一种智能制造技术应用实训平台的制作方法

本实用新型属于实训平台技术领域，尤其涉及一种智能制造技术应用实训平台。

背景技术：

随着我国工业的迅速发展，全自动机械化的作业模式已经逐渐成为人们所熟知的工作方式，在人们进行多种机械设备的加工、组装等操作的过程中，实训平台是比较常见的辅助设备之一，但是操作人员在实际使用过程依旧存在一些不足需要去完善。

现有技术中，智能制造技术应用实训平台在使用过程中由于不能灵活升降，导致在面对不同身高、不同操作习惯的工作人员时，实训平台并不能十分契合操作人员的工作方式，降低操作人员的工作效率，降低设备的资源利用。

为此，我们提出来一种智能制造技术应用实训平台解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种能自动升降的一种智能制造技术应用实训平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能制造技术应用实训平台，包括底座，所述底座设有存仓，所述底座远离存仓的一端固定连接有置物架，所述底座通过支撑柱滑动连接有操作台，所述底座通过调节机构和支撑柱啮合连接，所述操作台靠近底座的一端设有缓冲件，所述操作台远离底座的一端设有保护层。

优选地，所述置物架靠近操作台的一端设有悬挂架，所述置物架滑动连接有多组抽屉。

优选地，所述调节机构包括手轮、蜗杆和蜗轮，所述手轮和蜗杆固定连接，所述蜗杆和蜗轮啮合连接，所述蜗轮远离蜗杆的一端和支撑柱啮合连接。

优选地，所述支撑柱包括第一滑柱和第二滑柱，所述底座设有滑槽，所述第一滑柱和滑槽滑动连接，所述第二滑柱靠近蜗轮的一端设有齿条，所述齿条和蜗轮啮合连接。

优选地，所述缓冲件包括缓冲套和弹簧，所述操作台靠近支撑柱的一端设有固定座，所述弹簧的一端和固定座固定连接，所述弹簧的另一端和缓冲套固定连接，所述缓冲套和支撑柱滑动连接。

优选地，所述固定座设有环形槽，所述缓冲套靠近固定座的一端通过挡板和环形槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置一种可升降式的智能制造技术应用实训平台，使得操作人员在使用过程中可以根据使用习惯以及舒适度状况，灵活调整操作台的工作高度，便于操作人员在实训平台上进行应用操作，有效提高装置使用的适用性，增加设备的资源利用。

2、本实用新型通过对操作台设置缓冲件，使得操作人员在对操作台进行下降的过程中可以进行缓冲放置，避免操作台和底座进行碰撞，降低设备的损伤，增加设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能制造技术应用实训平台的结构示意图；

图2为图1中a处放大示意图。

图中：1底座、11滑槽、2存仓、3置物架、31悬挂架、32抽屉、4支撑柱、41第一滑柱、42第二滑柱、43齿条、5操作台、51固定座、511环形槽、6调节机构、61手轮、62蜗杆、63蜗轮、7缓冲件、71缓冲套、72弹簧、73挡板、8保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种智能制造技术应用实训平台，包括底座1，底座1设有存仓2，需要说明的是，底座1设有移动轮，便于工作人员对实训平台进行移动，存仓2用于大体积物件的放置工作，提高平台使用的多用性。

进一步地，底座1远离存仓2的一端固定连接有置物架3，需要注意的是，置物架3靠近操作台5的一端设有悬挂架31，悬挂架31设有多种类型，置物架3滑动连接有多组抽屉32，用于操作人员对不同类型的零件进行放置工作，增加设备的资源利用。

进一步地，底座1通过支撑柱4滑动连接有操作台5，需要说明的是，支撑柱4包括第一滑柱41和第二滑柱42，底座1对称设有滑槽11，第一滑柱41和第二滑柱42均和滑槽11滑动连接。

进一步地，底座1通过调节机构6和支撑柱4啮合连接，值得一提的是，调节机构6包括手轮61、蜗杆62和蜗轮63，手轮61和蜗杆62固定连接，蜗杆62和蜗轮63啮合连接，蜗杆62通过轴承和底座1转动连接，蜗轮63通过转动轴和底座1转动连接，蜗轮63远离蜗杆62的一端和支撑柱4啮合连接。

更进一步地，第二滑柱42靠近蜗轮63的一端设有齿条43，齿条43采用斜齿轮和蜗轮63配合设置，需要说明的是，蜗轮63采用较长的圆柱型蜗轮63，蜗轮63和蜗杆62之间具有自限位功能，蜗轮63远离蜗杆62的一端和第二滑柱42上的齿条43啮合连接。

进一步地，操作台5靠近底座1的一端设有缓冲件7，需要注意的是，缓冲件7包括缓冲套71和弹簧72，操作台5靠近支撑柱4的一端设有固定座51，弹簧72的一端和固定座51固定连接，弹簧72的另一端和缓冲套71固定连接，缓冲套71和支撑柱4滑动连接。

更进一步地，固定座51设有环形槽511，缓冲套71靠近固定座51的一端通过环形的挡板73和环形槽511滑动连接，保证缓冲套71在使用过程中始终和固定座51进行滑动连接，不会在装置长时间使用后产生脱落的状况。

进一步地，操作台5远离底座1的一端设有保护层8，避免操作人员在使用过程中由于操作失误导致零件和操作台5进行磕碰，降低零件和设备的损伤，提高装置的使用寿命。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，工作人员通过移动轮将实训平台移动到规定位置，操作人员根据使用习惯通过手轮61对操作台5的高度进行调整，具体的调整过程：旋转手轮61，手轮61通过蜗杆62带动啮合的蜗轮63进行旋转，蜗轮63远离蜗杆62的一端通过齿条43啮合带动第二滑柱42进行升降工作，此时第一滑柱41通过滑槽11进行滑动，当高度调整完毕后，操作人员通过置物架3进行零件的放置，通过操作台5的保护层8进行规范操作。当操作人员需要将操作台5收起时，缓冲件7在操作台5下降到一定位置后对操作台5进行缓冲，此时缓冲套71在弹簧72的作用下会和固定座51的环形槽511进行滑动，避免操作台5和底座1进行刚性碰撞，减少设备受到损伤，提高设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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