显示屏结构和显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示
技术领域：
，特别涉及一种显示屏结构和应用该显示屏结构的显示装置。
背景技术：
：随着技术水平的提高及大众对外观审美的苛求，人们需要显示面积更大的显示产品，显示器的窄边框化已成为发展趋势。请参考图1，图1为现有显示屏结构的局部剖面示意图，显示面板在显示屏结构中的固定采用支撑板支撑显示面板的非显示区域，为获得稳固的支撑，显示面板的无效显示区域和支撑板的宽度需设置较宽，显示装置的边框窄边化受此因素限制。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种显示屏结构和应用该显示屏结构的显示装置，旨在改变显示面板的固定方式，实现显示屏结构的窄边化。为实现上述目的，本实用新型提出的一种显示屏结构，包括：显示面板，所述显示面板包括显示区域和围设于所述显示区域四周的非显示区域；中框，所述中框围设于所述显示面板的四周，所述中框包括侧板，所述非显示区域的外侧壁与所述侧板的内侧壁之间设有第一粘接层，所述显示面板通过所述第一粘接层与所述中框粘接固定。可选地，所述侧板的内侧壁凸设有第一支撑板，所述第一支撑板位于所述显示面板的背面一侧，并支撑于所述非显示区域的背面。可选地，所述第一支撑板和所述显示面板之间设有第二粘接层，所述显示面板通过所述第二粘接层与所述第一支撑板粘接固定。可选地，所述侧板的内侧壁凸设有第二支撑板，所述第二支撑板和所述第一支撑板沿高度方向间隔设置，所述第二支撑板位于所述第一支撑板背离所述显示面板一侧；所述显示屏结构还包括背板，所述背板的边缘位于所述第二支撑板背离所述第一支撑板一侧，并与所述第二支撑板粘接固定。可选地，所述第二支撑板的面向所述背板边缘的表面开设有容置槽，所述容置槽中填充有第三粘接层，所述背板的边缘通过所述第三粘接层与所述第二支撑板粘接固定。可选地，所述背板的边缘朝背离所述显示面板的方向下沉形成有台阶面，所述第二支撑板粘接固定于所述台阶面；所述显示屏结构还包括背光源，所述背光源设于所述背板的面向所述显示面板的表面，所述背光源的边缘设于所述第二支撑板的背离所述台阶面的表面。可选地，所述背光源与所述背板之间设有第四粘接层，所述背光源通过所述第四粘接层与所述背板粘接固定。可选地，所述显示屏结构还包括有导光板，所述导光板固定于所述背光源和所述第一支撑板之间。可选地，所述导光板的侧边和所述侧板的内侧壁之间存在间隙，所述导光板的侧边和所述侧板的内侧壁之间填充有缓冲物。可选地，所述显示屏结构还包括光学膜片，所述光学膜片和所述显示面板的背面贴合。本实用新型还提出一种显示装置，所述显示装置包括显示屏结构，所述显示屏结构包括：显示面板，所述显示面板包括显示区域和围设于所述显示区域四周的非显示区域；中框，所述中框围设于所述显示面板的四周，所述中框包括侧板，所述非显示区域的外侧壁与所述侧板的内侧壁之间设有第一粘接层，所述显示面板通过所述第一粘接层与所述中框粘接固定。本实用新型的技术方案，显示面板包括显示区域和非显示区域，非显示区域环绕显示区域设置；显示屏结构中包括用于固定所述显示面板的中框，中框包括围合设置的侧板，中框围合显示面板的四周，显示面板的非显示区域的外侧壁和中框的内侧壁之间设有第一粘接层，显示面板通过第一粘接层和所述中框粘接固定。相较于传统固定方式，本实用新型的技术方案中，由于显示面板的外侧壁和中框的内侧壁粘接固定，使得显示面板无需设置较宽的非显示区域，可以有效缩减显示面板的非显示区域的宽度，使得显示屏结构具有较窄的边框，实现显示屏结构的窄边化。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有显示屏结构的局部剖面示意图；图2为本实用新型显示屏结构的局部剖面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100显示屏结构21非显示区域10中框22显示区域11侧板30光学膜片12第一支撑板40背板13第一粘接层41台阶面14第二粘接层50导光板15第二支撑板60背光源16容置槽70缓冲物17第三粘接层80第四粘接层20显示面板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种显示屏结构100，所述显示屏结构100包括：显示面板20，所述显示面板20包括显示区域22和围设于所述显示区域22四周的非显示区域21；中框10，所述中框10围设于所述显示面板20的四周，所述中框10包括侧板11，所述非显示区域21的外侧壁与所述侧板11的内侧壁之间设有第一粘接层13，所述显示面板20通过所述第一粘接层13与所述中框10粘接固定。请参考图2，本实用新型所述显示屏结构100，包括有中框10和显示面板20，所述中框10形成有用以容纳所述显示面板20的框架结构。具体的，所述显示面板20包括中间的有显示区域22和环绕所述显示区域22的非显示区域21部分；所述非显示区域21固定于所述中框10，将所述显示面板20固定于中框10，所述中框10为所述显示面板20提供支撑。请参考图1，在示例性技术中，所述中框10内设有支撑板，所述显示面板20的非显示区域21固定于支撑板上，为使得所述显示面板20获得有效支撑，需设置较宽的非显示区域21用以固定支撑，使得显示屏结构100的窄边化受到限制。本实用新型的显示面板20通过粘接固定所述显示面板20的非显示区域21外侧壁的方式，具体的，在所述显示面板20的非显示区域21的外侧壁和所述侧板11的内侧壁间设有第一粘接层13，通过所述第一粘接层13将所述显示面板20和所述中框10粘接固定，使得所述显示面板20无需设置较宽的非显示区域21用以支撑固定，有效缩减所述显示面板20的非显示区域21的宽度。本实用新型技术方案，显示面板20包括显示区域22和非显示区域21，非显示区域21环绕所述显示区域22设置；显示屏结构100中包括用于固定所述显示面板20的中框10，中框10包括围合设置的侧板11，中框10围合显示面板20的四周，显示面板20的非显示区域21的外侧壁和中框10的内侧壁之间设有第一粘接层13，显示面板20通过第一粘接层13和所述中框10粘接固定。相较于传统固定方式，由于显示面板20的外侧壁和中框10的内侧壁粘接固定，使得显示面板20无需设置较宽的非显示区域21，可以有效缩减显示面板20的非显示区域21的宽度，使得显示屏结构100具有较窄的边框，实现显示屏结构100的窄边化。请参考图2，在本实用新型的一些实施例中，所述侧板11的内侧壁凸设有第一支撑板12，所述第一支撑板12位于所述显示面板10的背面一侧，并支撑所述显示面板20的非显示区域21的背面。本实用新型的技术方案，可以有效缩减所述显示面板20的非显示区域21的宽度；在一些实施例的装配技术中，所述显示面板20需先和所述中框10预固定，调节所述侧板11的内侧壁和所述显示面板20的非显示区域21的外侧壁之间的间隙，再填充第一粘接层13。在一些实施例中，所述侧板11的内侧壁凸设有第一支撑板12，所述第一支撑板12支撑所述显示面板20的非显示区域21的背面，所述第一支撑板12用以预固定所述显示面板20，将所述显示面板20的非显示区域21放置于所述第一支撑板12上，调节所述显示面板20的外侧壁和所述侧板11的内侧壁之间的间距，再填充第一粘接层13，以获得较为精确的装配效果。同时，所述第一支撑板12也能起到辅助支撑所述显示面板20的作用，但相较于传统的支撑固定方式，本实用新型中，所述显示面板20的非显示区域21的宽度已得到有效缩减，因此无需设置较宽的第一支撑板12。进一步的，在本实用新型的一些实施例中，所述第一支撑板12和所述显示面板20的贴合面间设有第二粘接层14，所述第二粘接层14用于缓冲和预固定所述显示面板20；由于所述显示面板20和所述第一支撑板12直接接触，在调整所述显示面板20固定位置的过程中，存在划伤显示面板20的风险，所述第二粘接层14将所述显示面板20和所述第一支撑板12隔开，在所述显示面板20移动过程起缓冲作用；且所述第二粘接层14使得所述显示面板20和所述第一支撑板12间有一定的粘连，避免在装配过程中，所述显示屏结构100受震动时，所述显示面板20和所述中框10产生撞击而损坏。进一步的，所述第二粘接层14还能预防填充所述第一粘接层13时，粘接剂溢入所述显示面板20和所述中框10内侧，避免粘接剂污染显示屏结构100中的配件。所述第二粘接层14可以使用光硬化胶体或其他裁切类胶体，所述第二粘接层14的粘合能力较弱，并不影响在调整所述显示面板20与所述侧板11的间隙时，所述显示面板20在人为施加较大的外力下偏移调整。需要说明的是，本实用新型的技术方案中，所述显示面板20和所述中框10之间的固定，主要通过所述显示面板20和所述侧板11的内壁之间填充的所述第一粘接层13粘接固定，所述第一支撑板12仅为所述显示面板20提供辅助支撑，并在装配所述显示面板20时起预固定和辅助调节作用；因此，相比于图1所示的示例性结构，本申请中显示面板20的非显示区域21和中框10中的第一支撑板12的宽度已经得到有效缩减，满足本实用新型所要达到的缩减显示屏结构100的边框宽度，实现显示屏结构100窄边化的技术效果，与本实用新型的技术方案并不冲突。请参考图2，在本实用新型的一些实施例中，所述显示屏结构100还包括光学膜片30，所述光学膜片30和所述显示面板20的背面贴合。具体的，本实用新型的技术方案中，光学膜片30和所述显示面板20的背面贴合设置，减小射入到显示面板20的光线的折射角，抑制光线外泄，从而有效地降低光源损失，提升射入到显示面板20的光线入射率，增加光线利用率；且，所述光学膜片30和所述显示面板20贴合设置，使得所述显示屏结构100的结构更为紧凑，有效的缩小所述显示屏结构100的厚度。在一些实施例中，所述光学膜片30和所述显示面板20间可以填充透明的光学固定胶用以粘合。需要说明的是，本申请所述光学膜片30，指反射膜、减反射膜、偏振膜、干涉滤光片和分光镜等通过界面传播光束的光学薄膜或者各光学薄膜的组合，并不限于单一的光学薄膜。请参考图2，在本实用新型的一些实施例中，所述侧板11的内侧壁凸设有第二支撑板15，所述第二支撑板15和所述第一支撑板12沿高度方向间隔设置，所述第二支撑板15位于所述第一支撑板12背离所述显示面板20一侧；所述显示屏结构100还包括背板40，所述背板40的边缘位于所述第二支撑板15背离所述第一支撑板12一侧，并与所述第二支撑板15粘接固定。所述中框10、所述背板40以及所述显示面板20形成一封闭的腔体，使得所述显示屏结构100内的光不泄露，仅照亮所述显示面板20，提高光源利用率，从而避免漏光现象的产生。请参考图2，在本实用新型的一些实施例中，所述第二支撑板15面向所述背板40的边缘的表面开设有容置槽16，所述容置槽16中填充有第三粘接层17，所述背板40边缘通过所述第三粘接层17与所述第二支撑板15的下表面粘接固定。具体的，所述背板40的边缘和所述第二支撑板15的下表面粘接，所述第二支撑板15的下表面设有朝向所述背板40的容置槽16，所述容置槽16环绕所述背板40设置，所述容置槽16中填充有第三粘接层17，所述第三粘接层17多为液态或半凝固状的粘接剂，将所述第三粘接层17置于所述容置槽16中，避免所述背板40和所述第二支撑板15之间直接通过第三粘接层17贴合，使得所述第三粘接层17中的粘接剂溢入所述背板40和所述中框10围合形成的装配空间中，污染固定于所述装配空间中的显示屏配件。进一步的，在本实用新型的技术方案，由于缩减了显示面板20中非显示区域21的宽度，使得所述显示屏结构100中无需设置第一支撑板12或使得第一支撑板12的宽度缩减；在对所述显示屏结构100进行装配时，可以先将所述中框10和所述背板40预装配，再将所述显示屏结构100的其他组件固定于所述中框10和所述背板40围合形成的装配空间中。在图1的显示屏结构中，用于固定支撑所述显示面板20的所述第一支撑板12的较宽，所述光学膜片30和其他配件需先固定于所述背板40，再将所述中框10和所述背板40粘接，存在粘接剂污染配件的风险。本实用新型的技术方案，先将所述背板40和所述中框10固定，避免粘接剂污染配件。请参考图2，在本实用新型的一些实施例中，所述背板40的边缘朝背离所述显示面板20的方向下沉形成有台阶面41，所述第二支撑板15粘接固定于所述台阶面41；所述显示屏结构100还包括背光源60，所述背光源60设于所述背板40的面向所述显示面板20的表面，所述背光源40的边缘设于所述第二支撑板15的背离所述台阶面41的表面。具体的，在显示屏结构100中，显示面板20本身并不发光，需由背光源60照亮所述显示面板20，进而对光线调制显示不同的内容。本实用新型的技术方案中，所述背板40边缘朝向背离所述显示面板20的方向下沉，再将所述背光源60固定于所述背板40的面向所述显示面板20的表面，相较于传统的固定方式，有效地缩小所述显示屏结构100的厚度。进一步的，所述背光源40的边缘设于所述第二支撑板15背离所述台阶面41的表面，所述第二支撑板15用以辅助支撑所述背光源40。请参考图2，在本实用新型的一些实施例中，所述背光源60和所述背板40之间设有第四粘接层80，所述背光源60通过所述第四粘接层80和所述第二支撑板15以及所述背板40粘接固定。所述背光源60使用粘接固定，使得所述背光源60的固定较为简便；所述背板60既能为所述背光源60提供较为稳固的支撑，使用粘接固定也能使得所述背光源60可以方便拆卸更换。进一步的，在一些实施例中，所述背光源60和所述第二支撑板15背离所述台阶面41的表面之间也设有第四粘接层80，进一步提高所述背光源60的固定支撑，使得所述背光源60不易偏位。请参考图2，在本实用新型的一些实施例中，所述显示屏结构100还包括有导光板50，所述导光板50固定于所述背光源60和所述第一支撑板12之间。具体的，所述导光板50设置于所述背光源60上方，背光源60发出的光从所述导光板50的入光面进入，所述导光板引导所述背光源60发出的光的散射方向，从所述导光板60的出光面射向所述显示面板20，用来提高所述显示面板20的亮度，并确保所述显示面板20的亮度的均匀性。进一步的，所述导光板50位于所述第一支撑板12下方，所述第一支撑板12对所述导光板50的边缘起遮光作用，所述导光板50边缘溢散出的光受到所述第一支撑板12的阻隔，避免光线由所述显示面板20的非显示区的边缘漏出，产生漏光现象。在本实用新型的一些实施例中，所述第一支撑板12背离所述侧板11的一端设有倒角，所述倒角斜面朝向所述显示面板20设置，所述倒角用以增大光线传播区域，避免出现暗边现象。请参考图2，在本实用新型的一些实施例中，所述导光板50的侧边和所述侧板11的内侧壁之间存在间隙，所述导光板50的侧边和所述侧板11的内侧壁之间填充有缓冲物70。具体的，在一些实施例中，所述导光板50使用脆性材料，诸如亚克力材料等脆性塑胶制成，而所述中框10多采用硬质材料，诸如硬质塑料等材料制成；所述导光板50和所述中框10直接接触，容易导致所述导光板50受到碰撞而损坏，影响导光板50的使用。本实用新型的技术方案中，所述导光板50和所述侧板11的内侧壁之间留存间隙，避免所述导光板50和所述中框10直接接触；进一步的，在所述导光板50的外侧壁和所述侧板11的内侧壁之间固定有缓冲物70，所述缓冲物70为弹性材料，诸如橡胶、硅胶等材质，所述缓冲物70较软且具有弹性，进一步为所述导光板50提供保护作用。本实用新型还提出一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的显示屏结构100，所述显示屏结构100的具体结构参照上述实施例设置，由于本实用新型的显示装置采用了上述显示屏结构100，使得所述显示装置的边框宽度得到有效缩减，获得较窄的边框，使得用户获得较好的视觉效果。由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 

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