一种装配式建筑灌浆教学实训装置的制作方法

本发明属于装配式建筑灌浆装置领域，尤其涉及一种装配式建筑灌浆教学实训装置。

背景技术：

装配式建筑在我国已经有近30年的发展历程，最近几年在国家的大力支持下，得到了长足的发展。装配式建筑的各个预制构件在预制构件生产厂加工完成，预制构件材质为混凝土，养护至设计强度之后再运输到安装现场进行吊装，吊装结束后需要对预制构件进行灌浆处理，以确保每片预制构件在竖直方向上跟相邻的预制构件成受力整体。灌浆处理最常规的做法是进行套筒灌浆连接处理，即先将灌浆套筒与竖向的钢筋通过套丝连接在一起，安装在预制构件的相应位置，然后将预制构件吊装到施工现场相应位置，并确保每个灌浆套筒跟下方预制构件上预留的钢筋一一对齐，使得下方预制构件的钢筋插入吊装预制构件的灌浆套筒内，然后在灌浆套筒内灌注灌浆料，使灌浆料充满灌浆套筒与钢筋之间的缝隙以及上下预制构件之间的缝隙。为了确保剪力墙(预制构件的组合体)整个结构的受力性能好，灌浆作业具有严格要求，对工人的技术水平要求很高，因为灌浆料必须灌填饱满，才能确保凝结硬化后的灌浆料可靠地将上下层墙板连接成为一个整体，因此，灌浆作业必须经过岗前培训，学员通过灌浆装置进行多次灌浆操作，理解灌浆原理，掌握灌浆料的制备、灌浆压力的控制、灌浆速度的控制等内容，在培训中形成装配式建筑安装施工所需的灌浆专业技能。专利公开号为cn209297537u的装配式建筑剪力墙灌浆教学实训装置，公开用透明板材组成作为框架模拟预制剪力墙灌浆，便于学员观察到灌浆料的行走轨迹，深刻领会注浆原理，然而，透明板材的粗糙程度跟混凝土材质的预制构件有很大区别，模拟误差比较大，再者，其内部不存在钢筋骨架，也导致模拟误差大，导致实训装置在教学和实训方面都有所欠缺。施工现场的剪力墙虽然也可以进行灌浆实训，但是在灌浆实训前首先要先将预制构件吊装成剪力墙，由于预制构件笨重，在吊装和灌浆实训时均存在掉落风险，安全隐患较大，而且灌浆后无法进行清洗，仅能进行一次灌浆，无法满足灌浆教学实训重复操作的要求。因此，急需一种模拟误差小、安全隐患小且可以重复灌浆使用的预制剪力墙墙灌浆教学实训装置，以更好的满足装配式建筑产业工人培养活动中对灌浆技能的培养需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种装配式建筑灌浆教学实训装置。本发明具有模拟误差小、安全隐患小和可以重复灌浆使用优点，而且维护频率低，能够更好的满足装配式建筑产业工人培养活动中对灌浆技能的培养需求。

本发明的技术方案：一种装配式建筑灌浆教学实训装置，包括有低密度墙和高密度墙组成的墙体，低密度墙位于高密度墙的顶部，低密度墙和高密度墙内设有钢筋骨架，低密度墙的材质为发泡混凝土，高密度墙的材质为混凝土，高密度墙内设有灌浆空腔，灌浆空腔内设有与钢筋骨架连接的灌浆套筒，灌浆套筒上连接有注浆管和溢浆管，注浆管的一端和溢浆管的一端均向外侧延伸穿出墙体；灌浆空腔内设有压力传感器，压力传感器上连接有电缆，电缆的一端伸出墙体；灌浆空腔内设有旋转喷头，旋转喷头上连接有水管，水管的一端伸出墙体；高密度墙上设有排水口，排水口位于灌浆空腔的底部，排水口处设有堵头。

前述的装配式建筑灌浆教学实训装置中，所述钢筋骨架的一部分在于灌浆空腔内，钢筋骨架由多根纵横交错的钢筋扎成，纵向的钢筋预埋于墙体内，横向的钢筋的两端均向外侧延伸穿出墙体并设有保护套。

前述的装配式建筑灌浆教学实训装置中，所述水管包括与一端与旋转喷头连接的硬管，硬管的另一端连接有软管，软管的一端伸出墙体；所述旋转喷头包括与硬管连接的固定部以及设置于固定部上的旋转部，旋转部上设有斜向上的喷嘴；所述旋转喷头上设有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括顶部设有开口的筒体，筒体通过支架与钢筋骨架固定，筒体的底部设有被硬管穿过的导向套，所述旋转喷头设置于筒体内，旋转喷头的底部设有被硬管穿过的活塞，活塞的底部设有与筒体固定的下限位环，活塞的上方设有与筒体固定的上限位环，筒体的顶部设有盖板，盖板通过连杆与活塞固定；所述硬管上设有第一出水口，第一出水口位于活塞的下方。

前述的装配式建筑灌浆教学实训装置中，所述旋转喷头是数量在三个以上，均位于灌浆空腔的二分之一高度上，直线等距排布。

前述的装配式建筑灌浆教学实训装置中，所述第一出水口的上方设有第二出水口，第二出水口设置于硬管的侧壁上，所述硬管内设有挡水块，挡水块位于第一出水口和第二出水口。

前述的装配式建筑灌浆教学实训装置中，所述压力传感器有多个，均匀分布于灌浆空腔的侧壁上，高密度墙的外侧设有与压力传感器位置对应的压力显示器，压力传感器通过电缆连接压力显示器。

与现有技术相比，本发明包括上下分布的低密度墙和高密度墙，用于模拟施工现场吊装好的上下两块预制模块，高密度墙的材质与剪力墙相同的混凝土，粗糙程度相同，使得灌浆料在高密度墙中的行走轨迹与预制构件中的行走轨迹基本相同，模拟误差小，并且增加了钢筋骨架，进一步减少模拟误差，使得本发明在教学与实训方面的效果提升。低密度墙采用发泡混凝土制作，密度小，使得重量低，不容易掉落，即使掉落，造成的危害也更小，从而使得安全隐患小。通过在高密度墙的灌浆空腔中增加旋转喷头，可对残留在灌浆空腔内的灌浆料进行冲洗，使得高密度墙可重复的进行灌浆作业，即本发明可重复灌浆使用。通过防堵塞装置避免灌浆液与旋转喷头接触，避免旋转喷头故障，减少维护频率。因此，本发明具有模拟误差小、安全隐患小和可以重复灌浆使用优点，而且维护频率低，能够更好的满足装配式建筑产业工人培养活动中对灌浆技能的培养需求。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的正视图。

图3是防堵塞装置的正视图。

图4是图2在a-a处的示意图。

附图中的标记为：1-低密度墙，2-高密度墙，3-钢筋骨架，4-灌浆空腔，5-灌浆套筒，6-注浆管，7-溢浆管，8-压力传感器，9-电缆，10-旋转喷头，11-水管，12-堵头，13-保护套，14-防堵塞装置，15-压力显示器，111-硬管，112-软管，113-钢管，100-固定部，101-旋转部，102-喷嘴，140-筒体，141-支架，142-导向套，143-活塞，144-上限位环，145-下限位环，146-盖板，147-连杆，148-第一出水口，149-第二出水口，150-挡水块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种装配式建筑灌浆教学实训装置，如图1所示，包括有低密度墙1和高密度墙2组成的墙体，低密度墙1位于高密度墙2的顶部，低密度墙1和高密度墙2内设有钢筋骨架3，低密度墙1的材质为发泡混凝土，高密度墙2的材质为混凝土，高密度墙2内设有灌浆空腔4，灌浆空腔内设有与钢筋骨架3连接的灌浆套筒5，灌浆套筒5上连接有注浆管6和溢浆管7，注浆管6的一端和溢浆管7的一端均向外侧延伸穿出墙体；灌浆空腔4内设有压力传感器8，压力传感器8上连接有电缆9，电缆9的一端伸出墙体；灌浆空腔4内设有旋转喷头10，旋转喷头10上连接有水管11，水管11的一端伸出墙体；高密度墙2上设有排水口，排水口位于灌浆空腔4的底部，排水口处设有堵头12。

所述钢筋骨架3的一部分在于灌浆空腔4内，钢筋骨架3由多根纵横交错的钢筋扎成，纵向的钢筋预埋于墙体内，横向的钢筋的两端均向外侧延伸穿出墙体并设有保护套13。

所述水管11包括与一端与旋转喷头10连接的硬管111，硬管111的另一端连接有软管112，软管112的一端伸出墙体；所述旋转喷头10采用千花之花牌旋转喷头，包括与硬管111连接的固定部100以及设置于固定部100上的旋转部101，固定部100上设有与硬管111连接的进水口，旋转部101上设有两个斜向上的喷嘴102；所述旋转喷头10上设有防堵塞装置14，所述防堵塞装置14包括顶部设有开口的筒体140，筒体140通过支架141与钢筋骨架3固定，筒体140的底部设有被硬管111穿过的导向套142，所述旋转喷头10设置于筒体140内，旋转喷头10的底部设有被硬管111穿过的活塞143，活塞143的底部设有与筒体140固定的下限位环145，活塞143的上方设有与筒体140固定的上限位环144，筒体140的顶部设有盖板146，盖板146通过连杆147与活塞143固定；所述硬管111上设有第一出水口148，第一出水口148位于活塞143的下方。

所述旋转喷头10是数量在三个，均位于灌浆空腔4的二分之一高度上，直线等距排布，三个旋转喷头10上的软管112通过一根一端封堵的钢管113串联在一起伸出墙体外，钢管113的未封堵端在墙体外，钢管113与钢筋骨架3固定。

所述第一出水口148的上方设有第二出水口149，第二出水口149设置于硬管111的侧壁上，所述硬管111内设有挡水块150，挡水块150位于第一出水口148和第二出水口149。

所述压力传感器8有多个，均匀分布于灌浆空腔4的侧壁上，高密度墙2的外侧设有与压力传感器8位置对应的压力显示器15，压力传感器8通过电缆9连接压力显示器15。压力传感器8和压力显示器15为现有的配套产品。

所述低密度墙1的顶部设有两个吊装用的挂钩。

注浆实训时，利用注浆设备将灌浆料从注浆管6进入到灌浆空腔4内，压力传感器8根据灌浆空腔4内的灌浆料的密实度产生相应的压力信号，压力信号通过电缆9传送到压力显示器15，多个压力显示器显示灌浆空腔4内各处的灌浆料的密实度，通过观察多个压力显示器的数值变化，还可推断出灌浆料在灌浆空腔内的流动走向，从而便于学员更加易于掌握灌浆技术。当灌浆料从溢浆管7中均匀(指的无断断续续现象)流出，且每个压力显示器15上显示数值达标后，堵住溢浆管7，移走注浆设备，堵住注浆管6，完成注浆作业。

注浆实训结束后，移走堵头12，灌浆空腔4内的灌浆料排出。将钢管113连接具有一定压力的自来水，自来水水压不够时可通过水泵加压，自来水依次通过钢管113、软管112和硬管111，从第一出水口148排出，进入到活塞143的下方，推动活塞143向上移动。活塞143带动旋转喷头10上升，硬管111通过导向套142对旋转喷头10的移动方向作导向，活塞143通过连杆147带动盖板146上升，直至活塞143接触到上限位环144，此时，旋转喷头10位于筒体140的上方。在活塞143的上升过程中，当活塞的底面处于第一出水口148和第二出水口149之间时，受挡水块150作用，没有自来水进入到旋转喷头10，自来水的水压没有经过泄压压力较大，确保旋转喷头10可被推出筒体140；当活塞的底面处于第二出水口149的上方时，第一出水口148和第二出水口149连通，自来水进入到旋转喷头10中，旋转喷头10工作，持续喷水，将残留在灌浆空腔4内的灌浆料清洗干净。最后将自来水与钢管113切断，在重力作用下，活塞143掉落，直至与下限位环145接触，此时，旋转喷头10重新掉落进筒体10内，盖板146与筒体140接触，使筒体140封闭，确保下次注浆实训时灌浆料不会接触到旋转喷头，防止旋转喷头阻塞。

对照实施例1。与实施例相比，没有防堵塞装置14。

对照实施例2。与实施例相比，防堵塞装置14上没有挡水块150、第一出水口148和第二出水口149。

以每天实训10次，每月有20天进行实训为例，对照实施例1的旋转喷头10需要在每天的10次实训结束后进行维护，即对旋转喷头10进行冲洗，防止旋转喷头10被残留灌浆液凝固不能转动。对照实施例2中，虽然旋转喷头10基本不会发生堵塞现象，但是也需在每天的10次实训结束后进行维护，是对防堵塞装置14进行冲洗，避免残留灌浆液残留在防堵塞装置14上，灌浆液在防堵塞装置14上凝固形成凝结片，凝结片连牢硬管111与导向套142以及盖板146与筒体140，而自来水的直接从旋转喷头10喷出，水压小，对活塞143的推动力小，无法克服凝结片的连牢力，活塞143不能上升，旋转喷头10无法上升，无法将自来水喷出筒体10。实施例中，只需要每月对防堵塞装置14进行一次简单清理即可，即使硬管111与导向套142以及盖板146与筒体140被连牢，由于活塞143在上升时，自来水受挡水块150作用无法从旋转喷头10喷出，水压大，对活塞143的推动力大，足以克服凝结片的连牢力，推动活塞上升，带动旋转喷头10移出筒体140。

本发明具有模拟误差小、安全隐患小和可以重复灌浆使用优点，而且维护频率低，能够更好的满足装配式建筑产业工人培养活动中对灌浆技能的培养需求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除