一种工程机械液压实训台的制作方法
本实用新型涉及一种液压实训台,具体是一种工程机械液压实训台,属于工程机械实训应用技术领域。
背景技术:
中国工程机械行业产品范围主要从通用设备制造专业和专用设备制造业大类中分列出来,1979年由国家计委和第一机械工业部对中国工程机械行业发展编制了七五发展规划,产品范围涵盖了工程机械大行业18大类产品,并在七五发展规划后的历次国家机械工业行业规划都确认了工程机械这18大类产品,其产品范围一直延续至今。
现有工程机械液压实训台结构整体相对复杂,为了某一项对比效果,则安装的油缸结构较分散,造成实验对比转换操作不那么便捷,而且缺乏能够形象演示出液压运行效果的结构。因此,针对上述问题提出一种工程机械液压实训台。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程机械液压实训台。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种工程机械液压实训台,包括矩形台、转换机构和演示机构,所述矩形台顶部凹面结构两侧均通过支块与同一个圆板两侧凸块结构底部连接,且两侧凸块结构顶部表面均对称平行安装有两个侧条板;
所述转换机构包括塑料粗柱和外螺纹管,所述塑料粗柱内环形交错开设有三种孔径的柱腔,且三种柱腔内均滑动安装有对应的金属活塞,所述外螺纹管设有两个,且两个所述外螺纹连接同向底端端口内均转动安装有y型管同侧两端,所述柱腔内两端中部均通过螺孔结构与外部连通,且位于底部的螺孔与外螺纹管相应端螺纹密封连接;
所述演示机构包括塑料方块,所述塑料方块一侧侧壁安装有矩形磁铁,且塑料方块两侧侧壁均安装有塑料侧板,所述塑料侧板侧壁等距开设有三个衔接圆孔,且位于同一侧的三个衔接圆孔内滚动安装有滚珠。
优选的,所述塑料粗柱两端端面中部均通过转轴分别与圆板中部转动连接及顶条板底部中间位置转动连接,且顶条板两端底部与同一侧的两个侧条板顶部固定连接。
优选的,所述侧条板一侧侧壁中部竖向开设有导向滑槽,且同一组的两个侧条板之间通过导向滑槽与对应塑料侧板上的滚珠滚动连接。
优选的,所述矩形磁铁一侧表面靠近塑料粗柱环形面,且矩形磁铁与对向位置处柱腔内的金属活塞磁性吸附在一起。
优选的,所述y型管同侧两端内侧均安装有控制阀,且y型管另一侧端安装在液压输控设备相应端上。
优选的,所述圆板顶部表面对称开设有两个圆弧孔,且两个所述圆弧孔内均穿过有对应的外螺纹管。
本实用新型的有益效果是:
1、该种工程机械液压实训台设计合理,具有实训操作更换不同内径的液压油腔体的功能,便于进行对比实验,了解等量液压条件下在不同内径油缸内作用效果的不同性。
2、该种工程机械液压实训台设计合理,通过不断注入柱腔内的液压油将金属活塞逐渐向上移动,能够将磁性吸附相连的矩形磁铁及塑料方块经滚珠在同侧两个侧条板之间向上移动,有利于形象的演示出在液压系统条件下能够带动机械结构运行效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型塑料粗柱横截面结构示意图;
图3为本实用新型塑料方块结构的正视图;
图4为本实用新型圆板结构示意图。
图中:1、矩形台,2、液压输控设备,3、y型管,4、控制阀,5、外螺纹管,6、圆板,7、塑料粗柱,8、顶条板,9、侧条板,10、导向滑槽,11、塑料方块,12、矩形磁铁,13、柱腔,14、金属活塞,15、衔接圆孔,16、滚珠,17、塑料侧板,18、圆弧孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种工程机械液压实训台,包括矩形台1、转换机构和演示机构,所述矩形台1顶部凹面结构两侧均通过支块与同一个圆板6两侧凸块结构底部连接,且两侧凸块结构顶部表面均对称平行安装有两个侧条板9;
所述转换机构包括塑料粗柱7和外螺纹管5,所述塑料粗柱7内环形交错开设有三种孔径的柱腔13,且三种柱腔13内均滑动安装有对应的金属活塞14,所述外螺纹管5设有两个,且两个所述外螺纹连接同向底端端口内均转动安装有y型管3同侧两端,所述柱腔13内两端中部均通过螺孔结构与外部连通,且位于底部的螺孔与外螺纹管5相应端螺纹密封连接;
所述演示机构包括塑料方块11,所述塑料方块11一侧侧壁安装有矩形磁铁12,且塑料方块11两侧侧壁均安装有塑料侧板17,所述塑料侧板17侧壁等距开设有三个衔接圆孔15,且位于同一侧的三个衔接圆孔15内滚动安装有滚珠16。
所述塑料粗柱7两端端面中部均通过转轴分别与圆板6中部转动连接及顶条板8底部中间位置转动连接,且顶条板8两端底部与同一侧的两个侧条板9顶部固定连接;所述侧条板9一侧侧壁中部竖向开设有导向滑槽10,且同一组的两个侧条板9之间通过导向滑槽10与对应塑料侧板17上的滚珠16滚动连接;所述矩形磁铁12一侧表面靠近塑料粗柱7环形面,且矩形磁铁12与对向位置处柱腔13内的金属活塞14磁性吸附在一起;所述y型管3同侧两端内侧均安装有控制阀4,且y型管3另一侧端安装在液压输控设备2相应端上;所述圆板6顶部表面对称开设有两个圆弧孔18,且两个所述圆弧孔18内均穿过有对应的外螺纹管5。
本实用新型在使用时,通过将对称位置两个等内径的柱腔13或不等内径的两个柱腔13分别与对应的外螺纹管5相应端螺纹连接且经转动的塑料粗柱7进行调节转换,同时将与两个外螺纹管5连接的同一个y型管3经导管与液压输控设备2连接来提供液压所需的液压油,从而具有实训操作更换不同内径的液压油腔体的功能,便于进行对比实验,了解等量液压条件下在不同内径油缸内作用效果的不同性;
由于金属活塞14可与矩形磁铁12吸附在一起且经调节后位于对向位置的对应金属活塞14与对应矩形磁铁12初始高度一致,所以通过不断注入柱腔13内的液压油将金属活塞14逐渐向上移动,能够将磁性吸附相连的矩形磁铁12及塑料方块11经滚珠16在同侧两个侧条板9之间向上移动,有利于形象的演示出在液压系统条件下能够带动机械结构运行效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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