会展背板的制作方法
本实用新型涉及会展用具技术领域,尤其是涉及一种会展背板。
背景技术:
会展现场或各种展示台通常需要使用竖直放置的木板来作为展示的背景板,这种背景板一般使用木质框架或实木板制作,而会展背板的连接方式是通过螺丝或打钉来实现单板的连接,两个单板之间连接不方便,由于单板的高度3-6米不等,或者更大的单板,工人在安装的过程中需要用攀登脚手架或梯子爬上去安装固定,工人比较危险,且费时费力,同时拆卸的时候不方便拆卸。
研究如何解决单板拼接拆卸不方便、同时安装的工人的安全的问题,这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种会展背板,以解决现有技术中存在的背板安装的过程中需要通过螺丝固定,安装费时、费事,同时相对较高的单板在安装的过程中无法保证工人安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种会展背板,包括单板、设置在所述单板的两侧面的连接组件,所述连接组件包括固定在所述单板的两侧面的立板、沿所述立板的延伸方向固定设置在所述单板的第一侧面上的所述立板上的多个第一挂件、沿所述立板的延伸方向固定设置在所述单板的第二侧面上的所述立板上的多个第二挂件,所述第一挂件、所述第二挂件均固定设置在所述立板远离所述单板的一面,所述第一挂件、所述第二挂件沿所述立板的长度方向的一个端面设置为倾斜面,任意相邻两个所述单板,其中一个所述单板的第一侧面上的第一挂件的倾斜面插入到另一个所述单板的第二侧面上的第二挂件的倾斜面与立板之间形成的空间中,以使所述第一挂件的倾斜面与所述第二挂件的倾斜面相贴合。
优选地,所述单板的第一主板面上固定多个沿第一方向间隔排列并互相平行设置的第一分隔板、多个沿第二方向间隔排列并互相平行设置的第二分隔板,所述第一分隔板和所述第二分隔板均沿所述单板的一端延伸至所述单板的另一端,所述第一分隔板与所述第二分隔板在相交的位置相互嵌入。
优选地,在所述第一分隔板与所述第二分隔板在相交的位置,所述第一分隔板或者所述第二分隔板靠近所述单板的主板面的一侧设置有第一卡槽,所述第二分隔板或者所述第一分隔板远离所述单板的第一主板面的一侧设置有第二卡槽,所述第一卡槽与所述第二卡槽一一对应设置。
优选地,所述立板上沿所述立板的延伸方向设置有第一凹槽,所述第一凹槽设置在所述立板远离所述单板的主板面上且贯穿,所述第一挂件、所述第二挂件设置在所述第一凹槽内,所述第一凹槽的宽度与所述第一挂件的宽度相等。
优选地,所述第一凹槽的底面沿所述立板的延伸方向设置有第一沉头槽,所述第一沉头槽用于放置连接所述单板与所述立板的第一连接件。
优选地,所述第一挂件、所述第二挂件的倾斜面的倾斜角均为45°。
优选地,所述第一挂件、所述第二挂件靠近和远离所述立板的面均设置有第二沉头槽,所述第二沉头槽内安装固定所述第一挂件或者第二挂件的第二连接件。
优选地,所述第一凹槽的深度为所述第一挂件的高度的一半,所述第一凹槽的深度为所述第二挂件的高度的一半。
优选地,还包括有固定在所述单板的第一主板面的边缘的方形框架,且用于与地面相抵的所述方形框架的侧壁上开设有供支撑板插入的第二凹槽。
优选地,所述连接组件的材料为铝材。
本申请文件提供技术方案包括以下有益效果:
本实用新型提供了一种会展背板,包括单板、设置在单板的两侧面的连接组件,连接组件包括固定在单板的两侧面的立板、沿立板的延伸方向固定设置在单板的第一侧面上的立板上的多个第一挂件、沿立板的延伸方向固定设置在单板的第二侧面上的立板上的多个第二挂件,单板的两个侧面为上面所说的第一侧面、第二侧面,即为图1中的左侧面与右侧面,第一侧面、第二侧面为沿单板的长度方向上的两个侧面,相邻两个单板的第一侧面与另一个单板的第二侧面相连接以完成整个会展背板的拼接,其中,第一挂件、第二挂件均固定设置在立板远离单板的一面,第一挂件、第二挂件沿立板的长度方向的一个端面设置为倾斜面,使第一挂件与第二挂件形成梯形块,任意相邻两个单板,其中一个单板的第一侧面上的第一挂件的倾斜面插入到另一个单板的第二侧面上的第二挂件的倾斜面与立板之间形成的空间中、以使第一挂件的倾斜面与第二挂件的倾斜面相贴合,即任意相邻的两个单板之间,形状为梯形块的第一挂件的长度较短的顶面与一块单板的第一侧面上的立板相接触,梯形块的斜面与立板形成空间,且梯形块具有倾斜角的斜面向上,形状为梯形块的第二挂件的长度较短的顶面与设置在另一块单板上的立板相接触,梯形块的斜面与立板形成空间,且梯形块具有倾斜角的斜面向下,相连两个单板通过第一挂件、第二挂件的两个倾斜面相贴合以实现会展背板的拼接,如此设置,整个会展背板通过拼接来实现,避免通过螺钉将任意相邻的两个背板固定在一起,使用完之后,人们可以快速拆卸,节省大量的人力,节省时间,保证了工人的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出一种会展背板的单板的结构示意图;
图2是相邻两个单板上的连接组件的连接示意图;
图3是连接组件的分解示意图
图4是图2中a的放大图;
图5是根据一示例性实施例示出一种第一挂件的横截面图;
图6是根据一示例性实施例示出一种立板的横截面图。
图中:1-单板;2-立板;3-第一挂件;4-第二挂件;5-第一分隔板;6-第二分隔板;7-第一凹槽;8-方形框架;9-第一沉头槽;10-第二沉头槽;11-第二凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式提供了一种会展背板,解决了现有技术中存在的背板安装的过程中需要通过螺丝固定,安装费时、费事,同时相对较高的单板在安装的过程中无法保证工人安全的问题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
本实用新型提供了一种会展背板,包括单板1、设置在单板1的两侧面的连接组件,连接组件包括固定在单板1的两侧面的立板2、沿立板2的延伸方向固定设置在单板1的第一侧面上的立板2上的多个第一挂件3、沿立板2的延伸方向固定设置在单板1的第二侧面上的立板2上的多个第二挂件4,单板1的两个侧面为上面所说的第一侧面、第二侧面,即为图1中的左侧面与右侧面,第一侧面、第二侧面为沿单板1的长度方向上的两个侧面,相邻两个单板1的第一侧面与另一个单板1的第二侧面相连接以完成整个会展背板的拼接,其中,第一挂件3、第二挂件4均固定设置在立板2远离单板1的一面,第一挂件3、第二挂件4沿立板2的长度方向的一个端面设置为倾斜面,使第一挂件3与第二挂件4形成梯形块,任意相邻两个单板1,其中一个单板1的第一侧面上的第一挂件3的倾斜面插入到另一个单板1的第二侧面上的第二挂件4的倾斜面与立板2之间形成的空间中、以使第一挂件3的倾斜面与第二挂件4的倾斜面相贴合,即任意相邻的两个单板1之间,形状为梯形块的第一挂件3的长度较短的顶面与一块单板1的第一侧面上的立板2相接触,即图3中梯形块的下端面与立板2相接触,梯形块的斜面与立板2形成空间,且梯形块具有倾斜角的斜面向上,形状为梯形块的第二挂件4的长度较短的顶面与设置在另一块单板1上的立板2相接触,梯形块的斜面与立板2形成空间,且梯形块具有倾斜角的斜面向下,相连两个单板1通过第一挂件3、第二挂件4的两个倾斜面相贴合以实现会展背板的拼接,如此设置,整个会展背板通过拼接来实现,避免通过螺钉将任意相邻的两个背板固定在一起,使用完之后,人们可以快速拆卸,节省大量的人力,节省时间,保证了工人的安全。
本实施例中,单板1的第一主板面上固定多个沿第一方向间隔排列并互相平行设置的第一分隔板5、多个沿第二方向间隔排列并互相平行设置的第二分隔板6,第一分隔板5和第二分隔板6均沿单板1的一端延伸至单板1的另一端,用于支撑单板1,第一分隔板5与第二分隔板6在相交的位置相互嵌入,第一分隔板5、第二分隔板6的设置提高单板1的稳定性,保证单板1的强度,避免在使用的过程中,单板1出现变形的情况。其中,优先选择第一分隔板5与第二分隔板6相垂直,方便人们安装。
本实施例中,在第一分隔板5与第二分隔板6在相交的位置,第一分隔板5或者第二分隔板6靠近单板1的第一主板面的一侧设置有第一卡槽,第二分隔板6或者第一分隔板5远离单板1的第一主板面的一侧设置有第二卡槽,第一卡槽与第二卡槽一一对应设置,当第一分隔板5靠近单板1的第一主板面的一侧设置有第一卡槽时,第二分隔板6远离单板1的第一主板面的一侧相对应地设置有第二卡槽,第一卡槽与第二卡槽相互插入,即第一卡槽卡设在第二分隔板6上、第二卡槽卡设在第一分隔板5上;相对应地,第二分隔板6靠近单板1的第一主板面的一侧设置有第一卡槽时,第一分隔板5远离单板1的第一主板面的一侧相对应地设置有第二卡槽。
本实施例中,沿立板2的延伸方向,立板2上设置有第一凹槽7,第一凹槽7设置在立板2远离单板1的主板面上且贯穿,第一挂件3、第二挂件4设置在第一凹槽7内,第一凹槽7的宽度与第一挂件3的宽度相等,在安装单板1时,为了防止任意两个单板1之间发生前后移动,立板2上设置第一凹槽7,第一挂件3、第二挂件4固定设置在第一凹槽7内,由于第一挂件3的宽度与第一凹槽7的宽度相等,同时,第二挂件4的宽度与第一凹槽7的宽度也相等,第一挂件3的倾斜的部分嵌入到第二挂件4的倾斜部分与立板2之间的间隙中,使第一挂件3的倾斜面与第二挂件4的倾斜面相贴合,避免相连两个单板1发生分离,同时避免任意相邻两个单板1前后移动。
本实施例中,第一凹槽7的底面沿立板2的延伸方向设置有第一沉头槽9,第一沉头槽9用于放置连接单板1与立板2的第一连接件,其中第一连接件可以为螺钉或者钢钉,由于螺钉的螺帽凸出于第一凹槽7的底面,为了方便安装第一挂件3或者第二挂件4,在第一凹槽7的底面设置有第一沉头槽9,第一沉头槽9沿立板2的延伸方向贯穿,螺钉的螺帽设置在第一沉头槽9内。
本实施例中,第一挂件3、第二挂件4的倾斜面的倾斜角均为45°,如此设置,第一挂件3的倾斜面向下,第二挂件4的倾斜面向上,为了方便安装第一挂件3、第二挂件4,第一挂件3、第二挂件4的倾斜角度均设置为45°,但是第一挂件3的倾斜角、第二挂件4的倾斜角的的角度不仅仅局限于45°,还可以为30°、60°,上面所说的倾斜角为倾斜面与长度较长的梯形块的底面之间的夹角,即图3中倾斜面与第二挂件4的上端面之间的夹角。
本实施例中,第一挂件3、第二挂件4靠近和远离立板2的面均设置有第二沉头槽10,为了保证固定第一挂件3、第二挂件4的远离立板2的平面的平整性,第一挂件3、第二挂件4靠近和远离立板2的面均设置有第二沉头槽10,连接第一挂件3与立板2的第二连接件固定设置在第二沉头槽10内。
本实施例中,第一凹槽7的深度为所述第一挂件3的高度的一半,第一凹槽7的深度为第二挂件4的高度的一半,第一挂件3的高度第二挂件4的高度相等,如此设置,当第一挂件3的倾斜面与第二挂件4的倾斜面相贴合时,其中一个单板1的上的立板2与另一个单板1上的立板2相贴合,两个立板之间没有间隙,保证相邻两个单板1之间的连接强度。
本实施例中,还包括有固定在单板1的第一主板面的边缘的方形框架8,方形框架8的设置增大单板1的底面与地面的接触面积,为单板1稳固地防止在地板上提供支撑,且用于与地面相抵的方形框架8的侧壁上开设有供支撑板插入的第二凹槽11,方便人们插入用于支撑单板1的支撑架。
本实施例中,连接组件的材料为铝材,铝材大都为中空结构,质量轻、减轻单板1的整体重量,同时具有耐腐蚀、光和热的反射率高、吸声性能好的优点。
本实用新型提供的一种会展背板,包括单板1、设置在单板1的两侧面的连接组件,单板1的第一主板面上固定多个沿第一方向间隔排列并互相平行设置的第一分隔板5、多个沿第二方向间隔排列并互相平行设置的第二分隔板6,第一分隔板5和第二分隔板6均沿单板1的一端延伸至单板1的另一端,用于支撑单板1,第一分隔板5与第二分隔板6在相交的位置相互嵌入,连接组件包括固定在单板1的两侧面的立板2、沿立板2的延伸方向固定设置在单板1的第一侧面上的立板2上的多个第一挂件3、沿立板2的延伸方向固定设置在单板1的第二侧面上的立板2上的多个第二挂件4,沿立板2的延伸方向,立板2上设置有第一凹槽7,第一凹槽7设置在立板2远离单板1的主板面上且贯穿,第一挂件3、第二挂件4设置在第一凹槽7内,第一凹槽7的宽度与第一挂件3的宽度相等,第一挂件3、第二挂件4沿立板2的长度方向的一个端面设置为倾斜面,使第一挂件3与第二挂件4形成梯形块,第一挂件3、第二挂件4的倾斜面的倾斜角均为45°,任意相邻两个单板1,其中一个单板1的第一侧面上的第一挂件3的倾斜面插入到另一个单板1的第二侧面上的第二挂件4的倾斜面与立板2之间形成的空间中、以使第一挂件3的倾斜面与第二挂件4的倾斜面相贴合,第一凹槽7的深度为第一挂件3的高度、第二挂件4的高度的一半,第一挂件3、第二挂件4的宽度与第一凹槽7的宽度相等,还包括有固定在单板1的第一主板面的边缘的方形框架8,方形框架8的设置增大单板1的底面与地面的接触面积,连接组件的材料为铝材,如此设置,整个会展背板通过拼接来实现,避免通过螺钉将任意相邻的两个背板固定在一起,使用完之后,人们可以快速拆卸,节省大量的人力,节省时间,保证了工人的安全。
需要说明的是,本文所表述的“第一”“第二”等词语,不是对具体顺序的限制,仅仅只是用于区分各个部件或功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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