一种用于红薯的清洗破碎装置的制作方法

本实用新型涉及红薯加工技术领域，具体为一种用于红薯的清洗破碎装置。

背景技术：

红薯为人们日常生活中常见的食物，红薯是一种高产而适应性强的粮食作物，与工农业生产和人民生活关系密切，在工业生产食品加工中，推进把马铃薯加工成馒头、面条、米粉等主食，马铃薯将成稻米、小麦、玉米外的又一主粮。

在进行红薯粉的生产过程中首要的是要将红薯进行清洗，再将其切碎后进行加工，一般的红薯在清洗时由于表面污泥较多，对红薯的清洗并不是很彻底，无法确保生产红薯原料的质量。

为此，我们设计了一种用于红薯的清洗破碎装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于红薯的清洗破碎装置，解决了一般的红薯在清洗时由于表面污泥较多，对红薯的清洗并不是很彻底，无法确保生产红薯原料的质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于红薯的清洗破碎装置，包括振动腔、清洗腔和破碎腔，所述振动腔顶部设有入料口，所述振动腔一侧安装有第一电机，且第一电机连接第一转轴，所述第一转轴连接导杆，且导杆与振动腔壳体连接，所述振动腔另一侧壳体连接安装板，且安装板上设有第一弹簧，所述振动腔下设有过滤拉板，所述振动腔底部两端安装有振动器，且振动器一侧设有震动弹簧，所述震动弹簧连接清洗腔，且清洗腔设置在振动腔的底部，所述清洗腔外部一侧安装有第二电机，且第二电机通过皮带与第一电机连接，所述第二电机连接第二转轴，且第二转轴上设有清洗刷，所述清洗腔内顶部两侧安装有水管喷头，且水管喷头设置在清洗刷顶部，所述清洗刷底部设有第三转轴，且第三转轴连接第三电机，所述第三转轴两端设有齿轮，所述清洗腔底部设有破碎腔，且破碎腔内部设有旋转轴，所述旋转轴上设有多个安装盘，且安装盘上均匀设有四个安装孔，所述安装孔上连接刀片，所述安装孔两端设有缓冲弹簧，所述破碎腔底部设有储纳箱。

进一步的，所述振动腔底部两端安装有振动器，且振动器一侧设有震动弹簧，所述振动腔与清洗腔之间震动弹簧连接。

进一步的，所述第一转轴连接导杆，且导杆与振动腔壳体连接，所述导杆上设有弹簧，所述振动腔另一侧壳体连接安装板，且安装板上设有第一弹簧，所述安装板穿过振动腔外部部分上连接有弹簧。

进一步的，所述旋转轴上设有多个安装盘，且安装盘上均匀设有四个安装孔，所述安装孔上连接刀片，所述安装孔两端设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧与刀片互相抵触连接。

进一步的，所述第三转轴两端设有齿轮，所述齿轮数量为多个，且齿轮之间传动连接。

进一步的，所述清洗腔内顶部两侧安装有水管喷头，且水管喷头设置在清洗刷顶部，所述水管喷头连接通水管道，且水管喷头与通水管道之间互相接通。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，打开振动器，在震动弹簧的作用下使得振动腔发生振动，第二电机通过皮带带动第一电机转动，第一电机通过第一转轴传动连接导杆，导杆使得振动腔进行摆动，从而使得红薯表面的大块泥土颗粒相互碰撞掉落，红薯振动完成后，泥土掉落在过滤拉板上，将过滤拉板取出进行清理。

2、该实用新型，旋转轴上设有多个安装盘，且安装盘上均匀设有四个安装孔，安装孔上连接刀片，安装孔两端设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧与刀片互相抵触连接，刀片上两侧设为锯齿状，可以使红薯与刀片之间进行很好的切割，通过安装孔可以对刀片进行更换，同时通过缓冲弹簧的设计，使用时，该缓冲弹簧能够将力量进行缓冲，避免因刀片与食物的硬性碰撞而造成刀刃及轴损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安装盘部分结构示意图；

图3为齿轮部分结构示意图。

图中：1、入料口；2、振动腔；3、清洗腔；4、破碎腔；5、储纳箱；6、过滤拉板；7、安装板；8、第一弹簧；9、第一电机；10、第一转轴；11、皮带；12、导杆；13、震动弹簧；14、振动器；15、水管喷头；16、第二电机；17、第二转轴；18、第三转轴；19、第三电机；20、清洗刷；21、旋转轴；22、安装盘；23、安装孔；24、刀片；25、缓冲弹簧；26、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种用于红薯的清洗破碎装置，包括振动腔2、清洗腔3和破碎腔4，振动腔2顶部设有入料口1，振动腔2一侧安装有第一电机9，且第一电机9连接第一转轴10，第一转轴10连接导杆12，且导杆12与振动腔2壳体连接，振动腔2另一侧壳体连接安装板7，且安装板7上设有第一弹簧8，振动腔2下设有过滤拉板6，振动腔2底部两端安装有振动器14，且振动器14一侧设有震动弹簧13，震动弹簧13连接清洗腔3，且清洗腔3设置在振动腔2的底部，清洗腔3外部一侧安装有第二电机16，且第二电机16通过皮带11与第一电机9连接，第二电机16连接第二转轴17，且第二转轴17上设有清洗刷20，清洗腔3内顶部两侧安装有水管喷头15，且水管喷头15设置在清洗刷20顶部，清洗刷20底部设有第三转轴18，且第三转轴18连接第三电机19，第三转轴18两端设有齿轮26，清洗腔3底部设有破碎腔4，且破碎腔4内部设有旋转轴21，旋转轴21上设有多个安装盘22，且安装盘22上均匀设有四个安装孔23，安装孔23上连接刀片24，安装孔23两端设有缓冲弹簧25，破碎腔4底部设有储纳箱5。

振动腔2底部两端安装有振动器14，且振动器14一侧设有震动弹簧13，振动腔2与清洗腔3之间震动弹簧13连接，将红薯原料从入料口1内倒入振动腔2，打开振动器14进行工作，在震动弹簧13的作用下使得振动腔2发生振动，从而使得红薯表面的大块泥土颗粒相互碰撞掉落，红薯振动完成后，泥土掉落在过滤拉板6上，将过滤拉板6取出进行清理。

第一转轴10连接导杆12，且导杆12与振动腔2壳体连接，导杆12上设有弹簧，振动腔2另一侧壳体连接安装板7，且安装板7上设有第一弹簧8，安装板7穿过振动腔2外部部分上连接有弹簧，打开第二电机16，第二电机16通过皮带11带动第一电机9转动，第一电机9通过第一转轴10传动连接导杆12，导杆12使得振动腔2进行摆动，摆动时弹簧具有一定的缓冲作用。

旋转轴21上设有多个安装盘22，且安装盘22上均匀设有四个安装孔23，安装孔23上连接刀片24，安装孔23两端设有缓冲弹簧25，且缓冲弹簧25与刀片24互相抵触连接，刀片24上两侧设为锯齿状，可以使红薯与刀片24之间进行很好的切割，通过安装孔23可以对刀片24进行更换，同时通过缓冲弹簧25的设计，使用时，该缓冲弹簧25能够将力量进行缓冲，避免因刀片24与食物的硬性碰撞而造成刀刃及轴损坏的问题。

第三转轴18两端设有齿轮26，齿轮26数量为多个，且齿轮26之间传动连接，每个齿轮26均连接转轴，由于第三转轴18通过齿轮26传动连接相邻的齿轮26，使得转轴之间一起运动，红薯落在转轴上，转轴带动红薯进行翻滚，在水管喷头15和清洗刷20作用下，可以全方面的对红薯进行喷洒清理。

清洗腔3内顶部两侧安装有水管喷头15，且水管喷头15设置在清洗刷20顶部，水管喷头15连接通水管道，且水管喷头15与通水管道之间互相接通，水管喷头15通过通水管道进行喷水，对红薯进行喷洗，在清洗刷20的作用下，对红薯表面进行刷洗，并且不会损坏红薯表皮，通过振动腔2和清洗腔3二次清理，使得红薯清洗彻底干净，提高生产质量。

综上所述，本实用新型在使用时，首先打开振动器14进行工作，在震动弹簧13的作用下使得振动腔2发生振动，同时，打开第二电机16，第二电机16通过皮带11带动第一电机9转动，第一电机9通过第一转轴10传动连接导杆12，导杆12使得振动腔2进行摆动，从而使得红薯表面的大块泥土颗粒相互碰撞掉落，红薯振动完成后，泥土掉落在过滤拉板6上，将过滤拉板6取出进行清理，红薯落入清洗腔3内，水管喷头15通过通水管道进行喷水，对红薯进行喷洗，在清洗刷20的作用下，对红薯表面进行刷洗，第三转轴18通过齿轮26传动连接相邻的齿轮26，使得转轴之间一起运动，红薯落在转轴上，转轴带动红薯进行翻滚，可以全方面的对红薯进行喷洒清理，红薯清理完成进入破碎腔4，通过刀片24对红薯进行破碎，破碎后的红薯进入储纳箱5，另外，通过安装孔23可以对刀片24进行更换，同时通过缓冲弹簧25的设计，能够将力量进行缓冲，避免因刀片24与食物的硬性碰撞而造成刀刃及轴损坏的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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