拉布门楣灯箱的框架以及拉布门楣灯箱的制作方法

本申请涉及灯箱技术领域，具体而言，涉及一种拉布门楣灯箱的框架以及拉布门楣灯箱。

背景技术：

拉布门楣灯箱广泛应用于机场、广场等公共场所的索引标示系统，以及银行、商铺、房地产中介等门楣招牌中的主流款式。现有技术中一般将拉布门楣灯箱拆解成几个组件，但现有的拉布门楣灯箱的框架的组件体积较大且结构复杂，不便于运输，制作工序复杂，运输效率以及生产效率较低。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种拉布门楣灯箱的框架以及拉布门楣灯箱，该拉布门楣的框架拆解成便于运输与制造的组件，以提高运输以及生产效率。

本申请实施例提供了一种拉布门楣灯箱的框架，该框架包括相对设置的正面支架、背面支架以及拉布安装支架，所述正面支架、所述背面支架以及所述拉布安装支架三者之间可拆卸连接；所述正面支架包括首尾依次可拆卸连接的多个相同的正面支杆；所述背面支架包括首尾依次可拆卸连接的多个相同的背面支杆；所述拉布安装支架，用于安装所述拉布门楣灯箱的拉布，包括首尾依次可拆卸连接的多个相同的丝杆。

在上述实现过程中，该框架被分为正面支架、背面支架以及拉布安装支架三部分。进一步，正面支架被拆解为多个相同的正面支杆，多个相同的正面支杆首尾依次可拆卸连接组成密闭环状的正面支架；背面支架被拆解为多个相同的背面支杆，多个相同的背面支杆首尾依次可拆卸连接组成密闭环状的背面支架；拉布安装支架被拆解为多个相同的丝杆，多个相同的丝杆首尾依次可拆卸连接组成密闭环状的拉布安装支架。即将正面支架、背面支架以及拉布安装支架进一步拆解为结构相同的杆状部件，将三个支架进一步拆解为小杆件，减小了框架的组件的体积，方便了框架的运输，且每个支架都拆解成了结构简单且相同小杆件，简化了制造工序，且标准块的生产方式，也提高了生产效率。

在一种可能的实现方式中，该框架还包括多个连接件，所述多个连接件沿所述框架均匀分布，所述连接件包括第一连接部、第二连接部以及主体部；所述第一连接部与所述第二连接部分别设置在所述主体部的两端，所述正面支架可拆卸连接于所述第一连接部，所述背面支架可拆卸连接于所述第二连接部，所述拉布安装支架可拆卸连接于所述主体部。

在上述实现过程中，通过设置多个连接件实现正面支架、背面支架以及拉布安装支架三者之间可拆卸连接。连接件包括依次连接的第一连接部、主体部以及第二连接部，延伸出框架所需要的厚度，正面支架、背面支架以及拉布安装支架分别可拆卸安装于连接件的第一连接部、主体部以及第二连接部，实现了正面支架、背面支架以及拉布安装支架三者的相对位置设置以及可拆卸连接，结构简单，安装方便。

在一种可能的实现方式中，每个所述正面支杆的两端分别可拆卸连接于相邻两个所述连接件的所述第一连接部，每个所述背面支杆的两端分别可拆卸连接于相邻两个所述连接件的所述第二连接部，每个所述丝杆的两端分别可拆卸连接于相邻两个所述连接件的所述主体部。

在上述实现过程中，通过使每个正面支杆、每个背面支杆以及每个丝杆可拆卸连接于连接件，实现了多个正面支杆的首尾依次可拆卸连接、多个背面支杆的首尾依次可拆卸连接以及多个述灯板安装杆的首尾依次可拆卸连接。即多个连接件不仅实现了正面支架、背面支架以及拉布安装支架三者之间可拆卸连接，也实现了正面支架、背面支架以及拉布安装支架三者本身的可拆卸连接，简化了框架的结构。

在一种可能的实施例中，所述正面支杆的形状为三棱柱，所述主体部的长度延伸方向与所述正面支杆的一个柱面垂直。

在上述实现过程中，由于正面支杆具有一定的厚度，因此当框架背面的灯板上的灯向框架正面的拉布照射时，由于正面支杆的设置，框架正面的拉布的周边会被遮挡，不能全部照亮。故将正面支杆的形状设计为三棱柱，由于斜面的存在，根据光的直线传播原理，背面的灯板可以将正面的拉布全部照亮，改善灯箱的视觉效果。

在一种可能的实现方式中，所述第二连接部还包括安装板，所述主体部的长度延伸方向垂直于所述安装板的表面，所述安装板上设置有第一安装孔与第二安装孔，所述第一安装孔用于实现所述框架与第一类墙面的安装，所述第二安装孔用于实现所述框架与第二类墙面的安装。

在上述实现过程中，连接件朝向框架背面的第二连接部上设置两个不同的安装孔，即第一安装孔与第二安装孔，用于实现框架与不同类型墙面的安装。

在一种可能的实现方式中，所述安装板上设置有安装卡口，所述安装卡口用于配合挂钩实现所述框架与第三类墙面的安装。

在上述实现过程中，通过在安装板上设置安装卡口使得框架能够配合挂钩实现与第三类墙面的安装固定，第三类墙面即为适用挂钩悬挂安装的玻璃幕墙或大理石幕墙。

在一种可能的实现方式中，所述背面支架还包括多个灯板安装杆，用于安装所述拉布门楣灯箱的灯板；所述灯板安装杆沿所述框架的高度方向设置，所述灯板安装杆的一端可拆卸连接于所述框架的顶部的所述连接件的所述第二连接部，另一端可拆卸连接于所述框架的底部的所述连接件的所述第二连接部。

在上述实现过程中，在背面支架上设置多个沿框架的高度方向设置的灯板安装杆，一方面可用于安装灯板，另一方面还可用于对背部支架或整个框架提供结构支撑，提高框架结构的稳固性。

在一种可能的实现方式中，所述多个连接件包括四个转角连接件以及多个中间连接件，四个所述转角连接件分布在所述框架的四角，多个所述中间连接件分布在所述框架的四边上。

在上述实现过程中，当框架的结构整体呈现矩形时，在该框架的四角设置特定的转角连接件，实现正面支架、背面支架以及拉布安装支架转角处的可拆卸连接。中间连接件用于实现多个正面支杆、背面支杆以及丝杆沿同一方向的可拆卸安装，采用中间连接件可对框架的大小、面积进行扩展。

在一种可能的实现方式中，所述转角连接件的第二连接部上设置有第一安装块与第二安装块，所述第一安装块、所述第二安装块与所述转角连接件的主体部三者的长度延伸方向两两垂直，所述灯板安装杆的两端设置有嵌套槽，所述嵌套槽能够与所述第一安装块以及所述第二安装块配合嵌套安装。

在上述实现过程中，该转角连接件的第二连接部通过设置相互垂直的第一安装块与第二安装块，配合灯板安装杆的两端的嵌套槽，实现灯板安装杆与背面支架的可拆卸连接。由于灯板安装杆是沿框架的长度方向设置的，即灯板安装杆仅有一个安装方向，因此灯板安装杆在第一安装块与第二安装块中择一进行安装。此处在第二连接部上设置相互垂直的第一安装块与第二安装块是为了使得转角连接件保持90°对称的结构，进而使得一个转角连接件可在框架的四角均适用，即框架的四角的转角连接件的结构完全相同，一方面可以简化制造工序，若采用铸造的方式制作转角连接件则可节约一套铸造模具，即仅采用一个铸造模具铸造转角连接件，另一方面也方便安装，避免因看错方向造成配货错误，安装错误等，提高安装效率与生产效率。

本申请实施例还提供了一种拉布门楣灯箱，该拉布门楣灯箱包括拉布、灯板、封边板以及上述任一实施例中的框架；所述拉布覆盖在所述框架的正面且与所述框架可拆卸安装；所述灯板配置在所述框架的背面且与所述框架可拆卸安装；所述封边板配置在所述框架的侧面且与所述框架可拆卸安装。

在上述实现过程中，将拉布门楣灯箱的框架拆解成合适大小的组件，便于运输与制造的组件，以提高运输以及生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种拉布门楣灯箱的框架的结构图；

图2为本申请实施例提供的一种转角连接件的结构图；

图3为本申请实施例提供的另一种转角连接件的结构图；

图4为本申请实施例提供的一种中间连接件的结构图；

图5为本申请实施例提供的另一种中间连接件的结构图；

图6为本申请实施例提供的一种正面支杆的结构图；

图7为本申请实施例提供的一种背面支杆的结构图；

图8为本申请实施例提供的一种灯板安装杆的结构图；

图9为本申请实施例提供的一种灯板安装杆以及灯板安装杆两端的两个中间连接件组成的系统的受力分析图；

图10为本申请实施例提供的一种拉布门楣灯箱的爆炸结构图；

图11为本申请实施例提供的一种拉布门楣灯箱的组装结构图。

图标：100-正面支架；200-背面支架；300-拉布安装支架；110-正面支杆；210-背面支杆；310-丝杆；400-连接件；410-第一连接部；420-第二连接部；430-主体部；440-安装板；441-第一安装孔；442-第二安装孔；424-安装卡口；500-灯板安装杆；600-转角连接件；700-中间连接件；510-嵌套槽；431-主体板；432-第一丝杆安装孔；411-连接板；412-第一t型凸起条；413-安装滑槽；421-第一安装块；422-第二安装块；423-直角安装块；425-第三安装块；426-第四安装块；211-第二嵌套槽；433-第二丝杆安装孔；414-第二t型凸起条；427-第五安装块；428-第六安装块；429-第七安装块；434-容纳槽；810-灯板；820-封边板；830-拉布。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参考图1，本申请实施例提供了一种拉布门楣灯箱的框架，该框架包括相对设置的正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300，正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300三者之间可拆卸连接；正面支架100包括首尾依次可拆卸连接的多个相同的正面支杆110；背面支架200包括首尾依次可拆卸连接的多个相同的背面支杆210；拉布安装支架300，用于安装拉布门楣灯箱的拉布830，包括首尾依次可拆卸连接的多个相同的丝杆310。

在上述实现过程中，该框架被分为正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300三部分。进一步，正面支架100被拆解为多个相同的正面支杆110，多个相同的正面支杆110首尾依次可拆卸连接组成密闭环状的正面支架100；背面支架200被拆解为多个相同的背面支杆210，多个相同的背面支杆210首尾依次可拆卸连接组成密闭环状的背面支架200；拉布安装支架300被拆解为多个相同的丝杆310，多个相同的丝杆310首尾依次可拆卸连接组成密闭环状的拉布安装支架300。即将正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300进一步拆解为结构相同的杆状部件，将三个支架进一步拆解为小杆件，减小了框架的组件的体积，方便了框架的运输，且每个支架都拆解成了结构简单且相同小杆件，简化了制造工序，且标准块的生产方式，也提高了生产效率。

需要说明的是，上述多个相同的正面支杆110、多个相同的背面支杆210以及多个相同的丝杆310是指多个支杆的结构、形状、大小等完全相同，可采用相同的工序进行制造。

拉布830与拉布安装支架300的安装方式，可采用钢丝或绳索等将拉布830的四边固定捆绑在拉布安装支架300的丝杆310上，对应地，拉布830的四边上开设有穿设孔，用于穿设钢丝或绳索，或者其他的安装方式，本申请实施例对此不作限定。

在一种可能的实施例中，如图7所示，背面支杆210设置为横截面为l型的杆状物体，可加强背面支杆210的强度，提高框架的结构稳定性。

需要说明的是，本申请中多提到的支杆、杆状等仅表示该部件为具有一定长度的条状物体，其可以是实心杆也可以是空心的管状物体。

在一种可能的实现方式中，如图1-5所示，该框架还包括多个连接件400，多个连接件400沿框架均匀分布，连接件400包括第一连接部410、第二连接部420以及主体部430；第一连接部410与第二连接部420分别设置在主体部430的两端，正面支架100可拆卸连接于第一连接部410，背面支架200可拆卸连接于第二连接部420，拉布安装支架300可拆卸连接于主体部430。

在上述实现过程中，通过设置多个连接件400实现正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300三者之间可拆卸连接。连接件400包括依次连接的第一连接部410、主体部430以及第二连接部420，延伸出框架所需要的厚度，正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300分别可拆卸安装于连接件400的第一连接部410、主体部430以及第二连接部420，实现了正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300三者的相对位置设置以及可拆卸连接，结构简单，安装方便。

需要说明的是，上述框架的形状可以是矩形、正方形、三角形或圆形灯，本申请实施例对此不作限定。

在一种可能的实现方式中，每个正面支杆110的两端分别可拆卸连接于相邻两个连接件400的第一连接部410，每个背面支杆210的两端分别可拆卸连接于相邻两个连接件400的第二连接部420，每个丝杆310的两端分别可拆卸连接于相邻两个连接件400的主体部430。

在上述实现过程中，通过使每个正面支杆110、每个背面支杆210以及每个丝杆310可拆卸连接于连接件400，实现了多个正面支杆110的首尾依次可拆卸连接、多个背面支杆210的首尾依次可拆卸连接以及多个述灯板安装杆500的首尾依次可拆卸连接。即多个连接件400不仅实现了正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300三者之间可拆卸连接，也实现了正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300三者本身的可拆卸连接，简化了框架的结构。

在一种可能的实施例中，如图6所示，正面支杆110的形状为三棱柱，主体部430的长度延伸方向与正面支杆110的一个柱面垂直。

在上述实现过程中，由于正面支杆110具有一定的厚度，因此当框架背面的灯板810上的灯向框架正面的拉布830照射时，由于正面支杆110的设置，框架正面的拉布830的周边会被遮挡，不能全部照亮。故将正面支杆110的形状设计为三棱柱，由于斜面的存在，根据光的直线传播原理，背面的灯板810可以将正面的拉布830全部照亮，改善灯箱的视觉效果。

在拉布门楣灯箱的安装过程中，对于不同种类的墙面，需要采用不同的安装方式或安装结构。对于水泥墙面，一般可采用涨口螺栓(如m10涨口螺栓)进行安装，则拉布门楣灯箱的框架上需设置对应结构与尺寸的安装孔；对于铝塑板墙面或者大理石墙面等，可采用飞机胀栓或者彩钢钉固定，则拉布门楣灯箱的框架上需设置对应结构与尺寸的安装孔；对于玻璃幕墙或大理石幕墙等，使用采用挂钩或挂件的方式进行固定安装，因此拉布门楣灯箱的框架上需设置对应的缺口配合挂钩或挂件以使拉布门楣灯箱能够悬挂在玻璃幕墙或大理石幕墙上。

在一种可能的实现方式中，如图2-5所示，第二连接部420还包括安装板440，主体部430的长度延伸方向垂直于安装板440的表面，安装板440上设置有第一安装孔441与第二安装孔442，第一安装孔441用于实现框架与第一类墙面的安装，第二安装孔442用于实现框架与第二类墙面的安装。

在上述实现过程中，连接件400朝向框架背面的第二连接部420上设置两个不同的安装孔，即第一安装孔441与第二安装孔442，用于实现框架与不同类型墙面的安装。具体地，第一安装孔441可以是与涨口螺栓配合安装的安装孔，第一类墙面即为水泥墙面等能够采用涨口螺栓进行安装固定的墙面，进而实现该框架与水泥墙面的安装；第二安装孔442，可以是与飞机胀栓或者彩钢钉配合安装的安装孔，第二墙面即为铝塑板墙面或者大理石墙面等，进而实现该框架与铝塑板墙面或者大理石墙面的安装固定。

需要说明的是，安装板440上还可设置与第一安装孔441以及第二安装孔442不同的第四安装孔、第五安装孔等，以使框架能够适用于更多不同的墙面或不同的安装方式，本申请实施例对此不作限定。

在一种可能的实现方式中，如图2-5所示，安装板440上设置有安装卡口424，安装卡口424用于配合挂钩实现框架与第三类墙面的安装。

在上述实现过程中，通过在安装板440上设置安装卡口424使得框架能够配合挂钩实现与第三类墙面的安装固定，第三类墙面即为适用挂钩悬挂安装的玻璃幕墙或大理石幕墙。

在一种可能的实现方式中，如图8所示，背面支架200还包括多个灯板安装杆500，用于安装拉布门楣灯箱的灯板810；灯板安装杆500沿框架的高度方向设置，灯板安装杆500的一端可拆卸连接于框架的顶部的连接件400的第二连接部420，另一端可拆卸连接于框架的底部的连接件400的第二连接部420。

在上述实现过程中，在背面支架200上设置多个沿框架的高度方向设置的灯板安装杆500，一方面可用于安装灯板810，另一方面还可用于对背部支架或整个框架提供结构支撑，提高框架结构的稳固性。

在一种可能的实施例中，灯板安装杆500的两侧设置有用于安装灯板810的安装槽，安装槽沿灯板安装杆500的长度方向延伸。

在一种可能的实现方式中，多个连接件400包括分布在框架的四角的四个转角连接件600，转角连接件600的主体部430包括两个相互垂直的主体板431，每个主体板431上开设有两个用于安装丝杆310的第一丝杆安装孔432。

在上述实现过程中，当框架的结构整体呈现矩形时，在该框架的四角设置特定的转角连接件600，实现正面支架100、背面支架200以及拉布安装支架300转角处的可拆卸连接。该转角连接件600的主体部430设置两个相互垂直的主体板431，每个主体板431上均开设有两个用于安装丝杆310的第一丝杆安装孔432，进而使得丝杆310在转角处可以沿两个相互垂直的方向进行可拆卸安装，最终使得拉布安装支架300能够呈现矩形的形状。

在一种可能的实施例中，丝杆310与第一丝杆安装孔432通过螺纹连接实现安装固定。

在一种可能的实现方式中，转角连接件600的第一连接部410包括两个相互垂直的连接板411，两个连接板411与主体部430三者的长度延伸方向两两相互垂直，连接板411上远离主体部430的侧面上设置有沿连接板411的长度方向延伸的第一t型凸起条412，正面支杆110的两端设置有与第一t型凸起条412配合安装的安装滑槽413。

在上述实现过程中，该转角连接件600的第一连接部410通过设置两个相互垂直的连接板411，并在连接板411上设置第一t型凸起条412，配合正面支杆110的两端安装滑槽413安装，使得正面支杆110可以沿两个相互垂直的方向进行可拆卸安装，最终使得拉布安装支架300能够呈现矩形的形状。

需要说明的是，上述安装滑槽413的设置，可以是在正面支杆110的两端分别设置两个相同的安装滑槽413，也可以在正面支杆110上设置一整条安装滑槽413，安装滑槽413沿正面支杆110的长度方向覆盖整个正面支杆110。

进一步地，第一t型凸起条412上设置有固定孔，配合螺栓实现正面支杆110与转角连接件600的进一步固定安装。

在一种可能的实现方式中，所述转角连接件600的第二连接部420上设置有第一安装块421与第二安装块422，所述第一安装块421、所述第二安装块422与所述转角连接件600的主体部430三者的长度延伸方向两两垂直，所述灯板安装杆500的两端设置有嵌套槽510，所述嵌套槽510能够与所述第一安装块421以及所述第二安装块422配合嵌套安装。

在上述实现过程中，该转角连接件600的第二连接部420通过设置相互垂直的第一安装块421与第二安装块422，配合灯板安装杆500的两端的嵌套槽510，实现灯板安装杆500与背面支架200的可拆卸连接。由于灯板安装杆500是沿框架的长度方向设置的，即灯板安装杆500仅有一个安装方向，因此灯板安装杆500在第一安装块421与第二安装块422中择一进行安装。此处在第二连接部420上设置相互垂直的第一安装块421与第二安装块422是为了使得转角连接件600保持90°对称的结构，进而使得一个转角连接件600可在框架的四角均适用，即框架的四角的转角连接件600的结构完全相同，一方面可以简化制造工序，若采用铸造的方式制作转角连接件600则可节约一套铸造模具，即仅采用一个铸造模具铸造转角连接件600，另一方面也方便安装，避免因看错方向造成配货错误，安装错误等，提高安装效率与生产效率。

进一步地，第一安装块421与第二安装块422可以是相互独立的两块，也可以有相互重合的部分，即第一安装块421与第二安装块422部分重合形成l型的直角安装块423。l型的直角安装块423既保证了转角连接件600的90°对称的结构，又为灯板安装杆500提供了两个安装方向。

进一步地，第一安装块421与第二安装块422上设置有固定孔，配合螺栓实现灯板安装杆500与转角连接件600的进一步固定安装。

在一种可能的实现方式中，转角连接件600的第二连接部420包括第三安装块425与第四安装块426，所述第三安装块425、所述第四安装块426以及所述主体部430三者的长度延伸方向两两垂直，背面支杆210的两端设置有第二嵌套槽211，所述第二嵌套槽211能够与第三安装块425以及第四安装块426配合嵌套安装。

在上述实现过程中，该转角连接件600的第二连接部420通过设置相互垂直的第三安装块425与第四安装块426，配合背面支杆210的两端处的第二嵌套槽211实现背面支杆210在转角处的可拆卸连接，结构简单，制作方便。

进一步地，第三安装块425与第四安装块426上设置有固定孔，配合螺栓实现背面支杆210与转角连接件600的进一步固定安装。

在一种可能的实现方式中，多个连接件400还包括分布在框架的四边上的多个中间连接件700，中间连接件700的主体部430上开设有两个用于安装丝杆310的第二丝杆安装孔433。

在上述实现过程中，中间连接件700用于实现多个正面支杆110、背面支杆210以及丝杆310沿同一方向的可拆卸安装，采用中间连接件700可对框架的大小、面积进行扩展。在中间连接件700的主体部430上设置两个第二丝杆安装孔433，用于实现相邻丝杆310的可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，中间连接件700的第一连接部410上设置有第二t型凸起条414，第二t型凸起条414能够与正面支杆110两端的安装滑槽413配合安装。

在上述实现过程中，通过在中间连接件700的第一连接部410上设置第二t型凸起条414，实现相邻两个正面支杆110之间的可拆卸连接。

进一步地，第一连接部410上设置有固定孔，配合螺栓实现正面支杆110与中间连接件700的进一步固定安装。

在一种可能的实现方式中，中间连接件700的第二连接部420上设置有第五安装块427与第六安装块428，第五安装块427与第六安装块428的长度延伸方向在同一直线上，第五安装块427、第六安装块428能够与背面支杆210两端的第二嵌套槽211配合嵌套安装。

在上述实现过程中，通过在中间连接件700的第二连接部420上设置第五安装块427与第六安装块428，配合背面支杆210两端的第二嵌套槽211，实现相邻两个背面支杆210的可拆卸连接。

进一步地，第五安装块427与第六安装块428上设置有固定孔，配合螺栓实现背面支杆210与中间连接件700的进一步固定安装。

在一种可能的实现方式中，中间连接件700的第二连接部420还包括横截面为t型的第七安装块429，第五安装块427、第七安装块429以及主体部430三者的长度延长方向两两相互垂直，第七安装块429能够与灯板安装杆500两端的嵌套槽510配合嵌套安装。

在上述实现过程中，通过在中间连接件700的第二连接部420设置t型的第七安装块429，实现灯板安装杆500与背面支架200的可拆卸连接。灯板安装杆500以及灯板安装杆500两端的两个中间连接件700组成的系统在拉布门楣灯箱的拉布830与拉布安装支架300安装时，受到如图9(图中箭头表示受力方向)的作用力，长时间使用后会造成框架的变形，因此将第七安装块429设置为t型横截面的安装块，可加强框架的纵向受力强度，减小的灯箱的尺寸公差。

进一步地，在第七安装块429上设置固定孔，配合螺栓，进一步固定灯板安装杆500与中间连接件700。

在一种可能的实施例中，中间连接件700在主体部430的远离第七安装块429的一侧设置有容纳槽434，用于容纳拉布830的边沿。一般拉布830的边沿由于要打设穿设孔，为了提高拉布830在穿设孔处的强度，使其不易损坏，拉布830的边沿一般折叠为两层，但两层的拉布830较厚，具有一定的高度，从而对封边板820造成阻碍，影响后续对框架进行封边，故在中间连接件700的主体部430上侧设置容纳槽434，扩大中间连接件700在此处的容纳空间，用以容纳拉布830的边沿，可有效保证灯箱封边的平整性以及稳定性。

本申请实施例还提供了一种拉布门楣灯箱，如图9、10、11所示，该拉布门楣灯箱包括拉布830、灯板810、封边板820以及上述任一实施例中的框架；拉布830覆盖在框架的正面且与框架可拆卸安装；灯板810配置在框架的背面且与框架可拆卸安装；封边板820配置在框架的侧面且与框架可拆卸安装。

在上述实现过程中，将拉布门楣灯箱的框架拆解成合适大小的组件，便于运输与制造的组件，以提高运输以及生产效率。

对应地，灯板810与封边板820可对应框架的结构设计为便于运输安装的尺寸。在一种实施方式中，灯板810的长与宽设置为与正面支杆110的长度相同，封边板820的长度设置为与正面支杆110的长度相同，便于运输与安装。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

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