超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的制作方法

本实用新型涉及展示技术领域，尤其涉及一种超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板。

背景技术：

活动展板，是指用于发布、展示信息时使用的板状介质，有纸质、金属材质等。目前，随处可见到商场、企业、博物馆及美术馆等地都摆放引人注目的宣传活动展板。这些活动展板上有耐人寻味的广告文字，有逼真的产品照片，有色彩鲜艳的图形，以及创意十足的构成和编排。优秀的展板是宣传信息、吸引观众、推介产品、促进消费的重要载体。

目前在一些临时展会中，主要是利用悬挂式活动展板进行信息的展示。现有的悬挂式活动展板的顶部滑轮挂到滑轨内即可推动至指定位置，但是由于悬挂式活动展板的底部与地面留有间隙，使得悬挂式活动展板无法被有效固定住，容易在外力下发生晃动，稳定性比较差。并且，现有的悬挂式活动展板一般采用钉挂的方式固定待展示物品，但是由于材质的问题，导致悬挂式活动展板的表面易产生裂纹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板，能够有效地被固定，解决超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板在外力下容易晃动以及钉挂时易开裂的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板，包括：

相对设置的两块面板，所述面板包括表面相贴合的第一板层及第二板层，所述第一板层为高密度板，所述第二板层为软木板，所述第一板层和所述第二板层采用热压工艺整体成型，所述第二板层的表面铺设有海基布，且所述海基布的外表面涂抹有乳胶漆；

平行设置的上横梁及下横梁，夹设于两块所述面板之间且位于不同高度，所述上横梁和下横梁的侧壁均与两块所述面板的内壁接触以与两块所述面板形成一容纳腔；

龙骨支架，位于所述容纳腔内，所述龙骨支架与所述第一板层的表面连接，

伸缩组件，设置于所述龙骨支架上，包括竖直设置的第一伸缩杆及第二伸缩杆，第一伸缩杆及第二伸缩杆同轴设置，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆能够相背运动以伸出所述容纳腔外。

可选的，所述伸缩组件还包括转动单元，所述转动单元包括旋转杆、第一套管、第二套管及菱形框架，所述第一套管及第二套管套设于所述旋转杆外且与所述旋转杆螺纹连接，所述菱形框架由四个传动件首尾相连围合而成，相邻两个所述传动件相互铰接，所述第一套管与所述第二套管分别与所述菱形框架相对的两个连接节点铰接，所述菱形框架的另外两个连接节点分别与所述第一伸缩杆的另一端及第二伸缩杆的另一端铰接，所述第一套管与所述第二套管的螺纹旋向相反，转动所述旋转杆以使所述第一套管和第二套管相向运动，并驱动所述第一伸缩杆及第二伸缩杆相背运动。

可选的，所述龙骨支架上沿竖直方向设置有两根木方，所述菱形框架位于两根所述木方之间，两根所述木方上均设置有通孔，所述通孔内设置有一轴承，所述旋转杆的两端分别穿过两个所述轴承的内圈。

可选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均至少部分区域具有弹性。

可选的，所述第一伸缩杆伸出所述容纳腔的一端设置有顶撑，所述第二伸缩杆伸出所述容纳腔的一端设置有底撑，所述上横梁及所述下横梁上均设置有凹槽，所述顶撑及所述底撑均可容置于所述凹槽内。

可选的，所述面板与所述龙骨支架螺纹连接。

可选的，所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板还包括设置于所述面板上的挂钩组件，所述挂钩组件包括卡扣及挂钩，所述卡扣与挂钩通过一连接绳连接，所述上横梁的顶部设置有卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽以连接所述上横梁，所述挂钩与一待展示物品连接。

可选的，所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板还包括若干设置于上横梁上的滑轮。

本实用新型提供的一种超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板，具有以下优点：

1、通过采用热压整体成型的工艺形成面板以及在两块相对设置的面板之间设置龙骨支架使得悬挂式展板具有足够的强度，使得悬挂式展板能够突破宽度的技术限制，使用寿命长；

2、利用软木、海基布及乳胶漆有利于在悬挂式展板上安装螺钉时面板不易开裂，提升了面板的使用寿命。

3、利用所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆之间的相背运动能够使所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆的端部伸出所述容纳腔，以便于对悬挂式展板进行固定，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的伸缩组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的顶撑的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的主视图；

其中，附图标记为：

10-面板；20-龙骨支架；31-上横梁；32-下横梁；40-转动单元；50-立料；60-木方；70-弹簧；80-卡扣；81-挂钩；90-滑轮；

100-第一板层；110-第二板层；200-角码；410-第一伸缩杆；411-顶撑；420-第二伸缩杆；421-底撑；430-旋转杆；440-第一套管；450-第二套管；460-菱形框架；470-轴承。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板，包括：

相对设置的两块面板10，所述面板10包括表面相贴合的第一板层100及第二板层200，所述第一板层100为高密度板，所述第二板层200为软木板，所述第一板层100和所述第二板层200采用热压工艺整体成型，所述第二板层200的表面铺设有海基布，且所述海基布的外表面涂抹有乳胶漆；

平行设置的上横梁31及下横梁32，夹设于两块所述面板10之间且位于不同高度，所述上横梁31和下横梁32的侧壁均与两块所述面板10的内壁接触以与两块所述面板10形成一容纳腔；

龙骨支架20，位于所述容纳腔内，所述龙骨支架20与所述第一板层100的表面连接；

伸缩组件，设置于所述龙骨支架20上，包括竖直设置的第一伸缩杆410及第二伸缩杆420，第一伸缩杆410及第二伸缩杆420同轴设置，所述第一伸缩杆410与所述第二伸缩杆420能够相背运动以伸出所述容纳腔外。

具体的，请参照图3，所述面板10包括表面相贴合的第一板层100及第二板层110，所述龙骨支架20与所述第一板层100连接，所述第一板层100为高密度板，所述第二板层110为软木板。高密度板用于提升整个超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的质量，软木板的使用是因为软木具有收缩性和弹性，可以直接通过螺钉将待展示物品安装在所述面板上，解决了传统面板使用螺钉安装待展示物品时容易使面板开裂以及安装稳固性差的问题，实现了悬挂式展板钉挂待展示物品的功能。本实施例中，第一板层100及第二板层110采用热压工艺整体成型，粘合强度大且环保。本实施例中，所述面板10的宽度介于1.2m-6m之间，最大高度为6m。

可选的，所述第二板层110的表面铺设有海基布，且所述海基布的外表面涂抹有乳胶漆。海基布是一种由玻璃纤维编制而成的壁布，不仅能够起到装饰作用，还具有耐腐蚀、透气、防火及环保等优点。由于海基布的表面具有缝隙，利用乳胶漆能够提升所述面板10的光滑度及光泽度，使超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板看起来更加的美观。并且，通过在软木板的表面设置海基布和乳胶漆，使得螺钉能够安装的更加的稳固，螺钉孔不容易扩张以及开裂，可以重复使用。

具体的，所述龙骨支架20为超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的支撑主体，用于支撑两块面板10，固定超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的整体结构。所述龙骨支架20上预设有若干螺纹孔，利用螺钉可将所述面板10可拆卸地固定于所述龙骨支架20上。本实施例中，所述龙骨支架20采用轻钢卡式龙骨，包括竖直设置的两根立柱以及位于两根所述立柱之间的若干横杆，所述横杆与所述立柱相互垂直。采用龙骨支架20及面板10的结构使得所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板能够进行拼接以形成超宽幅的展示面，便于固定超宽幅的待展示物品。

请继续参照图1，所述上横梁31与下横梁32分别固定于所述龙骨支架20的顶部及底部。本实施例中，所述上横梁31和下横梁32与所述龙骨支架20之间通过角码200进行连接。所述上横梁31与所述下横梁32均为采用钢材制成。

可选的，请继续参照图1及图3，所述第一伸缩杆410伸出所述容纳腔的一端设置有顶撑411，所述第二伸缩杆420伸出所述容纳腔的一端设置有底撑421，所述上横梁31及所述下横梁32上设置有凹槽，所述顶撑411及所述底撑421均可容置于所述凹槽内。所述顶撑411及底撑421均用于更好地固定所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板。本实施例中，结合图3所示，所述上横梁31及所述下横梁32均为凹形结构，所述上横梁31的开口朝上，所述下横梁32的开口朝下以便于放置顶撑411和底撑421。

本实施例中，所述龙骨支架20的两根立柱外还设置有立料50，所述立料50用于封闭两块所述面板10之间的间隙。

请继续参照图1及图2，所述伸缩组件还包括转动单元40，所述转动单元40包括旋转杆430、第一套管440、第二套管450及菱形框架460，所述第一套管440及第二套管450套设于所述旋转杆430外且与所述旋转杆430螺纹连所述菱形框架460由四个传动件首尾相连围合而成，相邻两个所述传动件相互铰接，所述第一套管440与所述第二套管450分别与所述菱形框架460相对的两个连接节点铰接，所述菱形框架460的另外两个连接节点分别与所述第一伸缩杆410的另一端及第二伸缩杆420的另一端铰接，所述第一套管440与所述第二套管450的螺纹旋向相反，转动所述旋转杆430以使所述第一套管440和第二套管450相向运动，并驱动所述第一伸缩杆410及第二伸缩杆420相背运动。

可以理解的是，由于所述第一套管440与所述第二套管450的螺纹旋向相反，当旋转杆430进行旋转时，所述第一套管440与第二套管450能够相向运动或者相背运动，同时菱形框架460、第一套管440、第二套管450、第一伸缩杆410及第二伸缩杆420之间相互铰接，所述第一套管440和第二套管450通过菱形框架460作用于所述第一伸缩杆410及第二伸缩杆420，使得所述第一伸缩杆410与所述第二伸缩杆420能够相背运动以伸出所述龙骨支架20外，或者所述第一伸缩杆410与所述第二伸缩杆420相向运动缩回所述龙骨支架20内。例如，当移动所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板至适当位置后，顺时针转动所述旋转杆430，所述第一套管440与第二套管450相向运动，此时所述第一伸缩杆410与所述第二伸缩杆420相背运动以伸出所述龙骨支架20外，所述第一伸缩杆410能够抵住超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板上方的滑轨，所述第二伸缩杆420能够抵住地面，实现了对超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的固定。反之，需要移动所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板时，逆时针转动所述旋转杆430即可使所述第一伸缩杆410与所述第二伸缩杆420相向运动缩回所述龙骨支架20内。通过将所述旋转杆430的转动运动转化为所述第一伸缩杆410与所述第二伸缩杆420的竖直运动，实现了对超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的固定，且该装置结构简单，便于操作。

请继续参照图2，所述龙骨支架20上沿竖直方向设置有两根木方60，所述菱形框架460位于两根所述木方60之间，两根所述木方60上均设置有通孔，所述通孔内设置有一轴承470，所述旋转杆430的两端分别穿过所述轴承470的内圈。所述轴承470用于支撑旋转杆430，降低其运动过程中的摩擦系数，防止旋转杆430在转动过程中晃动，保证其回转精度。

本实施例中，所述旋转杆430的端部可设置转动把手，通过旋转所述转动把手即可使所述旋转杆430进行旋转。当然，也可以是设置凹槽，通过扳手插入凹槽进行旋转也可以，本申请对此不作任何限制。

本实施例中，所述龙骨支架20的横杆上设置有通孔，所述第一伸缩杆410及第二伸缩杆420均贯穿所述通孔以便于对其进行限位和导向。所述第一伸缩杆410及第二伸缩杆420可采用钢管，强度较大，不易损坏。

请继续参照图2，所述第一伸缩杆410和第二伸缩杆420的至少部分区域具有弹性。本实施例中，所述第一伸缩杆410和第二伸缩杆420的至少部分区域为弹簧70，所述弹簧70用于加强对超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的固定，提高其稳定性。

请参照图4，所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板还包括设置于所述面板上的挂钩组件，所述挂钩组件包括卡扣80及挂钩81，所述卡扣80与挂钩81通过一连接绳连接，所述上横梁31的顶部设置有卡槽，所述卡扣80卡入所述卡槽以连接所述上横梁31，所述挂钩81与一待展示物品连接。所述卡槽由上横梁31顶部的一端延伸至所述上横梁31顶部的另一端，以便于所述卡扣80在上横梁31上进行移动，从而调节所述挂钩81的位置。通过设置所述挂钩组件实现了超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板可钉可挂的功能，即既可以使用螺钉固定待展示物品，又可以使用挂钩固定待展示物品，丰富了待展示物品固定的方法，实现了悬挂式展板的可钉可挂，客户可根据自身需求进行选择。

请继续参照图3及图4，所述上横梁31的上方还设置有若干滑轮90。所述滑轮90与所述展示区域顶部的滑轨配套，相当于所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板能够悬挂于所述展示区域上，以便于超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板能够灵活的移动，从而便于调节所述超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板的位置。同时，由于超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板能够灵活移动，因此可以将多个超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板进行拼接，形成超宽幅的组合展板，便于固定不同尺寸的待展示物品。

综上，本实用新型实施例提供了一种超宽幅整体成型可钉可挂悬挂式展板，通过采用热压整体成型的工艺形成面板以及在两块相对设置的面板之间设置龙骨支架使得悬挂式展板具有足够的强度，使得悬挂式展板能够突破宽度的技术限制，使用寿命长；利用软木、海基布及乳胶漆有利于在悬挂式展板上安装螺钉时面板不易开裂，提升了面板的使用寿命。利用所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆之间的相背运动能够使所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆的端部伸出所述容纳腔，以便于对悬挂式展板进行固定，结构简单，便于操作。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

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