一种带导向的削笔器结构的制作方法

本实用新型涉及铅笔削笔器领域，尤其是涉及一种一种带导向的削笔器结构。

背景技术：

现有的电动削笔器结构，通常将电机、减速器等结构设置于底座内，且减速器的输出轴伸出底座的顶面，而后在底座上方安装刀架组件，即将刀架组件底部插到输出轴外。如中国实用新型专利《电动削笔机》，申请(专利)号：cn201721868654.1，中国发明专利《一种电动、手动二用削笔器》，申请(专利)号：cn201410077623.9。上述结构均采用刀架直接插入输出轴的结构。

但事实上，在组装削笔器的过程中，将刀架与输出轴校准，然后再插入刀架，并不是一个简单易行的过程，是需要耗费一定时间的。因此增加了削笔器的组装的时间，造成人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种带导向的削笔器结构，增设刀架装配的导向座，简便刀架的安装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带导向的削笔器结构，包括底座本体、刀架与伸出底座本体内底面的动力组件输出端，所述的动力组件输出端外周环绕有导向座，所述的导向座位于底座本体的内底面，所述的导向座的内径与刀架组件底部的外径相适应。

本实用新型进一步的优选方案：所述的导向座为圆环状结构件。

本实用新型进一步的优选方案：所述的导向座的顶面为外圈高于内圈的弧形面。

本实用新型进一步的优选方案：所述的导向座的一侧开设有槽口，所述的槽口导通导向座的外周与动力组件输出端。

本实用新型进一步的优选方案：所述的槽口的横截面为梯形结构，且槽口的内侧口径小于槽口的外侧口径。

本实用新型进一步的优选方案：所述的槽口贯穿导向座的顶面。

本实用新型进一步的优选方案：所述的底座本体的外周面开设有观察口，所述的观察口正对槽口设置。

本实用新型进一步的优选方案：所述的底座本体的内底面向上凸起并与其下底面构成空腔，所述的空腔内安装电机与供电组件。

本实用新型进一步的优选方案：所述的空腔衔接在导向座的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，在动力组件输出端外周设置导向座，即在安装刀架的过程中，装配人员不需要精确的对准动力组件输出端，而是对着面积范围更大的导向座进行装配即可。刀架底部插向导向座，导向座将对刀架导到动力组件输出端。而且导向座的内径与刀架组件底部的外径相适应，装配人员向下插入刀架，刀架将在导向座的作用下滑入导向座的内圈，实现安装。而且导向座结构对安装后的刀架本身有一定的限位作用，使得刀架安装后更稳定。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中aa截面的剖视图。

其中，附图标记具体说明如下：底座本体1、刀架2、动力组件输出端3、导向座4、槽口5、观察口6、电机7。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种带导向的削笔器结构，包括底座本体1、刀架2与伸出底座本体1内底面的动力组件输出端3，动力组件输出端3外周环绕有导向座4，本实用新型的导向座4可以是与底座本体1一体成型的结构，也可以是单独成型的结构件而后固定安装在底座本体1内底面。导向座4位于底座本体1的内底面，导向座4的内径与刀架2组件底部的外径相适应。

导向座4为圆环状结构件。本实用新型中，圆环状结构为导向座4的优选结构。在导向座4的顶面范围内

导向座4的顶面为外圈高于内圈的弧形面。弧形面为本实用新型的优选结构，当刀架2底部作用到导向座4的顶面时，能够通过弧形面顺畅的导向动力组件输出端3所在位置。事实上，导向座4的顶面采用外圈高于内圈的斜面也是可以的。

导向座4的一侧开设有槽口5，槽口5导通导向座4的外周与动力组件输出端3。本实用新型的槽口5设置，是便于向外导出铅笔切削后的笔屑。若导向座4的外周面采用全封闭式的结构，那么铅笔切削后产生的笔屑落到导向座4内便无法排出，需要用户拆卸刀架2后进行倾倒才可以，给用户的使用造成不便。

槽口5的横截面为梯形结构，且槽口5的内侧口径小于槽口5的外侧口径。槽口5贯穿导向座4的顶面。为本实用新型的优选结构，外侧口径大，能够更好的导出笔屑。

底座本体1的外周面开设有观察口6，观察口6正对槽口5设置。观察口6能够便于用户观察到底座本体1内的笔屑量，使用者能够及时倾倒笔屑。

底座本体1的内底面向上凸起并与其下底面构成空腔，空腔内安装电机7与供电组件。空腔衔接在导向座4的一侧。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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