将该标牌放置于需要展示的地方，通过向内压紧卡合块15来压缩复位弹簧14，使得复位弹簧14在复位卡合孔13内，直至复位卡合孔13位移至固定卡合孔9处，复位弹簧14将释放弹性势能将卡合块15弹出，使得卡合块15与固定卡合孔9卡合，使得标识主板1与支撑移动柱10固定，当卡合块15卡合于不同高度的固定卡合孔9时，该标牌就有不同的高度，以此达到可以根据需要来调整标牌高度，在正常情况下，滑动块5穿过侧移动孔3与滑动孔4,两个滑动块5之间互相不接触设置有一段距离，此时遮挡板7的底部与侧移动孔3内部的顶部相接触，当遇到风雨天气时，可以将卡合块15向复位卡合孔13内按压，再将支撑移动柱10向上推动，使得移动卡合块12与移动卡合孔16相匹配，在移动卡合块12与移动卡合孔16相接触过程中，由于移动卡合块12在移动卡合孔16内不断上升，将推动滑动块5向内移动，直至两个滑动块5互相接触，在这过程中遮挡板7将不再与侧移动孔3内部的顶部相接触，遮挡板7由于重力下落，会将标识主板1前表面完全遮挡，这时固定块8与开合孔6顶部相接触，将开合孔6挡住，使得外界标识主板1前表面完全与外界相隔离，有效避免外界风雨对该标牌上的标识的腐蚀，并且此时支撑移动柱10完全收入侧连接块2内部，移动卡合块12与移动卡合孔16卡合使得滑动块5不再能随意移动，此时该装置所占空间体积减小，方便与使用者搬运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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