应用于建筑工地中的快速连接式标识标牌架的制作方法

本实用新型涉及工地安全设备技术领域，具体为应用于建筑工地中的快速连接式标识标牌架。

背景技术：

工地用的标识标牌架是建筑场所中一种必不可少的设施，其作用能够为建筑施工人员传递安全信息，提高建筑施工人员的安全意识，最大程度上降低安全隐患。

现有的标识标牌架一般由起到支撑作用的标牌架以及起到传递安全信息的标识牌板两部分组成，标牌架与标识牌板之间一般通过螺栓固定连接，在日晒雨淋的影响下，标牌架与标识牌板的连接处易生锈，以及加上建筑工地上灰尘较多，从而导致了标识牌板很难从标牌架上拆下，进而增加了标识牌板的更换时间以及工作强度，降低了标识牌板的更换维修效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了应用于建筑工地中的快速连接式标识标牌架。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

应用于建筑工地中的快速连接式标识标牌架，包括底座、设置在底座上的支撑板，所述支撑板的上端部设有用于标识牌板安装的支撑板槽，所述支撑板槽上对应设有用于夹紧固定标识牌板的一号快接组件、二号快接组件，所述一号快接组件对称分布在支撑板槽前后两侧，所述二号快接组件对称分布在支撑板槽左右两侧。

进一步地，所述一号快接组件包括呈八字形对称分布在支撑板槽内部前后侧壁上的两个弧形板、对称分布在支撑板槽前后两侧侧壁上且与两个弧形板对应铰接的滑拉杆，支撑板槽前后两侧侧壁上对应设有与滑拉杆连接的拉板。

进一步地，所述弧形板由弹性材质制成。

进一步地，支撑板槽的前后两侧侧壁上设有若干个与两个弧形板上弧面底部相连通的出水孔。

进一步地，所述二号快接组件包括对称分布在支撑板槽左右两侧处的夹板、设置在夹板内侧下板处且滑装在支撑板槽内的伸缩拉杆、环绕在伸缩拉杆上且两端与伸缩拉杆端部支撑板槽内部对应抵合的抵合弹簧。

进一步地，所述夹板的内侧板壁上设有弹性抵紧块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的弧形板、滑拉杆以及拉板，实现了对标识牌板前后方向上的快速抵合夹紧；通过设置的夹板、弹性抵紧块、伸缩拉杆以及抵合弹簧，实现了对标识牌板左右方向上的快速抵合夹紧；与现有技术相比，本实用新型在实现对标识牌板固定夹紧的基础上，还能够实现标识牌板的快速安装与拆卸，避免了出现标识牌板难以拆卸的问题，降低了标识板架更换时间以及工作强度，提高了标识牌板更换维修效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑板槽；4、弧形板；5、滑拉杆；6、拉板；7、出水孔；8、夹板；9、弹性抵紧块；10、伸缩拉杆；11、抵合弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本实用新型进一步阐述。

如图1至图4所示，应用于建筑工地中的快速连接式标识标牌架，包括底座1、设置在底座1上的支撑板2，所述支撑板2的上端部设有用于标识牌板安装的支撑板槽3，所述支撑板槽3上对应设有用于夹紧固定标识牌板的一号快接组件、二号快接组件，所述一号快接组件对称分布在支撑板槽3前后两侧，所述二号快接组件对称分布在支撑板槽3左右两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板2的前后两侧板面还对称设有用于辅助支撑的副支撑板，所述支撑板槽3呈左右水平方向固定在支撑板2的上端部，所述支撑板槽3的横截面呈凹形状结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述一号快接组件包括呈八字形对称分布在支撑板槽3内部前后侧壁上的两个弧形板4、对称分布在支撑板槽3前后两侧侧壁上且与两个弧形板4对应铰接的滑拉杆5，支撑板槽3前后两侧侧壁上对应设有与滑拉杆5连接的拉板6。

所述滑拉杆5设有六个，分别以三个为一组，前后对称分布在支撑板槽3前后两侧侧壁上，同一侧的三个滑拉杆5同时与拉板6连接，所述拉板6的外侧板壁上设有便于拉动拉板6的拉销。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧形板4由弹性材质制成。当拉板6通过滑拉杆5向外侧弧形板4时，对称分布的两个弧形板4能够向外侧张开，从而便于标识牌板放入支撑板槽3内；当松开拉板6时，两个弧形板4在自身弹性的作用力下复位，从而实现了对标识牌板在前后方向上的抵合夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，支撑板槽3的前后两侧侧壁上设有若干个与两个弧形板4上弧面底部相连通的出水孔7。

支撑板槽3的前后每一侧的侧壁上均设有七个出水孔7，每个出水孔7均呈向外侧下方分布，每个出水孔7的上端部与弧形板4的内侧下板面相连通，当有雨水落入支撑板槽3内侧壁与弧形板4弧形板面形成的收集腔内时，会通过出水孔7排出，避免了雨水汇集而导致增加支撑板2的承重载荷。

作为本实用新型的进一步改进，如图2所示，所述二号快接组件包括对称分布在支撑板槽3左右两侧处的夹板8、设置在夹板8内侧下板处且滑装在支撑板槽3内的伸缩拉杆10、环绕在伸缩拉杆10上且两端与伸缩拉杆10端部支撑板槽3内部对应抵合的抵合弹簧11。

所述抵合弹簧11设置在支撑板槽3左右两侧的槽体内部，所述伸缩拉杆10位于支撑板槽3槽体的端部上设有挡板，抵合弹簧11一端与挡板相抵合，另一端与支撑板槽3的内部槽体相抵合，当向外侧拉动夹板8时，通过伸缩拉杆10抵合弹簧11被压缩，从而便于标识牌板放入支撑板槽3内；当松开拉板6时，拉板6在抵合弹簧11的作用力下复位。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板8的内侧板壁上设有弹性抵紧块9。在抵合弹簧11的作用力下，夹板8的内侧板壁与支撑板槽3左右两侧壁贴合，从而实现了对标识牌板在左右方向上的抵合夹紧。

使用时，通过工具同时拉动前后两侧的拉板6、左右两侧的夹板8，使前后两侧的两个弧形板4同时向前后外侧弯曲，使左右两侧的夹板8同时向左右外侧滑动；接着，将标识牌板竖直放置在支撑板槽3内；然后，同时松开拉板6和夹板8，在弧形板4自身的作用力以及抵合弹簧11的作用力下，弧形板4以及夹板8同时对标识牌板进行抵合夹紧，实现了标识牌板的固定。

当需要更换标识牌板时，只需按上述安装步骤反向操作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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