一种自动芝麻水洗烘干一体机的制作方法

本实用新型涉及芝麻加工领域，具体为一种自动芝麻水洗烘干一体机。

背景技术：

芝麻的基本加工工序包括除杂、水洗、烘干，除杂过程能够清除大颗粒的砂石、草屑；水洗主要用于清除粘附在芝麻表面的灰尘；干燥主要用于除去水洗过程中粘附的水分。传统技术手段中，主要采用热风机进行烘干，通过温度的升高，水分子吸能而活动性增加，水分子随热风排出，但是这种技术方案存在一定的不足之处，风温要求稳定在100摄氏度左右，温度过低时水分子无法充分吸能脱离，温度过高时容易将芝麻烤焦，因此需要精确的温度控制系统，使温控系统复杂化。

技术实现要素：

为了克服上述背景技术中传统技术手段对精确温度控制系统导致温控系统复杂化的不足之处，本实用新型提供了一种自动芝麻水洗烘干一体机。

本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是：一种自动芝麻水洗烘干一体机，包括第一传送带和第二传送带，第一传送带的第一主动带轮与第一支架通过轴承连接，第一从动带轮与第二支架通过轴承连接，第一主动带轮与第一电动机输出轴通过联轴器连接；第二传送带的第二主动带轮与第三支架通过轴承连接，第二从动带轮与第二支架通过轴承连接，第二主动带轮与第二电动机输出轴通过联轴器连接；第二传送带左端位于第一传送带右端的正下方；第一传送带和第二传送带均为带孔带结构，且孔径不大于0.5毫米。

第一传送带两侧安装有挡板，挡板与第一支架和第二支架固定，挡板上安装有若干水洗装置，水洗装置呈空心的条状结构，且水洗装置下方安装有若干喷嘴，喷嘴与水洗装置内腔连通，水洗装置内腔右端与软管连通；第一传送带下方安装有排水槽。

还包括主风道，主风道呈方管形状，且第二传送带位于主风道内；主风道左端上表面开有进料孔，进料孔的左侧内侧面安装有刮板；主风道两侧连通有若干热风道和若干冷风道，所述若干热风道和若干冷风道交替排列；热风道顶端安装有热风机，冷风道顶端安装有冷风机；热风机的输出风温为80℃～100℃，冷风机的输出风温为1℃～5℃；主风道内存放有干燥剂，所述干燥剂位于冷风道下方。

所述挡板与第一支架的连接方式为焊接或螺栓连接，挡板与第二支架的连接方式为焊接或螺栓连接，水洗装置与挡板的连接方式为焊接或螺栓连接。

所述干燥剂为可循环利用的材料，如氯化钙(熔融过)、高氯酸镁、氧化铝。

本实用新型的有益之处在于：一种自动芝麻水洗烘干一体机，通过两种途径进行烘干，一种与传统烘干原理相同，热风机将芝麻表面水分子升温，脱离芝麻表面的水分子随热风排走；另一种是通过热风道和冷风道实现温度的骤降，温度骤降引起水分子液化，水分子液化形成水雾并沉降到主风道下表面，干燥剂将水雾吸收。本实用新型提供了一种新的芝麻烘干原理，放宽了热风机、冷风机的输出风温范围，降低了温度控制系统的必要精度，避免了温控系统的复杂化。

附图说明

下面结合附图对本申请进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为刮板位置示意图；

图3为第一传送带纵剖结构示意图；

图4为水洗装置结构示意图；

图5为带结构示意图；

图6为主风道结构示意图；

图7为主风道横剖示意图；

图8为干燥剂位置示意图；

图中：1-第一传送带，11-第一主动带轮，12-第一从动带轮，13-第一支架，14-第二支架，15-第三支架，2-第二传送带，21-第二主动带轮，22-第二从动带轮，3-水洗装置，31-喷嘴，32-软管，4-挡板，51-第一电动机，52-第二电动机，6-排水槽，7-主风道，71-进料孔，72-刮板，81-热风道，82-冷风道，91-热风机，92-冷风机，10-带结构。

具体实施方式

依据本申请的上述结构特点，对本申请的实施方式做进一步说明：

参照图1～8，本实施例提供一种自动芝麻水洗烘干一体机，包括第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1的第一主动带轮11与第一支架13通过轴承连接，第一从动带轮12与第二支架14通过轴承连接，第一主动带轮11与第一电动机51输出轴通过联轴器连接；第二传送带2的第二主动带轮21与第三支架15通过轴承连接，第二从动带轮22与第二支架14通过轴承连接，第二主动带轮21与第二电动机52输出轴通过联轴器连接；第二传送带2左端位于第一传送带1右端的正下方；第一传送带1和第二传送带2均为带孔带结构10，且孔径不大于0.5毫米。

第一传送带1两侧安装有挡板4，挡板4与第一支架13和第二支架14固定，挡板4上安装有若干水洗装置3，水洗装置3呈空心的条状结构，且水洗装置3下方安装有若干喷嘴31，喷嘴31与水洗装置3内腔连通，水洗装置3内腔右端与软管32连通，所述软管32起到给水的功能；第一传送带1下方安装有排水槽6。

还包括主风道7，主风道7呈方管形状，且第二传送带2位于主风道7内；主风道7左端上表面开有进料孔71，进料孔71的左侧内侧面安装有刮板72；主风道7两侧连通有若干热风道81和若干冷风道82，所述若干热风道81和若干冷风道82交替排列；热风道81顶端安装有热风机91，冷风道82顶端安装有冷风机92；热风机91的输出风温为80℃～100℃，冷风机的输出风温为1℃～5℃；主风道7内存放有干燥剂73，所述干燥剂73位于冷风道82下方。

所述挡板4与第一支架13的连接方式为焊接或螺栓连接，挡板4与第二支架14的连接方式为焊接或螺栓连接，水洗装置3与挡板4的连接方式为焊接或螺栓连接。

所述干燥剂73为可循环利用的材料，氯化钙(熔融过)、高氯酸镁、氧化铝，氯化钙(熔融过)使用后能够通过200℃烘干再生，高氯酸镁使用后能够通过烘干再生(251℃分解)，氧化铝使用后能够通过110℃～300℃烘干再生。

工作原理：通过两种途径进行烘干，一种与传统烘干原理相同，热风机将芝麻表面水分子升温，脱离芝麻表面的水分子随热风排走；另一种是通过热风道81和冷风道82实现温度的骤降，温度骤降引起水分子液化，水分子液化形成水雾并沉降到主风道7下表面，干燥剂73将水雾吸收。本实用新型提供了一种新的芝麻烘干原理，放宽了热风机91、冷风机92的输出风温范围，降低了温度控制系统的必要精度，避免了温控系统的复杂化。

综上所述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的指导，在不脱离本实用新型的原理与精神的前提下，对本实用新型所做的改变、修改、替换、变形仍落入本实用新型的保护范围内。

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