屏幕装配结构及电子设备的制作方法

本公开涉及电子设备技术领域，具体涉及一种屏幕装配结构及电子设备。

背景技术：

随着电子设备的发展，越来越多的智能设备采用屏幕交互方式，在满足基本的设备功能之后，人们开始追求全面屏设备更高的屏占比，高屏占比具有更好的视觉显示效果和交互体验，因此如何提高智能设备的屏占比是厂商的重点研究方向之一。

技术实现要素：

为提高全面屏设备的屏占比，本公开提供了一种屏幕装配结构及电子设备。

第一方面，本公开提供了一种屏幕装配结构，包括壳体和屏幕组件，所述壳体具有用于装配所述屏幕组件的连接部，所述屏幕组件上环绕屏幕边缘一周的其中部分位置设有第一支撑台阶，所述连接部上设有与所述第一支撑台阶对应的第二支撑台阶，所述屏幕组件与所述壳体装配状态下，所述第一支撑台阶与所述第二支撑台阶抵接。

在一些实施方式中，所述屏幕组件和所述壳体通过弹性体密封圈固定装配。

在一些实施方式中，所述弹性体密封圈为i-ring密封圈；所述壳体的所述连接部设有与所述i-ring密封圈形状配合的装配台阶，所述屏幕组件与所述壳体装配连接时，所述i-ring密封圈位于所述屏幕组件与所述装配台阶的侧壁之间。

在一些实施方式中，所述i-ring密封圈的外侧壁上设有朝向所述壳体所在一侧的方向延伸的凸耳，在所述连接部与所述i-ring密封圈抵接的壁上，开设有与所述凸耳形状配合的凹槽；所述屏幕组件与所述壳体装配状态下，所述凸耳与所述凹槽互相卡合。

在一些实施方式中，所述i-ring密封圈内侧壁上远离所述壳体的一端成型有倒角结构。

在一些实施方式中，所述屏幕组件与所述i-ring密封圈抵接的侧壁面设为磨砂面。

在一些实施方式中，所述第一支撑台阶为对称设于所述屏幕组件两侧边缘的支撑台阶。

在一些实施方式中，所述第二支撑台阶为设于所述连接部上，与所述第一支撑台阶对应位置的若干骨位。

第二方面，本公开提供了一种电子设备，包括根据第一方面任一实施方式所述的屏幕装配结构。

在一些实施方式中，所述电子设备为智能手表或智能手环。

本公开实施方式提供的屏幕装配结构，包括壳体和屏幕组件，壳体具有用于装配屏幕组件的连接部，屏幕组件上环绕屏幕边缘一周的其中部分位置设有第一支撑台阶，壳体连接部上对应设有第二支撑台阶，在屏幕组件与壳体装配时，通过屏幕组件上的第一支撑台阶与第二支撑台阶抵接，实现屏幕组件的装配。本公开实施方式中，由于屏幕组件只需要在部分位置设置支撑台阶，对于不设置支撑台阶的位置，即可作为屏幕显示区域，从而提高屏幕的显示屏占比。

本公开实施方式提供的屏幕装配结构，屏幕组件和壳体通过弹性体密封圈固定装配，弹性体密封圈例如为i-ring密封圈，通过弹性体密封圈装配，无需点胶，从而可进一步减小屏幕组件与壳体支撑台阶的面积，进一步提高屏幕显示屏占比。并且弹性体密封圈可提高屏幕与壳体装配位置的防水密封性，使得设备具有更高的防水防尘等级。

本公开实施方式提供的屏幕装配结构，i-ring密封圈的外侧壁上设有凸耳，连接部的壁上对应设有凹槽，从而屏幕组件与壳体装配状态下，i-ring上的凸耳与壳体上的凹槽卡合。通过凸起与凹槽实现对屏幕组件和i-ring在z方向(屏幕装配方向)上的限位，在减小支撑台阶的情况下，实现更好的固定装配效果。

本公开实施方式提供的屏幕装配结构，i-ring密封圈内侧壁上远离壳体的一端成型有倒角结构，倒角形成扩容结构，从而便于屏幕组件的装配，便于操作。

本公开实施方式提供的屏幕装配结构，屏幕组件与i-ring密封圈抵接的侧壁面设为磨砂面，从而增加屏幕组件与i-ring密封圈的摩擦力，进一步提高装配后的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a是现有技术中屏幕装配结构的宽度方向的剖视图。

图1b是图1a中m区域的放大图。

图2a是现有技术中屏幕装配结构的长度方向的剖视图。

图2b是图2a中n区域的放大图。

图3是现有技术中屏幕装配结构的俯视图。

图4是根据本公开一些实施方式中屏幕装配结构的爆炸图。

图5a是根据本公开一些实施方式中壳体与弹性体密封圈的装配结构的宽度方向的剖视图。

图5b是图5a中p区域的放大图。

图6a是根据本公开一些实施方式中屏幕装配结构宽度方向的剖视图。

图6b是图6a中m区域的放大图。

图7a是根据本公开一些实施方式中屏幕装配结构长度方向的剖视图。

图7b是图7a中n区域的放大图。

图8是根据本公开一些实施方式中屏幕装配结构的俯视图。

附图标记说明：

30-密封环；100-屏幕组件；110-第一支撑台阶；200-壳体；210-连接部；211-第二支撑台阶；212-装配台阶；213-凹槽；300-i-ring密封圈；310-凸耳；320-倒角；400-支撑区域。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。此外，下面所描述的本公开不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本公开第一方面提供的屏幕装配结构，适于屏幕组件与壳体固定装配的智能设备，例如智能穿戴设备(如智能手表、智能手环)、智能手机等。这些设备一个特点是通过屏幕进行交互操作，因此屏幕为用户提供信息显示、触控操作等功能。屏占比是指屏幕的内容显示区域占整个屏幕区域的比值，高屏占比具有更好的视觉显示效果，同时为用户带来更好的交互体验。

例如，以智能穿戴设备中的智能手环为例，图1a至3中示出了现有技术中智能手环主体部分的装配结构。壳体200为手环的底壳，其大致为上方敞口的框架结构，敞口端形成连接部210，屏幕组件100固定装配在连接部210位置。壳体200内部设有提供手环功能的电气部分，例如处理器、传感器等元器件，本公开设备电气部分不涉及改进，在此不再赘述。

如图1a、1b、图2a、2b所示，在屏幕组件100与壳体200装配时，屏幕组件100的边缘设有环绕一圈的第一支撑台阶110，同样，壳体200的连接部210设有环绕一圈的第二支撑台阶211。第一支撑台阶110的尺径略大于第二支撑台阶211，因此屏幕组件可以支撑在连接部210上。屏幕组件100装配至壳体200后，长度和宽度方向的结构可参照图1b和2b所示。

屏幕组件100与壳体200之间的固定可以通过粘接、i-ring等方式实现。粘接是指在例如屏幕组件100与壳体200的支撑台阶的接触部分，通过点胶的方式，将屏幕组件100粘合在壳体200上。

在本例子中，屏幕组件100和壳体200通过i-ring密封环30实现固定连接。i-ring是指截面为直条状的密封环，其由可挠性变形的弹性体材料制成，例如hytrel(海翠)等。现有技术中，屏幕组件100的i-ring装配结构如图1a、1b所示，先将密封环30设于壳体200的第二支撑台阶211上，装入屏幕组件100时，屏幕组件100的侧面与密封环30及连接部210的侧壁横向干涉配合，挤压密封环30发生挠性形变，从而实现屏幕组件100的固定装配。屏幕组件100通过i-ring固定相较通过粘接固定，由于i-ring固定为横向干涉固定，无需点胶，因此可一定程度上减小屏幕组件100与壳体200支撑台阶的接触面积，并且i-ring本身提供更好的防水防尘效果。

屏幕组件100固定装配后，屏幕组件100与壳体200支撑台阶的支撑区域由于无法显示内容，因此便形成“黑边”。例如图3所示，由于屏幕组件100与壳体200环绕一周的支撑台阶的干涉，支撑区域400不进行内容显示，在手环工作时，屏幕四周便表现为一圈“黑边”，导致屏幕的屏占比较低，并且“黑边”的存在影响用户观感，用户体验较差。

正是为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本公开实施方式提供了一种可提高屏占比的屏幕装配结构。在一些实施方式中，本公开的屏幕装配结构包括壳体200和屏幕组件100，壳体200具有用于装配屏幕组件的连接部210，屏幕组件100上环绕屏幕一周的其中部分位置设有第一支撑台阶110，连接部210上设有与第一支撑台阶110对应的第二支撑台阶211，屏幕组件100与壳体200装配状态下，第一支撑台阶110与第二支撑台阶211抵接。

本公开装配结构的主要发明构思在于：将环绕屏幕一周的支撑台阶结构，改进为只在屏幕边缘的其中一部分位置设置支撑台阶，例如在手环屏幕的两个相对的接触面积较小的边缘设置支撑台阶，与壳体的支撑台阶配合，而在其他边缘位置则作为屏幕显示区域。由于支撑台阶面积变小，则屏幕的显示区域面积增加，从而可为用户提供更高的显示屏占比。

通过上述可知，本公开提供的屏幕装配结构，由于屏幕组件只需要在部分位置设置支撑台阶，对于不设置支撑台阶的位置，即可作为屏幕显示区域，从而有效提高屏幕的显示屏占比。

图4至图8示出了本公开装配结构的一个具体实施方式，在本实施方式中，智能设备仍以智能穿戴设备中的智能手环为例。

手环的屏幕组件100为长圆形(跑道形状)屏幕，在本实施方式中，在屏幕组件100的两个弧形边上，对称设置有第一支撑台阶110，屏幕组件100除第一支撑台阶110之外的其他位置均作为屏幕的显示区域。壳体200的连接部210上，同样在长圆形的两个弧形边位置设置第二支撑台阶211，第一支撑台阶110的尺径大于第二支撑台阶211。

屏幕组件100与壳体200装配之后，两者在支撑台阶位置的结构如图7a、7b所示，在屏幕组件100的两个弧形边缘位置，屏幕组件100的第一支撑台阶110支撑在连接部210的第二支撑台阶211，从而在竖直方向上为屏幕组件100提供支撑。而在其他位置的结构如图6a、6b所示，可以看到，在直边边缘上，屏幕组件100与壳体200之间不存在支撑结构。

本实施方式的装配效果如图8所示，屏幕组件100与壳体200支撑台阶形成的支撑区域400即为屏幕显示的“黑边”。可以看到，本实施方式的屏幕显示仅在两个弧形边缘上具有“黑边”，而在直边边缘上不存在“黑边”，相较图3例子中，大大提高了显示屏占比，带来更好的视觉效果和交互体验。

在本公开实施方式中，屏幕组件100与壳体200同样可通过多种固定连接方式进行固定，例如粘接、i-ring等方式。而考虑到本公开实施方式中，屏幕组件100与壳体200的支撑台阶面积较小，若采用粘接，粘接面积较少，存在屏幕脱出的风险，同时考虑防水、防尘的密封问题。因此，为提高屏幕装配的稳定性，在一些实施方式中，屏幕组件100壳体200通过弹性体密封圈进行固定装配。弹性体密封圈是指利用弹性体材料制成的具有挠性变形能力的密封圈，例如hytrel、tpu等材质制成的i-ring密封圈。

在本实施方式中，进一步考虑到普通的i-ring密封圈为直条状，如采用图1a例子中截面为直条状的i-ring作为密封环30，在没有支撑的部分，由于屏幕组件100、i-ring、以及壳体200在竖直方向上没有限位结构，因此屏幕组件100和i-ring密封圈在恶劣碰撞和挤压环境下，存在脱出的风险。因此，为进一步提高屏幕装配的稳定性，本公开实施方式中，提供一种新型的i-ring装配结构。

如图5a、5b所示，在本实施方式中，屏幕组件100与壳体200通过新型的i-ring密封圈300固定装配，壳体200的连接部210设有与i-ring密封圈300配合的装配台阶212。屏幕组件100与连接部210装配时，可首先将i-ring密封圈300装配在连接部210的装配台阶212上，然后再装配屏幕组件100。

在i-ring密封圈300的外侧壁上，成型有朝向外侧延伸的凸耳310。同时，在连接部210与i-ring密封圈300配合的壁面上，开设有与凸耳310形状配合的凹槽213。如图5b所示，在i-ring密封圈300装配在装配台阶212上时，凸耳310与凹槽213互相卡合，从而可实现对i-ring密封圈300和屏幕组件100竖直方向上的限位，有效防止i-ring密封圈300和屏幕组件100在竖直方向脱落，进一步提高屏幕组件100的装配稳定性。

值得说明的是，在本实施方式中，装配后的i-ring密封圈300未设置凸耳310的一侧，应当与装配台阶212的内边缘保持平齐，或者略凸出于装配台阶212内边缘，由此，屏幕组件100通过i-ring密封圈300与壳体200过盈装配后达到密封，此时在两侧直边的边缘上不存在“黑边”。可以理解的是，在其他实施方式中，为了避免屏幕组件100与i-ring密封圈300过盈配合之后，装配台阶212有可能会影响屏幕的显示区域，从而在屏幕两侧直边形成“黑边”，可以使得装配台阶212与i-ring密封圈300两者的支撑结构完全位于i-ring密封圈300的外侧。例如装配台阶212为开设于连接部210内壁的环形槽，i-ring密封圈300的凸耳310卡合在该环形槽中形成支撑，而i-ring密封圈300的主体部分悬空，从而在i-ring密封圈300内侧与屏幕组件100过盈配合时，装配台阶212不会影响到屏幕的显示区域。

继续参照图5b，在本实施方式中，在i-ring密封圈300内侧壁一端上开设有倒角320结构，倒角320使得装配后的i-ring密封圈300端面口部形成扩容结构，从而方便屏幕组件100装配。倒角320形状可以是c角、圆角、45°角等任何适于实施的形状，本实施方式对此不作限制。

在一些实施方式中，为进一步提高屏幕组件100的装配稳定性，屏幕组件100与i-ring密封圈300抵接的侧壁面设为磨砂面，粗糙的磨砂面增大屏幕组件100与i-ring密封圈300侧面的摩擦力，进一步提高屏幕装配的稳定性。

值得说明的是，在本实施方式中，装配台阶212是指用来装配i-ring密封圈300的台阶，第二支撑台阶211是指用来配合屏幕组件100的台阶。为降低加工工艺，可将两个台阶设于同一高度上，例如图6b所示，在长度边上，连接部210仅开设有装配台阶212，用来配合i-ring密封圈300。而例如图7b所示，在弧形边上，连接部210则设有装配台阶212和第二支撑台阶211，由于两者位于同一高度，因此加工更加方便。加工后的台阶分为两部分，一部分是用于配合i-ring密封圈300的装配台阶212，另一部分是用于配合屏幕组件100的第二支撑台阶211。当然，本领域技术人员应当理解，装配台阶212和第二支撑台阶211也可以分设于不同的高度，本公开对此不作限制。

本实施方式的装配结构，在进行屏幕装配时，首先将i-ring密封圈300装配在壳体连接部210的装配台阶212上，将i-ring密封圈300的凸耳310与凹槽213卡合，从而形成竖直方向的限位，并且通过凸耳与凹槽的卡合，i-ring密封圈300不会脱出，装配更方便。此时，装配后的i-ring密封圈300未设置凸耳310的一侧与装配台阶212的内边缘凸出(至少平齐)内边缘。然后装配屏幕组件100，将屏幕组件100通过硬挤压装入i-ring密封圈300内，实现干涉的过盈配合。当屏幕组件100装配到位后，壳体的第二支撑台阶211与i-ring密封圈对屏幕组件100各个方向的的限位，保证屏幕组件100不会脱出。屏幕组件100装配后的显示效果如图8所示，屏幕显示仅在两个弧形短边上具有“黑边”，而在直边边缘上不存在“黑边”，大大提高了显示屏占比。

上述对本公开一些实施方式的屏幕装配结构进行了说明，本领域技术人员应当理解，在上述实施方式公开的基础上，本公开还可以有其他可替代的实施方式。例如：

在一些替代实施方式中，智能设备并不局限于智能手环，还可以是任何适于实施本公开结构的设备，例如智能手表、智能手机等，并且屏幕形状也不局限于上述实施方式公开的形状，还可以是任何适于实施的形状，例如矩形屏幕、圆形屏幕等，本公开对此不作限制。

在另一些替代实施方式中，屏幕组件与壳体的固定装配方式并不局限于i-ring密封圈固定，还可以是任何适于实施的固定连接方式，例如点胶粘接等，本公开对此不作限制。

在又一些替代实施方式中，屏幕组件的第一支撑台阶110和壳体200的第二支撑台阶211的形状和位置也不局限于上述实施方式的形式，还可以是其他任何适于实施的形状和位置，例如第一支撑台阶110和第二支撑台阶211还可以通过若干个骨位支撑配合，本公开对此不作限制。

在再一些替代实施方式中，i-ring密封圈的凸耳结构也不局限于上述实施方式公开的形式，通过前述可知，凸耳的作用是于壳体上的凹槽配合，从而实现竖直方向的限位，因此还可以替换为任何可实现该作用的结构。

通过上述可知，本公开提供的屏幕装配结构，由于屏幕组件只需要部分设置支撑台阶，对于不设置支撑台阶的位置，即可作为屏幕显示区域，从而有效提高屏幕的显示屏占比。并且通过i-ring密封圈实现屏幕组件的固定装配，无需点胶，因此可减小屏幕组件与壳体支撑台阶的接触面积，进一步提高屏占比。并且通过i-ring密封圈连接，设备具有更好的防水防尘性能，通过实际测试，在满足公差的条件下，采用本公开结构装配的设备，防水等级可达到30atm以上，满足严苛环境使用。同时，本公开方案中，屏幕组件的装配稳定性更好，装配牢固，不易脱出。

第二方面，本公开还提供了一种电子设备，该设备包括屏幕组件和壳体，例如智能手表、智能手环、智能手机等设备，屏幕组件和壳体之间通过上述第一方面任一实施方式所述的屏幕装配结构实现装配。

通过前述可知，本公开的电子设备，具有更高的屏占比，并且屏幕装配更加稳定牢固。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本公开创造的保护范围之中。

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