一种新型饲料加工处理装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种新型饲料加工处理装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在对饲料加工的过程中，需要使用到饲料冷却设备和饲料筛分设备，现有的饲料冷却设备大都采用风冷的方式进行冷却，此种冷却方式效率较低，延长了饲料的加工时间，同时饲料在筛分后，一些较大颗粒的饲料仍需要转移至粉碎设备对饲料再次粉碎，由于不能满足一体化的加工要求，来回更换加工设备也会降低饲料的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型饲料加工处理装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的饲料加工处理装置工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型饲料加工处理装置，包括筛分箱，所述筛分箱的前后两侧和内腔的顶部均连通有风机，所述筛分箱的内腔设置有筛分滚筒，所述筛分滚筒的内壁固定连接有内螺旋叶片，所述筛分滚筒的左侧贯穿筛分箱并与筛分箱活动连接，所述筛分滚筒的右端贯穿至筛分箱的右侧并活动套设有固定壳，所述固定壳的左侧与筛分箱固定连接，所述筛分滚筒表面的右侧固定套设有从动轮，所述固定壳的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至固定壳的内腔并固定套设有主动轮，所述主动轮和从动轮的表面之间套设有皮带，所述筛分箱的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部的左侧和左侧的底部分别连通有进水阀和排水阀，所述冷却箱的内腔贯穿固定连接有输料管，所述输料管的左端贯穿至冷却箱的左侧，所述第一电机的输出端贯穿输料管并固定连接有送料螺旋叶片，所述输料管底部的左侧连通有连接管，所述连接管远离输料管的一端贯穿至筛分滚筒的内腔，所述输料管顶部的右侧连通有进料斗，所述进料斗的顶部贯穿至冷却箱的顶部，所述筛分箱的右侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内腔固定连接有导流罩，所述粉碎箱的后侧固定连接有壳体，所述壳体的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿壳体并固定连接有第一旋转杆，所述壳体内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面分别套设有相互配合使用的主动齿轮和从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至粉碎箱的内腔并固定套设有粉碎滚筒，所述粉碎箱左侧的底部与筛分箱连通。

优选的，所述筛分箱的底部设置有底板，底板顶部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿靠近筛分箱的一侧与筛分箱固定连接。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定连接有罩壳，所述罩壳的左侧与固定壳固定连接。

优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端和表面与粉碎箱和壳体的连接处均通过第一轴承活动连接，所述连接管的表面与筛分滚筒的连接处通过第二轴承活动连接，所述筛分滚筒的表面与筛分箱的连接处通过第三轴承活动连接，所述送料螺旋叶片的左端与输料管的连接处通过第四轴承活动连接。

优选的，所述导流罩位于粉碎滚筒的顶部，所述粉碎滚筒的前后两侧均与粉碎箱的内壁为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置筛分箱、风机、连接管、排水阀、输料管、进水阀、进料斗、固定壳、第一电机、罩壳、粉碎箱、送料螺旋叶片、第一旋转杆、第二旋转杆、导流罩、从动齿轮、第二电机、从动轮、皮带、主动轮、冷却箱、内螺旋叶片、壳体、主动齿轮、筛分滚筒和粉碎滚筒的配合使用，解决了现有的饲料加工处理装置工作效率较低的问题，该新型饲料加工处理装置，具备工作效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一轴承，便于第一旋转杆和第二旋转杆与粉碎箱和壳体活动安装在一起；

通过设置第二轴承，便于连接管与筛分滚筒活动连接；

通过设置第三轴承，便于筛分滚筒与筛分箱活动连接；

通过设置第四轴承，便于送料螺旋叶片与输料管活动安装在一起；

通过设置导流罩，起到引导饲料下落方向的作用；

通过设置罩壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；

通过设置支撑腿，起到支撑筛分箱的作用；

通过设置底板，增大了支撑腿与地面之间的接触面积，增加了该装置放置时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图3为本实用新型筛分滚筒的主视剖视图；

图4为本实用新型壳体的俯视剖视图。

图中：1筛分箱、2风机、3连接管、4排水阀、5输料管、6进水阀、7进料斗、8固定壳、9第一电机、10罩壳、11粉碎箱、12送料螺旋叶片、13第一旋转杆、14第二旋转杆、15导流罩、16从动齿轮、17第二电机、18从动轮、19皮带、20主动轮、21冷却箱、22内螺旋叶片、23壳体、24主动齿轮、25筛分滚筒、26粉碎滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的筛分箱1、风机2、连接管3、排水阀4、输料管5、进水阀6、进料斗7、固定壳8、第一电机9、罩壳10、粉碎箱11、送料螺旋叶片12、第一旋转杆13、第二旋转杆14、导流罩15、从动齿轮16、第二电机17、从动轮18、皮带19、主动轮20、冷却箱21、内螺旋叶片22、壳体23、主动齿轮24、筛分滚筒25和粉碎滚筒26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种新型饲料加工处理装置，包括筛分箱1，筛分箱1的前后两侧和内腔的顶部均连通有风机2，筛分箱1的内腔设置有筛分滚筒25，筛分滚筒25的内壁固定连接有内螺旋叶片22，筛分滚筒25的左侧贯穿筛分箱1并与筛分箱1活动连接，筛分滚筒25的右端贯穿至筛分箱1的右侧并活动套设有固定壳8，固定壳8的左侧与筛分箱1固定连接，筛分滚筒25表面的右侧固定套设有从动轮18，固定壳8的右侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿至固定壳8的内腔并固定套设有主动轮20，主动轮20和从动轮18的表面之间套设有皮带19，筛分箱1的顶部固定连接有冷却箱21，冷却箱21顶部的左侧和左侧的底部分别连通有进水阀6和排水阀4，冷却箱21的内腔贯穿固定连接有输料管5，输料管5的左端贯穿至冷却箱21的左侧，第一电机9的输出端贯穿输料管5并固定连接有送料螺旋叶片12，输料管5底部的左侧连通有连接管3，连接管3远离输料管5的一端贯穿至筛分滚筒25的内腔，输料管5顶部的右侧连通有进料斗7，进料斗7的顶部贯穿至冷却箱21的顶部，筛分箱1的右侧固定连接有粉碎箱11，粉碎箱11的内腔固定连接有导流罩15，粉碎箱11的后侧固定连接有壳体23，壳体23的后侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿壳体23并固定连接有第一旋转杆13，壳体23内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆14，第一旋转杆13和第二旋转杆14的表面分别套设有相互配合使用的主动齿轮24和从动齿轮16，第一旋转杆13和第二旋转杆14的前端均贯穿至粉碎箱11的内腔并固定套设有粉碎滚筒26，粉碎箱11左侧的底部与筛分箱1连通；

筛分箱1的底部设置有底板，底板顶部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿靠近筛分箱1的一侧与筛分箱1固定连接；

粉碎箱11的顶部固定连接有罩壳10，罩壳10的左侧与固定壳8固定连接；

第一旋转杆13和第二旋转杆14的前端和表面与粉碎箱11和壳体23的连接处均通过第一轴承活动连接，连接管3的表面与筛分滚筒25的连接处通过第二轴承活动连接，筛分滚筒25的表面与筛分箱1的连接处通过第三轴承活动连接，送料螺旋叶片12的左端与输料管5的连接处通过第四轴承活动连接；

导流罩15位于粉碎滚筒26的顶部，粉碎滚筒26的前后两侧均与粉碎箱11的内壁为间隙配合；

通过设置第一轴承，便于第一旋转杆13和第二旋转杆14与粉碎箱11和壳体23活动安装在一起；

通过设置第二轴承，便于连接管3与筛分滚筒25活动连接；

通过设置第三轴承，便于筛分滚筒25与筛分箱1活动连接；

通过设置第四轴承，便于送料螺旋叶片12与输料管5活动安装在一起；

通过设置导流罩15，起到引导饲料下落方向的作用；

通过设置罩壳10，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；

通过设置支撑腿，起到支撑筛分箱1的作用；

通过设置底板，增大了支撑腿与地面之间的接触面积，增加了该装置放置时的稳定性。

使用时，通过进料斗7向输料管5的内腔加入饲料，启动第一电机9，第一电机9的输出端带动送料螺旋叶片12向左推动饲料，在这个过程中，通过进水阀6向冷却箱21的内腔注入自来水，自来水对输料管5内的饲料进行冷却，在这个过程中，排水阀4会排出使用后的自来水进行冷却，随后再次通过外设的供水设备进行循环供水，饲料通过连接管3进入筛分滚筒25的内腔，第一电机9的输出端带动主动轮20旋转，主动轮20通过皮带19带动从动轮18旋转，从动轮18带动筛分滚筒25旋转，以此对饲料翻动，使得饲料从筛分滚筒25的网孔中掉落，内螺旋叶片22逐级将大颗粒的饲料排出，在这个过程中，启动风机2，风机2吹风再次对筛分箱1内的饲料冷却，筛分合格的饲料排出筛分箱1，大颗粒的饲料进入粉碎箱11，启动第二电机17，第二电机17的输出端带动第一旋转杆13旋转，第一旋转杆13通过主动齿轮24和从动齿轮16的配合带动第二旋转杆14旋转，第一旋转杆13和第二旋转杆14带动粉碎滚筒26旋转对饲料再次粉碎，随后饲料进入筛分箱1并排出。

综上所述：该新型饲料加工处理装置，通过设置筛分箱1、风机2、连接管3、排水阀4、输料管5、进水阀6、进料斗7、固定壳8、第一电机9、罩壳10、粉碎箱11、送料螺旋叶片12、第一旋转杆13、第二旋转杆14、导流罩15、从动齿轮16、第二电机17、从动轮18、皮带19、主动轮20、冷却箱21、内螺旋叶片22、壳体23、主动齿轮24、筛分滚筒25和粉碎滚筒26的配合使用，解决了现有的饲料加工处理装置工作效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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